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剑川县鹏欣建筑材料有限公司装配式水泥房生产建设项目

审批

云南-大理白族自治州-剑川县

发布时间： 2025年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2931MADETCMN2H	田春江
田春江	省**县
杨家村委会三甸箐

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****装配式水泥房生产建设项目	****

2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	省**县云
经度:99.734044 纬度: 26.536577	**生态环境局**分局）
	2024-09-25
大环评审〔2024〕12-5号	****2931MADETCMN2H001Y
2025-03-10	150
8.35	****
****2931MADETCMN2H	******公司
****2900MA6L31401W	****公司
****0102MA6P06BC5W	2025-02-14

2025-04-11	2025-05-12
	http://www.****.com/portal.php?mod=view aid=482

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

C3022-砼结构构件制造，二十七、非金属矿物制品业30—55.石膏、水泥制品及类似制品制造302—商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造	C3022-砼结构构件制造，二十七、非金属矿物制品业30—55.石膏、水泥制品及类似制品制造302—商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、**搅拌站项目位于县羊岑乡杨家村委会三甸箐，项目代码：**，为新建项目。项目租用三甸箐四庄 5000m 2土地拟建设装配式水泥房生产建设项目，年产 900 间预制水泥房生产线 1 条及办公和附属设施。工程内容主要由主体工程、辅助工程、环保工程等组成，主要设备有水泥房生产模具 3 套、航吊 1 套、搅拌机 1 台，项目用地分为东西两个地块，东侧场地主要布置原料堆棚、混凝土搅拌、钢筋加工区、模具、锅炉房、办公生活区等，西侧场地布置成品堆场及相关环保设施。项目总投资 150 万元，其中环保投资 9.35 万元，占项目总投资的 6.23%。在全面落实《报告表》和本批复提出的各项生态环境保护和污染防治措施的前提下，该项目建设对环境的不利影响可以降低 — 1 — 或得到一定程度的预防和减轻，我局同意该项目《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点和拟采取的各项生态环境保护措施。二、严格执行生态环境保护的有关法律法规，《报告表》应作为该项目环境保护设计、建设和运行管理的依据。同时，项目建设必须符合《州“三线一单”生态环境分区管控实施方案》 **政府职能部门行业规范和提出的各项相关要求。三、项目在建设和运行过程中应重点做好以下工作：（一）严格落实水环境保护措施。认真落实“雨污分流、清污分流”，项目运营期产生的生产废水经收集沉淀后均回用不得外排。其中，搅拌机清洗废水、软化处理废水、排污水、蒸汽冷凝水经排水沟排入沉淀池沉淀处理后回用于搅拌工序；初期雨水经雨水沟收集至初期雨水收集池；生活污水经化粪池处理后委托周边村民清掏做农家肥，不外排。（二）切实加强废气防治措施。加强运营期各废气污染源产生的生产工序段运行环节管理，原料堆存场所必须设置三面围挡及顶棚封闭，物料输送带进行半封闭处理。原料仓及与配料仓之间设置喷淋设施，定期洒水降尘减少装卸粉尘、堆场起尘的产生；水泥筒仓设置布袋除尘器进行收尘处理；混凝土搅拌区三面封闭并采取洒水降尘措施。运营期加强地面清扫及洒水降尘，减少运输扬尘对周围环境的影响。项目运营期大气污染物无组织排放监控点浓度限值执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表 1 标准限值要求。（三）加强项目固体废物管理，严格落实固体废物污染处 — 2 — 置措施。运营期除尘器收集的粉尘回用于生产；脱模废料、沉淀物、残次品收集后回用于混凝土加工工序；生活垃圾设置垃圾桶收集后由环卫部门统一处理；按规范要求建设危废暂存间，废矿物油经收集后暂存于危废间，委托有危废处置资质的单位定期清运处置。危险废物收集、暂存、转移、运输及处置等必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，确保不得造成二次污染，严格按国家危险废物管理的有关规定制定切实可行的管理台账，并做好危险废物申报登记工作。（四）加强运营期噪声防治措施。采取有效减震、隔声措施，规范作业，强化设备的维护与保养，确保运营期南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准限值要求，其余厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。（五）严格落实环境风险防范措施，强化环境应急措施。按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制切实可行的环境风险事件应急预案并按要求备案，严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施，杜绝污染事故的发生。及时更新应急预案并按规定报备，加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费。（六）严格落实环保投资，建立健全环保管理机构。按《报告表》要求建设各污染防治环保设施，认真落实项目环保投资。项目运行过程中应设专人负责环保工作，建立健全环境保护规章 — 3 — 制度，落实各项环保措施，定期对各污染防治环保设施进行检查，建立项目运行台账，确保正常运行，保证各污染物长期稳定达标排放，减轻项目运行对周边生态环境的影响。四、运行期按照相关标准和技术规范要求，制定自行监测方案，环境局分局审查备案后认真组织实施， **环境局分局报送监测结果，并对污染物排放和周边环境质量监测情况依法向社会公众公开。五、在项目发生实际排污行为之前，应按照《排污许可管理条例》、《排污许可管理办法》规定及《报告表》分析结论的污染物排放限值填报排污登记表。六、该项目环境影响报告表批准后，若项目建设性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治、防止生态破坏的措施等发生重大变动，你单位应当重新开展环境影响评价工作并另行报批。《报告表》自批准之日起满五年，该项目方开工建设的，其环境影响报告表应当报我局重新审核。七、你单位应切实落实环境保护主体责任，提高环保法治意识，建立内部生态环境管理体系，制定生态环境管理办法，明确机构、人员、职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建设完成后及时按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关要求组织竣工环境保护验收，经验收合格后方可正式投入运行。	项目租用三甸箐四**庄5000m2土地建设装配式水泥房生产建设项目，年产900间预制水泥房生产线1条及办公和附属设施，主要设备有水泥房生产模具1套、航吊1套、搅拌机1台，项目用地分为东西两个地块，东侧场地主要布置原料堆棚、混凝土搅拌、钢筋加工区、模具、锅炉房、办公生活区等，西侧场地布置成品堆场。
水泥房生产模具由3套变为1套；锅炉房、危废暂存间、固废暂存间由依托现有房屋改造变为，其它未发生改变；该变动未导致新增污染物种类，未导致废水第一类污染物排放量增加，未导致其他污染物排放量增加，不属于重大变动。新增一个雨水收集池，其它与环评一致。由依托现有房屋改造变为设置有盖塑料桶做为固废暂存，其它与环评一致；由依托现有房屋改造变为其它，与环评一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品为装配式水泥房，主要生产工艺为模具准备、骨架制作、混凝土加工、浇筑成型、蒸汽养护，具体生产工艺如下：（1）混凝土加工 ①备料外购的砂石料经汽车运送至厂区原料堆棚储存；水泥由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吹入水泥仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，水泥仓顶部配套有1台袋式除尘器。本工序污染源主要为水泥仓进料过程产生水泥仓粉尘（WG1），砂石料卸料过程中产生的无组织粉尘（WG2），堆放在堆棚内的砂石料遇风吹产生的无组织粉尘（WG3）。水泥筒仓粉尘（WG1）经仓顶自带的袋式除尘器处理后排放；卸料粉尘（WG2）、堆料粉尘（WG3）在原料堆棚三面围挡并设置喷淋装置1套洒水降尘后无组织排放。 ②配料项目在生产厂房里设置骨料配料工序，配料后由铲车运至搅拌机中；水泥由螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量后输送入搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水计量后送入搅拌机。本工序污染源主要为铲车装卸物料产生的装料粉尘（WG4），混凝土搅拌区三面围挡，洒水降尘（搅拌用水）后无组织排放。 ③搅拌经过计量后的各种原料进入搅拌机中进行机械式搅拌，原料进入搅拌机时按设定的顺序进料，以减少进料时产生的粉尘。搅拌均匀的成品混凝土由航吊吊装至模具进行浇筑工序。本工序主要污染源为搅拌机清洗废水（W1）和搅拌机等设备运行时产生的噪声（N）。搅拌机清洗废水（W1）进入沉淀池处理后回用于原料搅拌工序。（2）骨架制作项目骨架主要为钢筋框架，钢材由汽车运输至钢筋加工区，根据需要将钢筋剪切至合适长度，通过焊接制成网状结构，焊接完成后放置于模具内，完成骨架制作工序。本工序污染源主要为钢筋剪切产生的钢筋废料（S1），焊接过程产生的焊接烟尘（WG5）、焊渣（S2）以及设备运转产生的噪声（N）。钢筋废料（S1）收集后储存在一般固废暂存间，外售给废品回收单位；焊渣（S2）委托环卫清运处置；焊接烟尘（WG5）在生产车间内自然沉降。（3）模具准备 ①模具清理本项目外购成品模具1套，可以重复多次使用。脱模后人工对模具进行清理，清除模具表面上附着的残余混凝土渣、脱模剂（统称脱模废料S3），使其整洁干净； ②涂刷脱模剂本项目购置成品脱模剂，无需调配。使用脱模剂直接在模具内壁均匀涂刷脱模剂，便于后续脱模。本工序污染源主要为模具清理产生的脱模废料（S3），脱模废料主要为残余混凝土渣和少量脱模剂，收集人工破碎后回用于混凝土加工工序。（4）浇筑成型将制作好的骨架放置于准备好的模具内，灌入搅拌好的混凝土进行浇筑，浇筑完成后使用振捣机振捣成型，使混凝土均匀地包裹在钢筋骨架上。该过程中主要污染物为振捣机等设备和项目生产过程中产生的噪声（N）。（5）蒸汽养护本项目设置一台0.2t/h电加热蒸汽发生器作为产品养护的热源，混凝土浇筑完成后就地使用保温帐包裹，蒸汽通过管道进入保温帐内，其中保温帐内管道有小孔，蒸汽通过小孔排出，起到养护作用。蒸汽养护完成后静置养护，完成后人工脱模，脱模后进行人工检验，合格产品使用航吊吊装进入成品堆场堆放，残次品人工敲碎后回用于生产（脱模时产品处于湿润状态，人工敲碎过程中基本不产生粉尘）。本工序污染源主要为电加热蒸汽发生器软水处理设备产生的废水W2和排污水W3，蒸汽冷凝产生的冷凝水W4以及残次品S5。软水处理废水W2、排污水W3和蒸汽冷凝水W4收集至沉淀池处理后（含沉淀物S4）回用于混凝土加工工序，残次品S5人工破碎收集后回用于混凝土加工工序。（6）成品堆放及运输检验合格后的成品吊装至成品堆场（西场地）堆放并进一步晾晒硬化作为成品外售。运输车辆入场后使用航吊吊装，汽车运输至购买单位现场安装。	本项目产品为装配式水泥房，主要生产工艺为模具准备、骨架制作、混凝土加工、浇筑成型、蒸汽养护，具体生产工艺如下：（1）混凝土加工 ①备料外购的砂石料经汽车运送至厂区原料堆棚储存；水泥由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吹入水泥仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，水泥仓顶部配套有1台袋式除尘器。本工序污染源主要为水泥仓进料过程产生水泥仓粉尘（WG1），砂石料卸料过程中产生的无组织粉尘（WG2），堆放在堆棚内的砂石料遇风吹产生的无组织粉尘（WG3）。水泥筒仓粉尘（WG1）经仓顶自带的袋式除尘器处理后排放；卸料粉尘（WG2）、堆料粉尘（WG3）在原料堆棚三面围挡并设置喷淋装置1套洒水降尘后无组织排放。 ②配料项目在生产厂房里设置骨料配料工序，配料后由铲车运至搅拌机中；水泥由螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量后输送入搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水计量后送入搅拌机。本工序污染源主要为铲车装卸物料产生的装料粉尘（WG4），混凝土搅拌区三面围挡，洒水降尘（搅拌用水）后无组织排放。 ③搅拌经过计量后的各种原料进入搅拌机中进行机械式搅拌，原料进入搅拌机时按设定的顺序进料，以减少进料时产生的粉尘。搅拌均匀的成品混凝土由航吊吊装至模具进行浇筑工序。本工序主要污染源为搅拌机清洗废水（W1）和搅拌机等设备运行时产生的噪声（N）。搅拌机清洗废水（W1）进入沉淀池处理后回用于原料搅拌工序。（2）骨架制作项目骨架主要为钢筋框架，钢材由汽车运输至钢筋加工区，根据需要将钢筋剪切至合适长度，通过焊接制成网状结构，焊接完成后放置于模具内，完成骨架制作工序。本工序污染源主要为钢筋剪切产生的钢筋废料（S1），焊接过程产生的焊接烟尘（WG5）、焊渣（S2）以及设备运转产生的噪声（N）。钢筋废料（S1）收集后储存在一般固废暂存间，外售给废品回收单位；焊渣（S2）委托环卫清运处置；焊接烟尘（WG5）在生产车间内自然沉降。（3）模具准备 ①模具清理本项目外购成品模具1套，可以重复多次使用。脱模后人工对模具进行清理，清除模具表面上附着的残余混凝土渣、脱模剂（统称脱模废料S3），使其整洁干净； ②涂刷脱模剂本项目购置成品脱模剂，无需调配。使用脱模剂直接在模具内壁均匀涂刷脱模剂，便于后续脱模。本工序污染源主要为模具清理产生的脱模废料（S3），脱模废料主要为残余混凝土渣和少量脱模剂，收集人工破碎后回用于混凝土加工工序。（4）浇筑成型将制作好的骨架放置于准备好的模具内，灌入搅拌好的混凝土进行浇筑，浇筑完成后使用振捣机振捣成型，使混凝土均匀地包裹在钢筋骨架上。该过程中主要污染物为振捣机等设备和项目生产过程中产生的噪声（N）。（5）蒸汽养护本项目设置一台0.2t/h电加热蒸汽发生器作为产品养护的热源，混凝土浇筑完成后就地使用保温帐包裹，蒸汽通过管道进入保温帐内，其中保温帐内管道有小孔，蒸汽通过小孔排出，起到养护作用。蒸汽养护完成后静置养护，完成后人工脱模，脱模后进行人工检验，合格产品使用航吊吊装进入成品堆场堆放，残次品人工敲碎后回用于生产（脱模时产品处于湿润状态，人工敲碎过程中基本不产生粉尘）。本工序污染源主要为电加热蒸汽发生器软水处理设备产生的废水W2和排污水W3，蒸汽冷凝产生的冷凝水W4以及残次品S5。软水处理废水W2、排污水W3和蒸汽冷凝水W4收集至沉淀池处理后（含沉淀物S4）回用于混凝土加工工序，残次品S5人工破碎收集后回用于混凝土加工工序。（6）成品堆放及运输检验合格后的成品吊装至成品堆场（西场地）堆放并进一步晾晒硬化作为成品外售。运输车辆入场后使用航吊吊装，汽车运输至购买单位现场安装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷淋设施（1套）；洒水降尘；初期雨水收集池（5m3）1个沉淀池（5m3）1个；采取设置减震基础、厂房隔声、设备安装隔声罩等噪声防治措施。购置加盖垃圾桶1个.；利用现有房屋改造5m2的一般固废暂存间，一般防渗处理。利用现有房屋改造2m2的危废间，重点防渗处理。	喷淋设施（1套）洒水降尘初期雨水收集池（5m3）1个沉淀池（5m3）1个采取设置减震基础、厂房隔声、设备安装隔声罩等噪声防治措施。购置加盖垃圾桶1个. **2m2的危废间，重点防渗处理。
新增一个雨水收集池。危废暂存间、固废暂存间由依托现有房屋改造变为**。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.102	0.102	0.102	/
0	0	0	/
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0.102	0.102	0.102	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1的标准限值浓度限值要求

已建设

≤1.0

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取设置减震基础、厂房隔声、设备安装隔声罩等噪声防治措施

东、西、北厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；南厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

已建设

厂界东昼间57.1 夜间47.6 ；厂界南昼间62.2 夜间 52.9 ；厂界西昼间 58.3 夜间 48.5；厂界北昼间 56.7 夜间 47.5；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程