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PET特纤汽车零部件基地（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MA61D3251F | 建设单位法人：赵民成 |
| 雍凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市邻****园区109号 |
建设项目基本信息
| PET****基地（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市邻****园区109号 |
| 经度:106.744457 纬度: 30.038183 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-27 |
| 广环邻审批〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-24 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 66 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MA61D3251F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0112MA61D3251F | 验收监测单位：**** |
| ****0112MA61D3251F | 竣工时间：2025-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-09 | 验收报告公开结束时间：2025-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50709ZyNgq |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车底护板67万套（约4000t） | 实际建设情况：年产汽车底护板67万套（约4000t） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 干燥+混料+挤出+过滤+纺丝+气流拉伸+铺网+针刺+分切+热压成型+检验+包装入库 | 实际建设情况：干燥+混料+挤出+过滤+纺丝+气流拉伸+铺网+针刺+分切+热压成型+检验+包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：食堂废水经自建隔油池（设计处理能力3m3/d）处理后与锅炉排污水和生活污水一并进入自建生化池（处理能力30m3/d****园区污水管网进入**县坛****处理厂进一步处理。2、废气：在纺丝箱体排气口上方设置集气罩，熔融挤出、纺丝废气经集气罩收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放；破碎废气经集气罩收集后通过管道引至1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放；燃气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉废气经管道收集后由1根15m高排气筒排放；脱模废气通过加强车间通风的方式，以无组织形式排放。3、固体废物：设1处一般固废暂存场所，面积约50㎡。一般工业固体废物分类分区存放，采取防渗漏、防雨淋及防扬尘等措施，并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及2023年修改单要求设置环境保护图形标志。设危废贮存库1座，面积约50㎡，危废贮存库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求采取了防晒、防风、防雨、防流失、防扬散、防渗、防腐等措施，并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求设置环境保护图形标志。废机油、含油冷凝废液等液态危废密闭桶装并放置托盘上。 | 实际建设情况：1、废水：食堂废水经自建隔油池（设计处理能力3m3/d）处理后与锅炉排污水和生活污水一并进入自建生化池（处理能力30m3/d****园区污水管网进入**县坛****处理厂进一步处理。2、废气：在纺丝箱体排气口上方设置集气罩，熔融挤出、纺丝废气经集气罩收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放；燃气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉废气经管道收集后由1根15m高排气筒排放；脱模废气通过加强车间通风的方式，以无组织形式排放。3、固体废物：设1处一般固废暂存场所，面积约50㎡。一般工业固体废物分类分区存放，采取防渗漏、防雨淋及防扬尘等措施，并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及2023年修改单要求设置环境保护图形标志。设危废贮存库1座，面积约50㎡，危废贮存库严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求采取了防晒、防风、防雨、防流失、防扬散、防渗、防腐等措施，并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求设置环境保护图形标志。废机油、含油冷凝废液等液态危废密闭桶装并放置托盘上。 |
| 因破碎机未安装，配套的布袋除尘器也未安装，无破碎粉尘产生。燃气锅炉加装了低氮燃烧器，氮氧化物排放浓度和排放量降低。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 不合格品及边角料经收集后通过破碎处理后回用于生产 | 实际建设情况：不合格品及边角料经收集后外售******公司综合利用。 |
| 破碎机未安装，不合格品及边角料经收集后外售******公司综合利用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2261 | 0 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | |
| 0 | 0.168 | 0 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1361 | 0 | 0 | 0 | 1361 | 1361 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.166 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
| 0 | 0.115 | 0 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经厂区生化池处理达**县坛****处理厂进水水质标准限值要求（其中pH、动植物油标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准）后，经****园区污水处理厂进一步处理达标后排放。 | 验收监测期间，厂区生化池排口COD、BOD5、SS、氨氮浓度均满足**县坛****处理厂进水水质标准限值要求；pH、动植物油类浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔融挤出、纺丝废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单） | 在纺丝箱体排气口上方设置集气罩，熔融挤出、纺丝废气经集气罩收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放。 | 验收监测期间，熔融挤出、纺丝废气排气筒出口非甲烷总烃浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表4排放限值。 | |
| 2 | 燃气锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 燃气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉废气经管道收集后由1根15m高排气筒排放。 | 验收监测期间，燃气锅炉废气排气筒出口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及烟气黑度浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备、墙体隔声、减震等降噪措施。 | 验收监测期间，厂界昼间和夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实分区防渗措施，加强隐蔽工程施工监理和防渗设施的日常维护，确保防渗设施牢**全，严防危险废物和废水污染土壤和地下水。 | 危废暂存间、油料间、生化澉、隔油池等区域采取重点防渗，用油设备下方设置托盘；生产牢固、一般固废暂存间、空压机房等区域采取一般防渗；办公区、倒班楼、厂区道路等区域采取一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 将废机油、废活性炭、废油桶等危险废物分类收集后定期送有危废资质单位处置。危险废物暂存场所必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求设计建设。不合格品及边角料、废包装等一般固体废物收集后由回用或定期外售并严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求。餐厨垃圾交有资质单位处理，生化池污泥和生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。 | 不合格品及边角料、废包装经收集后外售******公司综合利用；危险废物经分类收集后暂存于危废贮存库，定期委托****转运处置；餐厨垃圾交有资质单位处理，生化池污泥和生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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