****环卫所、东岸环卫所、****环卫所、**环卫所辖区内37套设备维修,物业小区1套设备维修及备用6套设备维修。
二、相关标准:1.水平密闭压缩设备维修范围
| 序号 |
所属维护单位 |
编号 |
垃圾站名称 |
地址 |
类别 |
数量 |
备注 |
| 1 |
****环卫所 |
**** |
紫薇站 |
滩头坪新村3区,火炬中心市场旁 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 2 |
****环卫所 |
长芙Z-052 |
火炬二片站 |
火炬二片滩头坪新村2区 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 3 |
****环卫所 |
长芙Z-053 |
北三片1号站 |
滩头坪新村北3区15栋旁 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 4 |
****环卫所 |
长芙Z-054 |
新桥一号站 |
汉**路新桥沁园小区旁 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 5 |
****环卫所 |
长芙Z-055 |
敬老院站 |
火星北路滩头坪新村1区 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 6 |
****环卫所 |
长芙Z-056 |
新桥2号站 |
汉**路公园路旁 |
水平密闭压缩式 |
1 |
2025年11月8日过质保期 |
| 7 |
****环卫所 |
长芙Z-057 |
**干休所站 |
火星二小 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 8 |
****环卫所 |
长芙Z-058 |
龟山站 |
马坡岭龟山路张公岭安置小区西侧 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 9 |
****环卫所 |
长芙Z-059 |
**B站 |
马坡岭**小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 10 |
****环卫所 |
长芙Z-060 |
西龙A站 |
马坡岭西垅村西垅小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 11 |
****环卫所 |
长芙Z-061 |
西龙B站 |
马坡岭西陇村安置小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 12 |
东岸环卫所 |
长芙Z-063 |
人民东路站 |
东岸人民东路**河桥**北侧 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 13 |
东岸环卫所 |
长芙Z-064 |
望龙A站 |
东岸望龙村小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 14 |
东岸环卫所 |
长芙Z-065 |
东屯站 |
东岸东屯村安置小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 15 |
**环卫所 |
长芙Z-066 |
韶光站 |
****社区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 16 |
**环卫所 |
长芙Z-068 |
合平2号站 |
**合平村安置小区内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 17 |
**环卫所 |
长芙Z-069 |
合平1号站 |
**合平村安置小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 18 |
**环卫所 |
长芙Z-071 |
农大(滨河路站) |
滨河路旁 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 19 |
东岸环卫所 |
长芙Z-072 |
嘉盛和园站 |
杉木路嘉盛和园旁 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 20 |
****环卫所 |
长芙Z-073 |
隆平园站 |
隆平科技园内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 21 |
****环卫所 |
长芙Z-074 |
锦林社区站 |
****社区长郡**围墙边 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 22 |
**环卫所 |
长芙Z-082 |
农科院 |
农科院内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 23 |
**环卫所 |
长芙Z-083 |
农大扩建站 |
滨河路旁农大(滨河路站)旁 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 24 |
东岸环卫所 |
长芙Z-084 |
中房瑞致 |
中房瑞致小区内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
|
| 25 |
****环卫所 |
长芙Z-086 |
隆园四路 |
隆园四路 |
水平密闭压缩式 |
1 |
|
| 26 |
东岸环卫所 |
长芙Z-087 |
东岸陶瓷城站 |
远大路与桃园路交汇处东南角瑞祥陶瓷建材批发大市场内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
2026年12月31日过质保期 |
| 27 |
东岸环卫所 |
长芙Z-088 |
水稻博物馆站 |
人民东路与京港澳高速****博物馆内 |
水平密闭压缩式 |
2 |
2026年12月31日过质保期 |
| 28 |
物业小区 |
**苑站 |
**苑小区内 |
水平密闭压缩式 |
1 |
||
| 29 |
备用箱体 |
水平密闭压缩式 |
6 |
1、LYSZ10整体站备件清单
| 序号 |
名称 |
具体规格 |
| 1 |
箱体 |
与原主体产品匹配 |
| 2 |
推铲 |
与原主体产品匹配 |
| 3 |
料斗 |
与原主体产品匹配 |
| 4 |
尾门 |
与原主体产品匹配 |
| 5 |
导向板 |
与原主体产品匹配 |
| 6 |
轨道 |
与原主体产品匹配 |
| 7 |
安装销轴 |
与原主体产品匹配 |
| 8 |
尼龙件 |
与原主体产品匹配 |
| 9 |
复合衬套 |
与原主体产品匹配 |
| 10 |
标准件 |
与原主体产品匹配 |
| 11 |
断路器 |
与原主体产品匹配 |
| 12 |
电动机断路器 |
与原主体产品匹配 |
| 13 |
(主机)接触器 |
与原主体产品匹配 |
| 14 |
机箱接触器 |
与原主体产品匹配 |
| 15 |
辅助触点 |
与原主体产品匹配 |
| 16 |
(主机)热继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 17 |
机箱热继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 18 |
(主机)转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 19 |
机箱转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 20 |
(主机)指示灯 |
与原主体产品匹配 |
| 21 |
机箱指示灯 |
与原主体产品匹配 |
| 22 |
蜂鸣器 |
与原主体产品匹配 |
| 23 |
(主机)按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 24 |
机箱按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 25 |
(主机)急停按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 26 |
机箱急停按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 27 |
(主机)按钮盒 |
与原主体产品匹配 |
| 28 |
机箱按钮盒 |
与原主体产品匹配 |
| 29 |
相序保护器 |
与原主体产品匹配 |
| 30 |
继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 31 |
PLC |
与原主体产品匹配 |
| 32 |
PLC扩展模块 |
与原主体产品匹配 |
| 33 |
PLC模拟量模块 |
与原主体产品匹配 |
| 34 |
触摸屏 |
与原主体产品匹配 |
| 35 |
接近开关 |
与原主体产品匹配 |
| 36 |
电源插头 |
与原主体产品匹配 |
| 37 |
重载插头 |
与原主体产品匹配 |
| 38 |
开关电源 |
与原主体产品匹配 |
| 39 |
温度变送器 |
与原主体产品匹配 |
| 40 |
液位开关 |
与原主体产品匹配 |
| 41 |
吸油过滤器 |
与原主体产品匹配 |
| 42 |
空气滤清器 |
与原主体产品匹配 |
| 43 |
双联叶片泵 |
与原主体产品匹配 |
| 44 |
电机 |
与原主体产品匹配 |
| 45 |
回油过滤器 |
与原主体产品匹配 |
| 46 |
液位计 |
与原主体产品匹配 |
| 47 |
直动式溢流阀 |
与原主体产品匹配 |
| 48 |
大泵电磁换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 49 |
大泵叠加式单向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 50 |
压缩换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 51 |
快速接头 |
与原主体产品匹配 |
| 52 |
尾门液压锁 |
与原主体产品匹配 |
| 53 |
板式液控单向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 54 |
翻斗换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 55 |
小泵叠加式单向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 56 |
小泵电磁换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 57 |
直动式溢流阀 |
与原主体产品匹配 |
| 58 |
测压接头 |
与原主体产品匹配 |
| 59 |
压力变送器 |
与原主体产品匹配 |
| 60 |
压缩油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 61 |
翻斗油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 62 |
尾门油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 63 |
液压油 |
与原主体产品匹配 |
2、LYS10分体站备件清单
| 序号 |
名称 |
具体规格 |
| 1 |
垃圾箱 |
与原主体产品匹配 |
| 2 |
压缩机体 |
与原主体产品匹配 |
| 3 |
钢构及预埋件 |
与原主体产品匹配 |
| 4 |
导向板 |
与原主体产品匹配 |
| 5 |
轨道 |
与原主体产品匹配 |
| 6 |
安装销轴 |
与原主体产品匹配 |
| 7 |
尼龙件 |
与原主体产品匹配 |
| 8 |
复合衬套 |
与原主体产品匹配 |
| 9 |
标准件 |
与原主体产品匹配 |
| 10 |
移位机构电机 |
与原主体产品匹配 |
| 11 |
移位摆线针轮减速机 |
与原主体产品匹配 |
| 12 |
(主机)断路器 |
与原主体产品匹配 |
| 13 |
断路器 |
与原主体产品匹配 |
| 14 |
(主机)接触器 |
与原主体产品匹配 |
| 15 |
接触器 |
与原主体产品匹配 |
| 16 |
辅助触点 |
与原主体产品匹配 |
| 17 |
(主机)热继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 18 |
热继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 19 |
(主机)转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 20 |
转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 21 |
(主机)转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 22 |
转换开关 |
与原主体产品匹配 |
| 23 |
(主机)指示灯 |
与原主体产品匹配 |
| 24 |
指示灯 |
与原主体产品匹配 |
| 25 |
蜂鸣器 |
与原主体产品匹配 |
| 26 |
(主机)按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 27 |
按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 28 |
急停按钮 |
与原主体产品匹配 |
| 29 |
相序保护器 |
与原主体产品匹配 |
| 30 |
继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 31 |
PLC |
与原主体产品匹配 |
| 32 |
行程开关 |
与原主体产品匹配 |
| 33 |
开关电源 |
与原主体产品匹配 |
| 34 |
液位开关 |
与原主体产品匹配 |
| 35 |
回油过滤器 |
与原主体产品匹配 |
| 36 |
电机 |
与原主体产品匹配 |
| 37 |
吸油过滤器 |
与原主体产品匹配 |
| 38 |
双联叶片泵 |
与原主体产品匹配 |
| 39 |
电磁溢流阀 |
与原主体产品匹配 |
| 40 |
压力表 |
与原主体产品匹配 |
| 41 |
电液换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 42 |
叠加式双单向节流阀 |
与原主体产品匹配 |
| 43 |
叠加式液控单向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 44 |
压缩换向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 45 |
叠加式液控单向阀 |
与原主体产品匹配 |
| 46 |
压力开关 |
与原主体产品匹配 |
| 47 |
油箱 |
与原主体产品匹配 |
| 48 |
压缩油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 49 |
闸门油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 50 |
推拉箱油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 51 |
锁箱油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 52 |
卸料门油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 53 |
移机油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 54 |
液压油 |
与原主体产品匹配 |
3、YCNG2082整体站备件清单
| 序号 |
名称 |
具体规格 |
| 1 |
YCNG2082型压缩箱体 |
与原主体产品匹配 |
| 2 |
对接斗 |
与原主体产品匹配 |
| 3 |
YCNG2082型整套密封件 |
与原主体产品匹配 |
| 4 |
YCNG2082型整套销轴 |
与原主体产品匹配 |
| 5 |
YCNG2082型整套衬套 |
与原主体产品匹配 |
| 6 |
电控箱总成 |
与原主体产品匹配 |
| 7 |
旋钮 |
与原主体产品匹配 |
| 8 |
单片机 |
与原主体产品匹配 |
| 9 |
操作盒总成 |
与原主体产品匹配 |
| 10 |
24V电源 |
与原主体产品匹配 |
| 11 |
交流接触器 |
与原主体产品匹配 |
| 12 |
继电器 |
与原主体产品匹配 |
| 13 |
风冷 |
与原主体产品匹配 |
| 14 |
叶片泵 |
与原主体产品匹配 |
| 15 |
电动机 |
与原主体产品匹配 |
| 16 |
YCNG2082配套液压管路 |
与原主体产品匹配 |
| 17 |
弧板 |
与原主体产品匹配 |
| 18 |
挤压板 |
与原主体产品匹配 |
| 19 |
压缩板 |
与原主体产品匹配 |
| 20 |
破碎板 |
与原主体产品匹配 |
| 21 |
挤压油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 22 |
压缩油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 23 |
破碎油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 24 |
对接斗油缸 |
与原主体产品匹配 |
| 25 |
YCNG2082型线束总成 |
与原主体产品匹配 |
| 26 |
油路块总成 |
与原主体产品匹配 |
| 27 |
YCNG2082配套阀体 |
与原主体产品匹配 |
4、行吊站备件清单
| 序号 |
配件名称 |
规格 |
具体规格 |
| 1 |
电动葫芦 |
CD1改进型 |
与原主体产品匹配 |
| 2 |
葫芦减速箱 |
配3T葫芦 |
与原主体产品匹配 |
| 3 |
3T葫芦电机 |
ZD32-8-2.2KW |
与原主体产品匹配 |
| 4 |
导绳器 |
配3T葫芦 |
与原主体产品匹配 |
| 5 |
断火开关 |
LX44-20A |
与原主体产品匹配 |
| 6 |
接近开关 |
压缩站设备专用 |
与原主体产品匹配 |
| 7 |
钢丝绳 |
φ13/16米 |
与原主体产品匹配 |
| 8 |
吊钩 |
配3T葫芦 |
与原主体产品匹配 |
| 9 |
手电门 |
COB-63A |
与原主体产品匹配 |
| 10 |
大车运行电机 |
ZDY22-6-0.5KW |
与原主体产品匹配 |
| 11 |
小车运行电机 |
ZD21-8-0.2KW |
与原主体产品匹配 |
| 12 |
大车减速箱 |
20米/分 |
与原主体产品匹配 |
| 13 |
小车减速箱 |
20米/分 |
与原主体产品匹配 |
| 14 |
电控箱总成 |
机械站 |
与原主体产品匹配 |
| 15 |
电控箱总成 |
液压站 |
与原主体产品匹配 |
| 16 |
**式液压总成 |
与原主体产品匹配 |
|
| 17 |
地埋式液压总成 |
与原主体产品匹配 |
|
| 18 |
集装箱底板挂钩 |
每个箱需二套 |
与原主体产品匹配 |
| 19 |
集装箱导向滚轮 |
每个箱需四个 |
与原主体产品匹配 |
| 20 |
环链吊挂 |
每个箱需四付 |
与原主体产品匹配 |
| 21 |
环链保险挂 |
每个箱需四付 |
与原主体产品匹配 |
| 22 |
集装箱总成 |
含10块防尘盖板 |
与原主体产品匹配 |
| 23 |
集装箱底板门 |
每个箱需二块 |
与原主体产品匹配 |
| 24 |
集装箱面盖板 |
每个箱需四块 |
与原主体产品匹配 |
| 25 |
集装箱底板铰链 |
每个箱需八套 |
与原主体产品匹配 |
| 26 |
集装箱防尘盖板 |
一套有10块防尘盖板 |
与原主体产品匹配 |
| 27 |
面盖板铰链 |
与原主体产品匹配 |
|
| 28 |
防尘盖板铰链 |
与原主体产品匹配 |
|
| 29 |
交流接触器 |
10A |
与原主体产品匹配 |
| 30 |
交流接触器 |
20A |
与原主体产品匹配 |
| 31 |
交流接触器 |
40A |
与原主体产品匹配 |
| 32 |
电缆线 |
4芯×10平方毫米 |
与原主体产品匹配 |
| 33 |
电缆线 |
8芯×1.5平方毫米 |
与原主体产品匹配 |
| 34 |
电缆线 |
3芯×6平方毫米 |
与原主体产品匹配 |
| 35 |
电缆线 |
3芯×2.5平方毫米 |
与原主体产品匹配 |
| 36 |
油泵电机(**) |
3 KW专用电机 |
与原主体产品匹配 |
| 37 |
伸缩杆滚轮 |
与原主体产品匹配 |
|
| 38 |
压缩油缸 |
多级缸 |
与原主体产品匹配 |
| 39 |
压缩前门升降油缸 |
1.2米 |
与原主体产品匹配 |
| 40 |
**翻转油缸 |
与原主体产品匹配 |
|
| 41 |
**平推油缸 |
与原主体产品匹配 |
|
| 42 |
**设备油泵 |
与原主体产品匹配 |
|
| 43 |
压缩设备油泵 |
与原主体产品匹配 |
|
| 44 |
分集流阀 |
与原主体产品匹配 |
|
| 45 |
液压电机 |
与原主体产品匹配 |
|
| 46 |
其他各种液压阀配件 |
与原主体产品匹配 |
|
| 47 |
液压油管(高压) |
φ8双层钢丝 |
与原主体产品匹配 |
| 48 |
油管接头 |
φ16 |
与原主体产品匹配 |
| 49 |
液压油 |
(46号)专用抗磨 |
与原主体产品匹配 |
| 50 |
伸缩平衡杆 |
与原主体产品匹配 |
|
| 51 |
平衡杆连接销 |
约18根 |
与原主体产品匹配 |
| 52 |
无线遥控器 |
F21-E1B |
与原主体产品匹配 |
| 53 |
无线遥控器 |
F23 A++ |
与原主体产品匹配 |
| 54 |
**轨道 |
两条轨道为一付 |
与原主体产品匹配 |
| 55 |
电动葫芦内转筒 |
配3T葫芦 |
与原主体产品匹配 |
| 56 |
液压油管(高压) |
φ22.φ26.φ27双层钢丝 |
与原主体产品匹配 |
| 57 |
油管接头 |
φ22.φ26.φ27 |
与原主体产品匹配 |
| 58 |
**滚轮 |
与原主体产品匹配 |
|
| 59 |
重锤限位器 |
LX32-13H/11H |
与原主体产品匹配 |
| 60 |
底板门开钩用(边挂轮) |
φ100 |
与原主体产品匹配 |
| 61 |
连抽器 |
配3T葫芦 |
与原主体产品匹配 |
| 62 |
单向急节流阀 |
LF-L10H-S-D |
与原主体产品匹配 |
| 63 |
电磁铁 |
YC2.5(220V/24V) |
与原主体产品匹配 |
| 64 |
电磁铁 |
YC5.5(220V/24V) |
与原主体产品匹配 |
| 65 |
电源开关 |
压缩设备HX-60-24V |
与原主体产品匹配 |
| 66 |
**总成 |
每付**需两块路跳 |
与原主体产品匹配 |
| 67 |
制动轮 |
配3T/2.2KW葫芦电机 |
与原主体产品匹配 |
| 68 |
压缩油缸大修 |
多级缸 |
与原主体产品匹配 |
| 69 |
举升油缸大修 |
单级缸 |
与原主体产品匹配 |
| 70 |
底座滚轮组 |
举升油缸专用 |
与原主体产品匹配 |
注:垃圾站维修设备服务内容包括:全部设备的液压油耗供给;液压油保持在中刻度线以上。LYS10分体式站包括垃圾压缩机焊接、垃圾箱钢板更换焊接、移机装置、箱体推拉装置钢板更换焊接、导向装置、液压系统、密封,条进行更换、电气系统等。LYSZ10整体式移动站包括垃圾压缩机、垃圾箱钢板更换焊接、料斗钢板更换焊接、导向装置、液压系统、电气系统等。
供应商需对全区环卫公共垃圾站箱体有问题的设备、油管、密封条进行更换,配套设施进行一次全面检查、保养。且每半年必须进行至少一次的全面维护保养。
四、交付时间和地点:1、服务时间及地点
1.1服务时间:服务期限为二年。合同一年一签。
1.2服务地点:****指定地点。
2、结算方式:国库集中支付,本项目结合考核细则的处罚情况,按季度结算,由成交供应商提交付款申请,开具正规发票,采购人在收到发票和付款申请以后,按合同约**算。
五、服务标准:服务要求及说明
(一)服务要求:
1、成交供应商必须针对采购人各种不同品牌、型号的设备设施提供相应的零配件,确保维修顺利进行,提供的零配件必须与设备原配件规格、型号、材质一致(零配件停产除外),并符合国家或行业标准。
2、成交供应商必须确保:(1)参与本项目的人员必须无不良记录;(2)参与本项目所使用的设备拥有合法所有权或使用权,不存在任何权属纠纷;(3)成交供应商违反法律法规、合同规定等造成的责任和损失均由成交供应商承担。
3、成交供应商须在合同签订后根据采购人的要求开始提供维修维护服务。
4、成交供应商根据采购人的要求对公共环卫设施随时提供维修维护服务,不得影响采购人的正常工作秩序。
5、成交供应商对省、市、区(相关部门)及采购人交办或媒体曝光的与其有关的问题需在规定的时间内完成整改。
6、成交供应商需自行配备项目实施有关的专用设施、设备、办公场地和仓库,做好安全防护措施。
7、成交供应商在服务过程中,不能对建筑物、构筑物、环保、绿化等造成破坏。
8、成交供应商在每次维修结束后,必须确保现场整洁卫生、周边无垃圾。
9、成交供应商应当建立服务台账,准确、完整记录存在的问题、报修时间、到现场时间、修复时间,维修人员签字和驻点人员签字等,并于每天下班前向采购人报送统计台帐,所有台账必须永久存档,随时备查。
10、成交供应商应接受并配合采购人或上级部门的监督、检查和考核。
11、成交供应商须熟悉本项目实施地点、路线并保证每天24小时待命。
12、PLC自动控制器、S7-200 SMART PLC、触摸屏、电磁换向阀、电磁溢流阀、电机、叠加式双单向节流阀、刮板油缸、滑板油缸、散热器、无线遥控器、油泵、双联油泵、系统溢流阀、推铲油缸换向阀、推铲油缸、移位平台油缸、PLC(SMART200)等设施设备维修后除人为损坏,质保期为一年,其它配件质保期为半年。
13、成交供应商必须为其配备的维修人员购买意外保险,在维修过程中发生的任何人身安全事故与采购人无任何关系。
(二)人员要求:
1、本项目要求成交供应商提供服务人员的上岗资格证(如焊工证、电工证等),并需在合同签订后10日内将相关人员的详细信息报给采购人。(提供承诺函)
2、成交供应商拟投入本项目服务人员具备本项目相关从业资格和工作经验,身体健康,年龄不超过法定退休年龄。
3、成交供应商拟投入本项目服务人员应经过专业培训,作业时应着统一服装,服装应根据相关标准要求统一制定。
(三)投入设施要求:
1、成交供应商应提供完全满足本项目的一切设备设施及电源,确保项目顺利实施。
2、成交供应商必须配备必要的清扫、保洁工具设施。
3、成交供应商拟投入的车辆应保持外观干净整洁,厢体严格按标准喷绘,标注公司名称、车辆编号等基本要素,并报采购人审核备案。
4、成交供应商需在合同签订后10日内将主要设备、车辆的详细信息报给采购人。
5、成交供应商拟投入的人员和车辆不得(兼职)从事本服务外的工作。
(四)安全生产:
1、成交供应商须采取有效措施确保项目实施过程不发生环境污染事故和人员安全事故。
2、成交供应商须与采购人签订安全生产责任书,并应健全管理制度,配备安全设施,制**全应急预案,确保服务工作安全有序进行。
3、为了避免安全事故的发生,成交供应商应每年开展至少2次安全生产培训、演练和检查,严格遵守有关法律法规和操作规程。
4、若发生安全事故,成交供应商应立即采取有效的处置措施并及时报告采购人,在4小时内递交正式的书面事故处理报告。
5、因成交供应商导致的一切事故或意外,由此产生的责任与损失全部由成交供应商承担。
6、因成交供应商的原因造成对建筑物、构筑物、环保、绿化等破坏的,由成交供应商负责修复。
不在维修、保养服务包干范围内的设备为:垃圾中转站站内使用的供排水系统、高压供配电系统、低压照明供电系统、土建工程、高压清洗机、除尘除臭系统等。
项目实施要求
1、工作要求:
1.1程序:成交供应商根据采购人的要求和派单,及时对工作项目组织施工,****环卫所代表签字确认。
1.2质量保证:成交供应商确保设备按采购人要求维修完好(季度维修完好次数/季度维修总次数*100%)率达到100%。其他按垃圾站设备维修考核细则执行。
1.3服务质量考核细则:(见垃圾站设备维修考核细则)
1.4其他:本项目要求成交供应商提供服务人员的上岗资格证(如焊工证、电工证等),并需在合同签订后10日内将相关人员的详细信息报给采购人。
2、项目要求:为确保供应商具备相应的维护、保养和维修专业的能力。
3、产品运输、保管及保险:
3.1成交供应商负责维修配件到更换维修地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
3.2成交供应商负责设备在现场的保管,直至验收合格。
3.3成交供应商负责其派出的施工人员的人身意外保险。
4、安装调试:
4.1成交供应商须加强设备安装的组织管理,所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。
4.2本项目的安装由成交供应商负责,成交供应商应对产品和系统安装提供全面的技术服务与支持,为顺利安装运行提供完全技术保证。
4.3本项目的调试由成交供应商负责,成交供应商为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购方有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法,包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法;解决调试过程中出现的技术问题。
4.4项目完成后,成交供应商应将项目有关的全部资料,包括设备资料、技术文档、使用说明书等,移交采购人。
六、验收标准:1、验收标准
1.1本项目按照(长财采购【2024】5号),采用简易程序进行验收。按季度分批分期进行验收,待服务完成后进行总体验收。项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由成交供应商承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
1.2对未达到技术要求的不合格产品,一律拒收,由成交供应商返工直至合格,连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同。另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失、费用,由成交供应商承担。
1.3验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的,由成交供应商承担检测费用;否则,由采购人承担。
2、验收方式
成交供应商根据采购人的要求和派单,及时对工作项目组织施工,完工后由采购人指定的代表当场操作使用确认修复,并签字予以确认。
七、其他要求:1、本项目采用费用包干方式维修,投标人应根据项目要求和现场情况,详细列明项目所需的设备及材料购置,以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由成交供应商免费提供,采购人不再支付任何费用。
2、采购人不组织现场勘查。供应商在投标前,可自行踏勘现场,踏勘期间发生的意外自负。
3、供应商可同时投标“**区公共垃圾站设备维修服务标段一”、“**区公共垃圾站设备维修服务标段二”两个项目,但供应商只可成交其中一个项目。若供应商在两个标段均排名第一,则选取标段一为该供应商的成交标段,标段二成交供应商顺延至该标段评审排名的第二名。
附件
芙****维护中心垃圾站设备维修管理细则
第一条 为强化芙****维护中心垃圾站设备维修管理,规范维修程序,提高维修效率,****中心维修管理现状,特制定本细则。
第二条 垃圾站设备维修采用服务外包方式进行,由成交单位按要求提供服务。
第三条维修范围:芙****维护中心管辖的所有已过质保期的垃圾站转运设备(包括水平压缩设备和行吊设备)。
第四条维修服务要求
1.成交单位对设备故障提供全天候(一周7天,每天24小时)的受理服务,自接到甲方报修通知后1小时内响应,2小时内赶到设备故障现场进行抢修。
2.成交单位需保证承包维修服务的设备技术状态良好和正常运行使用,维修一般故障6小时内解决,重大故障24小时内解决,严重故障48小时内解决。需返厂进行维修72-96小时内解决。
3.成交单位在维修过程中,如需更换原设备配件,应提供原厂配件或其他与设备相匹配的高标准配件,并经甲方审验认可。
4.为确保设备的可靠性,成交单位需根据《设备使用说明书》对承包维修服务的设备进行定期(每年两次)预防性维修并建立维修台账备查。设备维修(预防性维修)服务内容如下:
1)更换易损件、磨损件、故障件;
2)整改变形、损坏的结构件;
3)更换老化的液压软管及密封件;
4)清洗回油过滤器滤芯,更换液压油;
5)检测、调整设备的主要技术性能参数;
5.设备维修项目服务内容分种类如下:
1)一般故障:线路松动,老鼠咬断线路、液压阀组清洗、添加更换液压油、更换小型电气配件、更换油管软管密封圈的。
2)重大故障:更换液压油缸的、卡物的、更换电机,油泵的、更换箱体部分油管硬管的。
3)严重故障:料斗,刮板磨损变形的、断轴电器.液压系统部分严重损坏的。
6.根据工作需要,须具备特种作业操作证(电、焊接)上岗作业的,成交单位维修人员需持证上岗,因违规作业或无证上岗导致的安全事故责任由成交单位自行承担。
7.设备定期巡检、维护保养服务。成交单位需定期(每年2次)到现场通过甲方提供的设备使用情况介绍,结合自身视觉、听觉和手工操作对设备进行检查、调整、润滑、清洗、紧固等,确保设备处于良好状态。
第五条维修绩效考核
1.成交单位在每次对故障设备维修完成后,维修单需经甲方负责守站操****环卫所所长签字认可,甲方基建科科长签字确认,并建立维修台账,每月交基建科审核。
2.由成交单位承揽维修服务的设备出现一般故障,未在规定时间内解决的,对成交单位进行100元/次的处罚,超过12小时未解决的,按200元/次进行处罚,依次类推。
3.由成交单位承揽维修服务的设备出现重大故障,未在规定时间内解决的,对成交单位进行400元/天的处罚。
4.由成交单位承揽维修服务的设备出现严重故障,未在规定时间内解决的,对成交单位进行300元/天的处罚。
5.成交单位因质量配件问题进行的维修,如同样的问题一天内重复处理(液压系统故障除外)两次(含两次)以上,对成交单位进行100元/次处罚。
6.根据每季度考核情况,如成交单位承揽维修服务期间保持维修完好率(报修设备在规定时间内恢复正常运行,季度维修完好次数/季度维修总次数*100%)达98%(含98%)以上,则不对成交单位进行考核处罚,如维修完好率在98%以下,则在按次或天扣款的基础上再按维修完好率折扣结算当季维修款,如维修完好率在80%以下,则甲方有权单方面解除服务合同。
7.成交单位在维修过程中如有无法维修(损坏严重,无维修价值)的设备,成交单位应第一时间上报甲方,由甲方鉴定处理。
第六条维修确认
成交单位在每次对故障设备维修完成后,需经芙****维护中心负责守站操作员和管辖的负责人签字认可,芙****维护中心维修负责人签字确认后,双方备案并记录存档。
对于上述项目要求,供应商应在响应文件中进行回应,作出承诺及说明。标书代写
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。标书代写