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巩义市丰泽耐火材料有限公司年产3万吨浇注料3万吨环保炮泥智能自动化生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********879649N | 建设单位法人：白晓波 |
| 康增伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区（北山口镇山川村） |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨浇注料3万吨环保炮泥智能自动化生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--060-耐火材料制品制造 308；石墨及其他非金 属矿物制品制造 309 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:112.99291 纬度: 34.67647 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-14 |
| **环建审〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号：：914********879649N002W |
| 2024-11-13 | 项目实际总投资(万元)：7800 |
| 276 | 运营单位名称：**** |
| 914********879649N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********879649N | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0181MA4469B80E,****1321MA3XF8WF2Y | 竣工时间：2025-04-11 |
| 2025-04-11 | 调试结束时间：2025-07-11 |
| 2025-07-08 | 验收报告公开结束时间：2025-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=507089DiNu |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 3 万吨浇注料、3 万吨环保无水炮泥 | 实际建设情况：年产 3 万吨浇注料、2 万吨环保无水炮泥 |
| 无水炮泥生产线中“搅拌、挤泥、切片”原环评 3 条线，实际建设了 2 条线。本次验收将已建工程作为一期内容进行验收，其他未建工程纳入二期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 浇注料主要生产工艺：原料一破碎一磁选一筛分一自动配料—搅拌—包装入库；炮泥主要生产工艺：原料一破碎一磁选一筛分—自动配料—搅拌—压块—包装入库。 | 实际建设情况：浇注料主要生产工艺：原料一破碎一磁选一筛分一自动配料—搅拌—包装入库；炮泥主要生产工艺：原料一破碎一磁选一筛分—自动配料—搅拌—压块—包装入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水。生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区洒水降尘。 2、废气。自动拆包机为封闭设备，顶部设置集气管道；下料口设置三面围 挡且带顶棚的集气罩，进料面采用橡胶帘遮挡；破碎、磨粉工段均为密闭设备并连接集气管道；输送机及物料转接处均设密闭罩；缓冲仓、料仓、搅拌机连接集气管道；包装工序出料口设置集气罩，以上工序收集的颗粒物引至覆膜滤料袋式除尘器处理后通过 19 米高排气筒排放。酚醛树脂储罐、中间罐、炮泥搅拌机呼吸孔均连接集气管道，挤泥机上方设置集气罩，以上收集的有机废气引至“活性炭吸附+浓缩脱附+催化燃烧”装置处理后通过 19 米高排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶排放。 3、噪声。高噪声设备设置隔声、减震措施。 4、固废。除尘器收集粉尘回用于生产；磁选杂质收集后定期外售；废包装材料定期由原料供应商回收；废催化剂定期更换后由更换厂家直接带走处置，不在厂区暂存；生活垃圾定期运往垃圾中转站；废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：1、废水。生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区洒水降尘。 2、废气。浇注料生产线拆包、铲车上料、破碎、筛分、缓冲仓、自动 配料、搅拌、包装等产生的废气经管道收集后由 1#覆膜滤料袋式除尘器处理后共用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放；浇注料生产线磨粉产生的废气经管道收集后由 2#覆膜滤料袋式除尘器处理后用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放；炮泥生产线拆包、铲车上料、破碎、筛分、缓冲仓、自动配料、搅拌等产生的废气经管道收集后由 3#覆膜滤料袋式除尘器处理后共用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放；炮泥生产线磨粉产生的废气经管道收集后由 4#覆膜滤料袋式除尘器处理后用 1根 19m 高排气筒(DA001)排放；炮泥生产线酚醛树脂储罐、搅拌、挤出产生的废气经管道收集后由 5#覆膜滤料袋式除尘器+活性炭吸附+浓缩脱附+催化燃烧处理后用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放。 3、噪声。高噪声设备设置隔声、减震措施。 4、固废。除尘器收集的粉尘收集后可全部回用于生 产；磁选杂质、废包装材料经收集定期外售综合利用；废气处理系统废催化剂由更换厂家直接带走处置，不在厂区暂存；废活性炭及设备维修过程产生的废机油及废机油桶暂存于厂区危险废物暂存间，废活性炭由****公司定期处理，废机油、废机油桶由**华燃****公司定期处理。 |
| 1、增加覆膜滤料袋式除尘器提高了收尘效率；2、实际建设将颗粒物废气和有机废气合并 1 根排气筒（DA001）排放，废气处理设施均具备单独监测条件，污染物排放量不变；3、实际未设置食堂，故未安装油烟净化装置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目主要污染源预支增量为：挥发性有 机物 0.3515t/a。 | 实际建设情况：根据验收监测结果，经计算非甲烷总烃排放量 0.162t/a。 |
| 本项目各污染物排放量可以满足审批部门审批的总量控制指标要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.2402 | 0 | 0 | 0 | 1.24 | 1.24 | / |
| 0 | 0.162 | 0.3515 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 用于厂区洒水降尘，无外排 | 生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区内道路洒水降尘 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#覆膜滤料袋式除尘器 | 满足《耐火材料工业大 气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求 | 浇注料生产线拆包、铲车上料、破碎、筛分、缓冲仓、自动 配料、搅拌、包装等产生的废气经管道收集后由 1#覆膜滤料袋式除尘器处理后 共用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物的排放浓度和排放速率分别为 2.8~3.3mg/m3 和 0.066~0.077kg/h，颗粒物 处理效率为 99.6% | |
| 2 | 2#覆膜滤料袋式除尘器 | 满足《耐火材料工业大 气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求 | 浇注料生产线磨粉产生的废气经管道收集 后由 2#覆膜滤料袋式除尘器处理后用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物的排放浓度和排放速率分别为 1.4~1.7mg/m3 和 8.4×10 -3~0.011kg/h， 颗粒物处理效率为 99.8% | |
| 3 | 3#覆膜滤料袋式除尘器 | 满足《耐火材料工业大 气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求 | 炮泥生 产线拆包、铲车上料、破碎、筛分、缓冲仓、自动配料、搅拌等产生的废气经管 道收集后由 3#覆膜滤料袋式除尘器处理后共用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物的排放浓 度和排放速率分别为2.8~3.5mg/m3和0.063~0.080kg/h，颗粒物处理效率为99.8% | |
| 4 | 4#覆膜滤料袋式除尘器 | 满足《耐火材料工业大 气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求 | 炮泥生产线磨粉产生的废气经管道收集后由 4#覆膜滤料袋式除尘器处理后用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物的排放浓 度和排放速率分别为1.9~2.6mg/m3和0.016~0.023kg/h，颗粒物处理效率为99.6% | |
| 5 | 5#覆膜滤料袋式除尘器+活性炭吸附+浓缩脱附+催化燃烧 | 颗粒物排放满足《耐火材料工业大 气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）限值要求；甲醛、酚类排放满足《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求，同时满足《关于全省开展 工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕 162 号）相关限值要求 | 炮泥生产线酚醛树脂储罐、搅拌、挤出产生的废 气经管道收集后由 5#覆膜滤料袋式除尘器+活性炭吸附+浓缩脱附+催化燃烧处 理后用 1 根 19m 高排气筒(DA001)排放 | 甲 醛 的 排 放 浓 度 和 排 放 速 率 分 别 为 0.711~1.02mg/m3 和 9.7×10 -3~0.014kg/h，甲醛处理效率为 67%；酚类的排放浓度和排放速率分别为 48 0.9~1.5mg/m3和 0.012~0.019kg/h，酚类处理效率为 79%；非甲烷总烃的排放浓度 和排放速率分别为 1.66~1.89mg/m3 和 0.021~0.024kg/h，，非甲烷总烃处理效率 为 91%。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震基础 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求 | 高噪声设备均置 于密闭车间内，其中颚式破碎机、对辊破碎机、雷蒙磨等置于地下；风机配备减震基础 | 厂界 昼间值在 52-58 dB（A），厂界夜间值在 44-50 dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收集粉尘回用于生产；磁选杂质收集后定期外售；废包装材料定期由原料供应商回收；废催化剂定期更换后由更换厂家直接带走处置，不 在厂区暂存；生活垃圾定期运往垃圾中转站；废机油、废机油桶、废活性炭等危 险废物暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 | 除尘器收集的粉尘收集后可全部回用于生 产；磁选杂质、废包装材料经收集定期外售综合利用；废气处理系统废催化剂由更换厂家直接带走处置，不在厂区暂存；废活性炭及设备维修过程产生的废机油及废机油桶暂存于厂区危险废物暂存间，废活性炭由****公司定期处理，废机油、废机油桶由**华燃石化科技股份 有限公司定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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