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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1028MA62TYGF5H | 建设单位法人:陈薪燎 |
| 陈薪燎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市隆****工业园区 |
| ****塑料吹塑注塑项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:105.295556 纬度: 29.356111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 内市环隆审批〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号:****1028MA62TYGF5H001X |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 34 | 运营单位名称:**** |
| ****1028MA62TYGF5H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1028MA62TYGF5H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA6D0EFA5C | 竣工时间:2025-04-30 |
| 2025-05-05 | 调试结束时间:2025-05-20 |
| 2025-07-09 | 验收报告公开结束时间:2025-08-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50709qw9km |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产PE塑料包装1600吨、PP注塑产品180吨、PET塑料包装450吨。 | 实际建设情况:年产PE塑料包装1600吨、PP注塑产品180吨、PET塑料包装450吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、PE塑料包装:混料-吹塑成型-检测-包装 2、PP注塑产品:混料-注塑成型-检测-包装 3、PET塑料包装:混料-注塑成型-吹塑成型-检测-包装 | 实际建设情况:1、PE塑料包装:混料-吹塑成型-检测-包装 2、PP注塑产品:混料-注塑成型-检测-包装 3、PET塑料包装:混料-注塑成型-吹塑成型-检测-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:营运期冷却用水循环使用,不外排;地面清洁废水、员工生活污水经厂区内已建预处理****园区污水管网进****处理厂处理。 2、废气:营运期异味和有机废气经集气罩收集至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放;破碎间密闭,破碎粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理后由 15m高排气筒排放。 3、噪声:采取合理布局、选用低噪声设备、隔声、减振、消声、设备定期维护保养、车辆禁鸣等措施。 4、固废:营运期废包装材料、****回收站;废边角料、不合格品经破碎后回用于生产;员工生活垃圾、预处理池污泥由环卫部门统一清运;废油脂、废液压油、废油桶、含油手套抹布、废活性炭送有资质单位处置。 | 实际建设情况:按环评文件及批复要求落实 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目调试运营前须取得排污许可证,同时,你公司应按规定标准和程序,在项目竣工后对配套建设的环境保护设施开展验收,经验收合格后,方可正式投入运营。 | 实际建设情况:项目按要求进行建设,落实“三同时”制度。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0485 | 0.0961 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0533 | 0.4803 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.0192 | 0.0432 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0023 | 0.0077 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0.344 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 1 | 预处理池 | pH、COD、BOD5、SS 满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,NH3-N、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B 级标准 | 预处理池 | 检测2天,检测点位为废水总排口 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染 物排放标准》(GB31572-2015) | 布袋除尘器 | 检测总悬浮颗粒物,检测2天 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染 物排放标准》(GB31572-2015) | 二级活性炭吸附装置 | 检测非甲烷总烃,检测2天 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)表 1 中 3 类标准 | 厂房隔声 | 检测2天,昼夜各1次 |
| 1 | 重点防渗区: 危废暂存间采用防渗混凝土(抗渗等级 大于 0.6MPa,厚度为 250mm)+2mm 厚环氧树脂,液体危废桶装后再置于边 沿高度为 10cm 的钢制托盘内 (K≤10-7cm/s 的要求);油料间采用 防渗混凝土结构,地面铺设 1.5mm 厚环 氧树脂,液体原料置于钢制托盘内防渗 (防渗层能够达到等效黏土防渗层 Mb≧6.0m,K≤10-7cm/s 的要求)。 一般防渗区:车间内除重点防渗区外其 他区域、破碎间、空压机房、预处理池 为一般防渗区,地面为防渗混凝土。 简单防渗区;办公区、道路采取地面硬 化措施 | 危废暂存间、油料间均设置为一体 化集装箱房,并放置于混凝土(采 用 30cm 厚 P6 等级抗渗混凝土) 地面上。集装箱房地板采用防渗防 腐碳钢材质,地板整体离混凝土地 面约 10 厘米,同时地面涂刷环氧 树脂(危废间 2mm,油料间 1.5mm),并设置防渗托盘。其中 危废暂存间可满足渗透系数 K<1×10-10cm/s;油料间可达到渗 透系数 K<1×10-7cm/s,等效黏土 防渗层厚度 Mb>6.0m。 一般防渗区:新增冷却水槽采用 防渗混凝土,其余与环评一致。 简单防渗区;与环评一致。 |
| 1 | 废包装材料、废模具暂存于一般固废 暂存区,外售废品回收单位;塑料边 角料、不合格品经破碎机破碎后外售 废品回收站;员工生活垃圾、预处理 池污泥交由环卫部门清运;废活性炭、废油脂、废液压油、废油桶、含油棉纱手套暂存于危险废物暂存间,定期交由有 危险废物处理资质的单位进行处置。 | 车间内设置 1 处一般 固废暂存区,面积约 10m2;厂区内设置危险废物暂存间 1 间,采用集装箱房,面积为 8m2,位于厂区东南侧 |
| 1 | 做好危废收集、暂存、委托处理 工作,按消防要求配备消火栓、 灭火器等;加强环保设备的日常 监管;加强应急演练。 | 按环评要求落实 |
| 废水依托厂区内已建预处理池 | 验收阶段落实情况:废水依托厂区内已建预处理池 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |