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30万吨/年小麦面粉高值化深加工及资源绿色循环产业项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********292704L | 建设单位法人：潘鸿鹄 |
| 孙晓亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市**工业区 |
建设项目基本信息
| 30万吨/年小麦面粉高值化深加工及**绿色循环产业项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:114.03507 纬度: 35.42302 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-28 |
| 卫环告表〔2020〕45号 | 本工程排污许可证编号：914********292704L001P |
| 2018-09-29 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 465.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********292704L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********292704L | 验收监测单位：******公司 |
| 914********9450326 | 竣工时间：2021-04-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-10 | 验收报告公开结束时间：2025-08-08 |
| 验收报告公开载体： | http://henanlt.com/news |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一条10万吨/年小麦面粉高值化深加工生产线及其副产产品（包括：淀粉、谷朊粉、粉丝（皮）、面筋（烤麸）及WDGS饲料），一台50t/h备用锅炉 | 实际建设情况：一条10万吨/年小麦面粉高值化深加工生产线及其副产产品（包括：WDGS饲料） |
| 项目分期建设，本次仅为一期建设内容 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 面粉、水-和面-洗面-三相分离-A淀粉/B淀粉/戊聚糖、C淀粉，B淀粉、水-面筋分离-脱水-干燥/蒸煮，干燥-成品谷朊粉，蒸煮-成型/切块，成型-冷冻-面筋，切块-干燥、烤麸，A淀粉、水-洗涤-脱水-干燥/拌料，干燥-包装-筛分-淀粉成品，马铃薯淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉-拌料-熟化-成型-冷冻/干燥-粉丝粉皮，戊聚糖、C淀粉-浓缩-压滤-WDGS饲料 | 实际建设情况：面粉、水-和面-洗面-三相分离-A淀粉/B淀粉/戊聚糖、C淀粉，B淀粉、水-面筋分离-脱水-干燥/蒸煮，干燥-成品谷朊粉，A淀粉、水-洗涤-脱水-干燥/拌料，干燥-包装-筛分-淀粉成品，戊聚糖、C淀粉-浓缩-压滤-WDGS饲料 |
| 本项目分期验收，仅对环评批复的一条10万吨/年小麦面粉高值化深加工生产线中的淀粉和谷朊粉生产线进行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：（1）面粉筒仓卸料粉尘：仓顶袋式除尘器+25m高排气筒P1； （2）1#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P2； （3）2#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P3； （4）谷朊粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P4； （5）淀粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P5； （6）谷朊粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P6； （7）备用锅炉废气：低氮燃烧+SNCR+炉内脱硫+尾部增湿活化脱硫除尘（循环流化床脱硫除尘系统）+45m高排气筒。 2、废水：生活污水经隔油池+化粪池处理后与生产废水、清洗废水****处理站处理，处理后经厂区总排口排放至卫****公司****处理厂进一步处理。 3、噪声：基础减振、厂房隔声。 4、固废：一般固废暂存间1座，污泥暂存池（10m2） | 实际建设情况：1、废气：（1）面粉筒仓卸料粉尘经仓顶袋式除尘器处理后与经袋式除尘器处理后的面粉提升粉尘一起经25m高排气筒P1排放； （2）1#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P2； （3）2#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P3； （4）谷朊粉干燥粉尘：脉冲袋式除尘器+25m高排气筒P4； （5）淀粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P5； （6）谷朊粉包装粉尘、谷朊粉成品罐落料粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P6 。 2、废水：生活污水、生产废水、清洗废水****处理站处理，处理后经厂区总排口排放至卫****公司****处理厂进一步处理。 3、噪声：基础减振、厂房隔声。 4、固废：一般固废暂存间1座，污泥暂存池（80m2） |
| 1、废气：（1）原环评中未识别面粉提升粉尘，实际建设中面粉提升设备密闭，产生的粉尘经密闭负压收集后引入袋式除尘器处理，处理后经排气筒P1排放。根据检测报告，该部分废气经处理后能够达标排放，且颗粒物排放量未增加，故不属于重大变动。 （2）原环评中采用旋风分离装置+袋式除尘器收集谷朊粉干燥尘料，实际建设中使用脉冲袋式除尘器进行处理，处理后经排气筒P4排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业一淀粉工业》（HJ 860.2-2018）表8，袋式除尘器属于干燥废气的可行技术。根据检测报告，该部分废气经处理后能够达标排放，且颗粒物排放量能够满足环评许可排放量，故不属于重大变动。 （3）原环评中谷朊粉包装采用真空上料机进行小袋包装，无谷朊粉成品罐，根据市场需求，实际建设谷朊粉成品罐便于吨包包装和散装，成品罐落料粉尘经密闭负压收集后经袋式除尘器处理，处理后经排气筒P6排放。根据检测报告，该部分废气经处理后能够达标排放，且颗粒物排放量未增加，故不属于重大变动。 （4）本次验收不包含备用锅炉，备用锅炉为二期建设内容； 2、废水：因实际建设中厂区内未设置宿舍和食堂，故隔油池不再建设，生活污水****处理站处理。且根据监测报告，厂****处理站处理后废水污染物排放浓度能够达标排放。 3、固废：污泥暂存池面积增大，优于环评设计 | 是否属于重大变动：|
其他
| 气浮机1台，循环流化床锅炉1台，成品罐0台 | 实际建设情况：气浮机2台，循环流化床锅炉0台，成品罐20台 |
| 1、原环评中建设1台气浮机，为防止生产中气浮机出现故障影响生产，故实际建设中增加1台气浮机备用。该设备的增加不会导致生产、处置或储存能力增大，也不会导致废气、废水污染物的增加，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[2020]688号），该变动不属于重大变动。 2、本次验收不包含该备用锅炉，其为二期建设内容； 3、原环评中谷朊粉包装采用真空上料机进行小袋包装，无谷朊粉成品罐，实际建设谷朊粉成品罐便于吨包包装和散装。该设备的增加不会导致生产、处置或储存能力增大，也不会导致废气、废水污染物的增加，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[2020]688号），该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 153.78 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 58.32 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 5.9388 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 17.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 14.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 21.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.0339 | 68.8149 | 0 | 0 | 3.034 | 3.034 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池+****处理站（10000m3/d，调节池+厌氧+气浮+中沉池+A/O+二沉池+絮凝池） | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）、公司与卫****公司****处理厂收水协议（COD 300mg/L、BOD5 100mg/L、氨氮 35mg/L、TP 5mg/L、TN 55mg/L） | ****处理站（10000m3/d，调节池+厌氧+气浮+中沉池+A/O+二沉池+絮凝池） | 由检测结果可知：本项目厂区总排口废水水质为pH 8.3~8.4、COD 34~88mg/L、BOD5 10.8~25.2mg/L、SS 23~34mg/L、NH3-N 7.52~17.5mg/L、TP 0.4~0.92mg/L、TN 16~23.9mg/L，可以满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB 25461-2010）（含2024年修改单）表2中的pH 6~9、SS 70mg/L、标准限值要求和《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）（含修改单）表2中的pH 6~9、SS 140mg/L、标准限值要求，****公司与卫****公司****处理厂收水协议：COD 300mg/L、BOD5 100mg/L、氨氮 35mg/L、TP 5mg/L、TN 55mg/L。 验收监测期间，全厂淀粉产品单位产品排水量为4.2m3/t，大于《淀粉工业水污染物排放标准》（GB 25461-2010）（含2024年修改单）表2中的单位产品（淀粉）基准排水量3m3/t的标准要求。全厂单位产品（酒精）排水量为85.4m3/t，大于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）（含修改单）表2中的单位产品基准排水量30m3/t的标准要求。根据经核算，本项目水污染物基准水量排放浓度为COD 51.3mg/L、BOD5 15.6mg/L、SS 26.7mg/L、NH3-N 9.83mg/L、TP 0.42mg/L、TN 17.1mg/L，可以满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB 25461-2010）（含2024年修改单）表2中的pH 6~9、SS 70mg/L、标准限值要求和《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）（含修改单）表2中的pH 6~9、SS 140mg/L、标准限值要求，****公司与卫****公司****处理厂收水协议：COD 300mg/L、BOD5 100mg/L、氨氮 35mg/L、TP 5mg/L、TN 55mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 面粉筒仓卸料粉尘：仓顶袋式除尘器+25m高排气筒P1 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 面粉筒仓卸料粉尘经仓顶袋式除尘器处理后与经袋式除尘器处理后的面粉提升粉尘一起经25m高排气筒P1排放 | 排气筒P1排放浓度为2.1~3.2mg/m3，排放速率为0.00525~0.00752kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 | |
| 2 | 1#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P2 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 1#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P2 | 排气筒P2排放浓度为1.2~1.8mg/m3，排放速率为0.096~0.14kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 | |
| 3 | 2#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 2#淀粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P3 | 排气筒P3排放浓度为1.4~1.9mg/m3，排放速率为0.088~0.127kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 | |
| 4 | 谷朊粉干燥粉尘：旋风分离装置+袋式除尘器+25m高排气筒P4 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 谷朊粉干燥粉尘：脉冲袋式除尘器+25m高排气筒P4 | 排气筒P4排放浓度为1.2~1.6mg/m3，排放速率为0.156~0.206kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 | |
| 5 | 淀粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P5 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 淀粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P5 | 排气筒P5排放浓度为1.2~1.6mg/m3，排放速率为0.1056~0.082kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 | |
| 6 | 谷朊粉包装粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P6 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业 | 谷朊粉包装粉尘、谷朊粉成品罐落料粉尘：袋式除尘器+25m高排气筒P6 | 排气筒P6排放浓度为2.0~4.1mg/m3，排放速率为0.03~0.067kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率14.45kg/h（25m高排气筒）相关要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气工业企业颗粒物有组织排放口10mg/m3的限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 由检测结果可知：本项目东、南、西、北厂界噪声值为昼间52~53dB(A)、夜间46~48dB(A)，可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间1座，污泥暂存池（10m3） | 一般固废暂存间1座，污泥暂存池（80m3） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 隔油池+化粪池+****处理站（10000m3/d，调节池+厌氧+气浮+中沉池+A/O+二沉池+絮凝池） | 验收阶段落实情况：****处理站（10000m3/d，调节池+厌氧+气浮+中沉池+A/O+二沉池+絮凝池） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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