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绥德县污水处理厂二期扩建工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0826MB2A017354 | 建设单位法人：薛慧 |
| 庞亮伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县名州镇杏树圪崂1号 |
建设项目基本信息
| ****处理厂二期扩建工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 白家硷镇高家渠村 |
| 经度:110.30559 纬度: 37.45063 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-10-11 |
| 绥环发〔2021〕48 号 | 本工程排污许可证编号：****0826MB2A****54002Q |
| 2024-07-15 | 项目实际总投资(万元)：10131.3779 |
| 10131.3779 | 运营单位名称：**** |
| ****0826MB2A017354 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0826MA70BM7391 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0113MA6TYCM37A | 竣工时间：2024-10-18 |
| 2024-10-20 | 调试结束时间：2025-01-20 |
| 2025-06-02 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | huanbao58.com/detail.phpitemid=3888 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目设计规模为15000m3/d，****处理厂总规模从10000m3/d增加至25000m3/d | 实际建设情况：项目设计规模为15000m3/d，****处理厂总规模从10000m3/d增加至25000m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 污水处理工艺采用“粗格栅+提升泵站+细格栅+旋流沉砂池+A/O/A/O+二沉池+**沉淀池+反硝化深床滤池+消毒池” | 实际建设情况：污水处理工艺采用“粗格栅+提升泵站+细格栅+旋流沉砂池+A/O/A/O+二沉池+**沉淀池+反硝化深床滤池+消毒池” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评要求：废气：①污水处理恶臭气体收集：各个产臭单元采取PC耐力板+不锈钢骨架密封、反吊膜密封或玻璃钢盖板密封，所有产污单元产生的恶臭废气经收集后接入除臭系统通过生物滤池（生物除臭吸附）处理后由15m排气筒排放；②无组织臭气：采用喷洒生物除臭剂抑制，剩余废气自然扩散，周围绿植吸收；③食堂油烟：安装净化效率不低于60%油烟净化器，经专用烟道排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中要求后排放； 废水：拟建处理规模为15000m3/d的污水处理系统；处理工艺为“粗格栅+提升泵站+细格栅+旋流沉砂池+A/0/A/0+二沉池+**沉淀池+反硝化深床滤池+消毒池”。项目运营期产生的生产废水和生活污水经污水处理设施后达到《**省黄河流域污水综合排放标准》(DB61/224-2018) 表 1 中A 标准后经一期工程现有入河排污口排放； 噪声：工程新增主要产噪设备均在室内、水体或地下布置，拟对噪声源采取隔声、消声、吸声等处理措施，以确保厂界噪声达标排放。 固废：①栅渣、沉砂、污泥：****填埋场填埋；②絮凝剂包装袋、生活垃圾：环卫部门统一处理；③废机油、废试剂瓶、实验室废液、废含油手套、 抹布等危险废物：危废贮存点收集，交由有资质单位处理； 生态环境：本项目属于扩建项目，不新增占地，施****处理厂现有占地围墙内，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护， 因而工程施工对周边生态环境影响小。 环境风险：各处理单元防渗处理，配置防毒面具、手套、防护服等保护器材，设置标志标识等。 环境管理：建立健全环境管理体系、制定相应的管理规章制度，专人负责对环保设备运行情况进行检查及日常维护，确保环保设备正常使用，按要求完善环境监测计划并委 托有资质单位监测。 批复要求：废气：污水处理单元加盖、密闭及生物滤池除臭，恶臭气体通过15m 高排气筒排放；油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放；油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放。 废水：二期工程污水处理达到《**省黄河流域污水综合排放标准》 (DB61/224-2018) 表1中A标准后经一期工程现有入河排污口排放。 噪声：进一步优选低噪声设备和优化车间设备布局，并采取隔声、吸声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准； 固废：严格落实厂区分区防渗措施，危险废物暂存依托现有危废贮存点；生活垃圾、絮凝剂包装袋交由环卫部门统一处理；栅渣、沉砂、****填埋场填埋；废机油、废试剂瓶等危险废物依托现有工程危险废物暂存间交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：①污水处理恶臭气体收集：各个产臭单元采取PC耐力板+不锈钢骨架密封、反吊膜密封或玻璃钢盖板密封，所有产污单元产生的恶臭废气经收集后通过管线接入除臭系统处置。实际建设一套ZCHS-WSW-65型生物滤池除臭设备（组装设备，处理规模：65000m3/h）臭气经生物滤池（生物除臭吸附）处理后由15m排气筒排放；②无组织臭气：采用喷洒生物除臭剂抑制，剩余废气自然扩散，周围绿植吸收；食堂油烟处理设备，建设单位正在采购中，采购完成后安装； 废水：实际建设处理规模为15000m3/d的污水处理系统；处理工艺为“粗格栅+提升泵站+细格栅+旋流沉砂池+A/0/A/0+二沉池+**沉淀池+反硝化深床滤池+消毒池”。根据竣工环境保护验收监测报告，处理后水质达到(DB61/224-2018)《**省黄河流域污水综合排放标表中A 标准，经一期工程现有入河排污口排放 噪声：建设单位优先选用磁悬浮、变频低噪声设备，设备采取室内布置，车间及厂房采用设双层玻璃窗及隔声门及基础减震的措施；各类管道连接处均设柔性接头；定期检查维护，输送机采取定期加润滑油，降低摩擦噪声；冷却塔采取隔声罩及消声措施。 固废：①栅渣、沉砂：属一般工业固体废物，分类收集后定****填埋场，污泥（干化后）委****管理所****填埋场。 ②生活垃圾、絮凝剂包装袋由分****环卫所统一纳入当地垃圾清运系统。 ③废机油(HW08)、废试剂瓶、实验室废液、废含油手套、抹布(HW49)：属危险废物,以上危险废物采用专用容器盛分类收集，暂存于一期危险废物暂存间，交由**市****公司处置。 |
| 本****职工食堂油烟处理设备未安装，建设单位正在采购中，采购完成后安装。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险：严格落实厂区分区防渗措施；强化环境风险防范意识，严格按照《报告表》要求落实环境风险防范措施，修编环境风险事故应急预案，提 高环境风险防范和污染控制能力。 环境管理：项目在生产前须按相关规定申领(变更)排污许可证，做到持证排污、按证排污。项目投产后按规定提交执行报告；严格落实环境保护“三同时”制度。工程竣工后，建设单位按程序组织竣工环境保护验收，验收合格后，方可投入生产。 | 实际建设情况：生态环境：本项目属于扩建项目，不新增占地，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护，因而工程施工对周边生态环境影响小。新增绿化面积约5900㎡，绿化区域主要在各处理单元外围空地，新增道路两侧以及生活区楼**行了绿化。 环境风险：根据现场调查及施工资料查阅情况，各处理单元按照环评要求采取相应防渗措施，并配备防护器材；****公司修编环境风险事故应急预案 环境管理：本项目****处理厂二期项目排污许可证，编号****0826MB2A****54002Q；建设单位制定完善的环境管理体系、制定相应的管理规章制度，设置****处理厂日常管理；竣工环境保护验收工作正在实施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | ****000 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 164.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 10.935 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.64 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 82.125 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB6224--2018）表1中A级标准 | 建设内容包括细格栅及旋流沉砂池、两级A0生化池、二沉池、回流污泥池、 消毒回用水池、加药间、**沉淀池、中间水池、反硝化滤池、反洗废水暂存池、反硝化鼓风机房、反硝化控制室、污泥脱水间、污泥浓缩机、除臭车间、水源热泵房等辅助设施，采用工艺为：“粗格栅+提升泵站+细格栅+旋流沉砂池+A/O/A/O+二沉池+**沉淀池+反硝化深床滤池+消毒池”，其中“格栅+调节+旋流沉淀”组合为预处理工艺，“厌氧+好氧”组合为AO工艺； | 根据验收监测结果，正常工况条件下，污水处理设备二期出水口污染物：PH值检测值为6.4～6.7；化学需氧量检测值为9mg/L～12mg/L；五日生化需氧量检测值为2.6mg/L～3.9mg/L；悬浮物检测值为7mg/L～9mg/L；氨氮检测值为0.357mg/L～0.404mg/L；总氮检测值为0.357mg/L～0.404mg/L，总磷检测值为0.357mg/L～0.404mg/L,六价铬低于检出限,色度检测值为0.357mg/L～0.404mg/L,粪大肠菌群检测值为0.357mg/L～0.404mg/L，总汞检测值为0.357mg/L～0.404mg/L,总铬、总镉、总铅低于检出限,总砷检测值为0.357mg/L～0.404mg/L，阴离子表面活性剂检测值为0.357mg/L～0.404mg/L，石油类检测值为0.357mg/L～0.404mg/L，动植物油脂检测值为0.357mg/L～0.404mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物除臭设备 | 有组织废气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)中的二级标准限值；无组织废气污染物排放满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4二级标准要求。 | ①污水处理恶臭气体收集：各个产臭单元采取PC耐力板+不锈钢骨架密封、反吊膜密封或玻璃钢盖板密封，所有产污单元产生的恶臭废气经收集后通过管线接入除臭系统处置。②实际建设一套ZCHS-WSW-65型生物滤池除臭设备（组装设备，处理规模：65000m3/h）臭气经生物滤池（生物除臭吸附）处理后由15m排气筒排放；③无组织臭气：采用喷洒生物除臭剂抑制，剩余废气自然扩散，周围绿植吸收 | ①污水处理有组织臭气 根据验收监测结果，正常工况条件下，污水处理厂生物除臭设备臭气排气筒（出口）硫化氢浓度最大值为0.31mg/m3，排放量最大值为6.53×10-3kg/h；氨最大浓度值为2.53mg/m3，排放量最大值为0.0536kg/h，臭气浓度最大值407（无量纲），污水处理站硫化氢、氨、臭气浓度有组织废气验收监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)中的二级标准限值要求。②污水处理厂无组织废气 根据验收监测结果，正常工况条件下无组织废气硫化氢浓度值范围为：0.003mg/m3～0.010mg/m3，项目边界监控点与参照点污染物浓度差值范围为0.002mg/m3～0.006mg/m3。无组织废气氨浓度值范围为：0.03mg/m3～0.116mg/m3，项目边界监控点与参照点污染物浓度差值范围为0.02mg/m3～0.008mg/m3。臭气浓度监测值＜10（无量纲）。无组织废气污染物排放满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震降噪设施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求 | 主要产噪设备均在室内、水体或地下布置，采用建筑隔声，加装防震垫并安装隔声门窗等 | 根据监测结果可知，验收监测期间，污水处理厂界昼间噪声值为45～56dB（A），夜间噪声为41～48dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区环境噪声排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评：①栅渣、沉砂、污泥：****填埋场填埋；②絮凝剂包装袋、生活垃圾：环卫部门统一处理；③废机油、废试剂瓶、实验室废液、废含油手套、 抹布等危险废物：危废贮存点收集，交由有资质单位处理；批复：严格落实厂区分区防渗措施，危险废物暂存依托现有危废贮存点；生活垃圾、絮凝剂包装袋交由环卫部门统一处理；栅渣、沉砂、****填埋场填埋；废机油、废试剂瓶等危险废物依托现有工程危险废物暂存间交由有资质单位处置。 | ①栅渣、沉砂：属一般工业固体废物，分类收集后定****填埋场，污泥（干化后）委****管理所****填埋场。 ②生活垃圾、絮凝剂包装袋由分****环卫所统一纳入当地垃圾清运系统。 ③废机油(HW08)、废试剂瓶、实验室废液、废含油手套、抹布(HW49)：属危险废物,以上危险废物采用专用容器盛分类收集，暂存于一期危险废物暂存间，交由**市****公司处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 本项目属于扩建项目，不新增占地，施****处理厂现有占地围墙内，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护， 因而工程施工对周边生态环境影响小 | 本项目属于扩建项目，不新增占地，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护，因而工程施工对周边生态环境影响小。新增绿化面积约5900㎡，绿化区域主要在各处理单元外围空地，新增道路两侧以及生活区楼**行了绿化。 |
表7 风险设施
| 1 | 环评：各处理单元防渗处理，配置防毒面具、手套、防护服等保护器材，设置标志标识等。批复：严格落实厂区分区防渗措施；强化环境风险防范意识，严格按照《报告表》要求落实环境风险防范措施，修编环境风险事故应急预案，提 高环境风险防范和污染控制能力。 | 根据现场调查及施工资料查阅情况，各处理单元按照环评要求采取相应防渗措施，并配备防护器材；****公司修编环境风险事故应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 职工食****职工食堂，安装净化效率不低于60%油烟净化器，经专用烟道排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中要求后排放 | 验收阶段落实情况：职工食****职工食堂，食堂油烟处理设备，建设单位正在采购中，采购完成后安装。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 本项目属于扩建项目，不新增占地，施****处理厂现有占地围墙内，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护， 因而工程施工对周边生态环境影响小 | 验收阶段落实情况：本项目属于扩建项目，不新增占地，且项目周边无国家、省级保护动植物分布，在施工过程中生态未破坏区域属于项目征地范围的，对其生态系统进行保护，因而工程施工对周边生态环境影响小。新增绿化面积约5900㎡，绿化区域主要在各处理单元外围空地，新增道路两侧以及生活区楼**行了绿化 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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