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房五高速公路兴长段SYXCTJ-7标1#拌合站项目

审批

湖北-宜昌-长阳土家族自治县

发布时间： 2025年08月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********81190XN	张航川
龚奇	省市**区
**市高新区九兴大道12号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

房五高速公路兴长段SYXCTJ-7标1#拌合站项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市**县贺家坪镇贺家坪村
经度:110.82388 纬度: 30.61868	**环境局**分局
	2024-07-15
长环审〔2024〕16号	915********81190XN026Z
2025-02-21	700
86.5	****
915********81190XN	****
915********81190XN	省**公司
914********4020870	2024-09-30

2025-07-08	2025-08-04
	https://www.****.com/content/99144.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产混凝土20万立方米	年产混凝土14万立方米
因本项目负责生产供应混凝土的房五高速公路兴长段主线路基和桥梁施工处于初期阶段，验收监测期间，本项目实际混凝土日均产量约为400m3，混凝土生产负荷率达到70%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

砂石骨料从砂石料仓库内的下料斗通过全封闭皮带机输送输送至预加料斗，然后由预加料斗送至搅拌机内搅拌。粉料由密封罐车通过压缩空气泵打入立式粉料罐。搅拌用水由水泵把蓄水池的水抽出再由增压泵经喷水器喷入搅拌机。骨料、粉料、水及外加剂投入搅拌机后按设定的时间搅拌已搅拌好并经试验检测合格的成品混凝土推至出料口，装载进入在搅拌机出料口下方的运输车内，运输至高速公路施工现场使用。	砂石骨料从砂石料仓库内的下料斗通过全封闭皮带机输送输送至预加料斗，然后由预加料斗送至搅拌机内搅拌。粉料由密封罐车通过压缩空气泵打入立式粉料罐。搅拌用水由水泵把蓄水池的水抽出再由增压泵经喷水器喷入搅拌机。骨料、粉料、水及外加剂投入搅拌机后按设定的时间搅拌已搅拌好并经试验检测合格的成品混凝土推至出料口，装载进入在搅拌机出料口下方的运输车内，运输至高速公路施工现场使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气： ①混凝土搅拌粉尘：搅拌楼全封闭，每台搅拌机均自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%）；搅拌生产区域定期洒水降尘、地面清洗； ②粉料罐进料粉尘：粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，水泥罐及粉煤灰罐各自带1台脉冲除尘器（除尘效率99.7%），搅拌楼全封闭并定期洒水降尘、地面清洗； ③砂石装卸粉尘：砂石料仓库全封闭，仓库内设置水雾喷淋设施自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机； ④砂石堆场扬尘：砂石料仓库全封闭，设置水雾喷淋设施自动喷雾降尘； ⑤车辆运输扬尘：厂区出入口设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面定期清洗、洒水抑尘。（2）废水： ①搅拌清洗废浆：厂区西北侧设置砂石分离机和五级沉淀池（池容约130m3），搅拌机清洗废浆经罐车运输至沉淀池，罐车搅拌筒在沉淀池处清洗；搅拌机和罐车搅拌筒的清洗废浆经砂石分离、沉淀后采用水泵抽水或洒水车装运等方式回用于车辆冲洗、洒水抑尘，不外排； ②车辆冲洗废水：进出车辆车身冲洗废水经简单隔油沉淀后，通过排水沟汇入生产区五级沉淀池处理后回用，不外排； ③地面清洗废水：****中心车间、砂石料仓库、厂区道路每两天清洗一次，地面清洗废水经排水沟汇入五级沉淀池处理后采用水泵抽水或洒水车装运等方式回用于车辆冲洗、洒水抑尘，不外排； ④初期雨水：厂区实行雨污分流，本评价要求在厂区西北侧设置一处初期雨水池（不小于250m3），雨水集水沟设置雨水分流闸，厂区初期雨水流入初期雨水池暂存，汇入五级沉淀池处理后采用水泵抽水或洒水车装运等方式回用于洒水降尘、车辆冲洗，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠； ⑤员工办公生活污水：经化粪池（池容约50m3）处理后定期清运用作农肥，不外排。（3）噪声选用低噪设备，采用消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，实现噪声的达标排放。（4）固体废物 ①生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，生活垃圾交环卫部门清运处理； ②一般工业固废：除尘器粉尘回用于生产；压滤污泥、废混凝土暂存于一般工业固废暂存场所，定期由运输车清运，回用于高速公路施工作路基填料； ③危险废物：厂区设置危废暂存点，废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位回收处理。	（1）废气 ①混凝土搅拌粉尘：建设全封闭搅拌楼，搅拌机自带脉冲除尘器除尘；搅拌生产区域进行定期洒水降尘、地面清洗； ②粉料罐进料粉尘：粉料罐自带脉冲除尘器除尘，粉料通过全封闭管道输入粉料罐内，建设全封闭并定期进行洒水降尘、地面清洗； ③砂石装卸粉尘：建设全封闭式砂石料仓库，仓库内安装水雾喷淋设施对砂石装卸粉尘进行自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机； ④砂石堆场扬尘：建设全封闭式砂石料仓库，安装水雾喷淋设施对砂石堆场扬尘进行自动喷雾降尘； ⑤车辆运输扬尘：厂区出入口设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面硬化并定期进行清洗、洒水抑尘。（2）废水 ①搅拌清洗废浆：实际设置1台砂石分离机、生产废水处理设施，并建设五级沉淀池（池容130m3），搅拌机、罐车搅拌筒的清洗废浆通过罐车收集，经砂石分离、沉淀和生产废水处理设施处理后回用，不外排； ②车辆冲洗废水：进出车辆车身冲洗废水汇入生产区五级沉淀池和生产废水处理设施处理后回用，不外排； ③地面清洗废水：平****配送中心车间、砂石料仓库、厂区道路进行一次清洗，地面清洗废水经排水沟汇入五级沉淀池和生产废水处理设施处理后回用，不外排； ④初期雨水：厂区实行雨污分流，初期雨水经雨水管网汇入五级沉淀池和生产废水处理设施处理后回用于洒水降尘、车辆冲洗，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠。 ⑤生活污水：生活区生活污水经化粪池（池容20m3）处理后定期清运用作农肥，不外排。（3）噪声选用了低噪设备，采用了消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，厂界噪声达标排放。（4）固体废物 ①生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，生活垃圾交环卫部门清运处理； ②一般工业固废：除尘器粉尘回用于生产；压滤污泥、废混凝土暂存于一般工业固废暂存场所，定期由运输车清运至高速公路主线K119+800右侧弃渣场（位于本项目西北侧500m处）弃渣； ③危险废物：厂区设置危废暂存点，废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位回收处理。
废水：实际在五级沉淀池基础上增设一套生产废水处理设施（处理能力为20m3/h）；初期雨水汇入五级沉淀池与生产废水一起，经沉淀池和生产废水处理设施处理后回用；因厂区进出口场地限制，进出车辆轮胎及车身在洗车区清洗，清洗废水通过排水沟汇入五级沉淀池和生产废水处理设施处理；实际建设化粪池容积为20m3，厂区实际办公人员约5人，化粪池容积可满足要求。其他与环评阶段一致。固体废物：压滤污泥、废混凝土定期清运至高速公路主线K119+800右侧弃渣场（位于本项目西北侧500m处）弃渣。其他与环评阶段一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行建设项目配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，按规定程序自行开展竣工环保验收，及时办理排污许可手续。	项目在实施过程中，按照国家建设项目环境保护“三同时”制度，落实了环评报告表及其审批文件中提出的污染防治措施，目前各类环保设施运行状况稳定。房五高速公路兴长段SYXCTJ-7标1#拌合站于2025年2月21日办理了排污许可登记手续，登记编号为915********81190XN026Z。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.3675	0.3675	0.367	0.367	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

砂石分离机、压滤机、五级沉淀池、生产废水处理设施、化粪池

实际设置1台砂石分离机、生产废水处理设施，并建设五级沉淀池（池容130m3），搅拌机、罐车搅拌筒的清洗废浆通过罐车收集，经砂石分离、沉淀和生产废水处理设施处理后回用，不外排；进出车辆车身冲洗废水、地面清洗废水经排水沟汇入五级沉淀池和生产废水处理设施处理后回用，不外排；厂区实行雨污分流，初期雨水经雨水管网汇入五级沉淀池和生产废水处理设施处理后回用于洒水降尘、车辆冲洗，后期洁净雨水通过雨水排口排入周边沟渠；生活区生活污水经化粪池（池容20m3）处理后定期清运用作农肥，不外排。

全部回用，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

搅拌楼全封闭，每台搅拌机及粉料罐均自带1台脉冲除尘器；砂石料仓全封闭，配备水雾喷淋设施；厂区出入口设车辆冲洗区。

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3的“大气污染物无组织排放限值”

建设全封闭搅拌楼，搅拌机及粉料罐自带脉冲除尘器除尘；搅拌生产区域进行定期洒水降尘、地面清洗；建设全封闭式砂石料仓库，仓库内安装水雾喷淋设施对砂石装卸粉尘进行自动喷淋降尘，砂石料通过全封闭皮带输送机送入搅拌机；厂区出入口设车辆冲洗区，对进出车辆轮胎及车身进行清洗，厂区路面硬化并定期进行清洗、洒水抑尘。

厂界无组织排放的颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3的“大气污染物无组织排放限值”

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“2类”标准限值

选用了低噪设备，采用了消声装置，设备噪声经过减震隔声、距离衰减和建筑遮挡后，厂界噪声达标排放。

项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“2类”标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各项固体废物污染防治措施。生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。设置一般固废暂存场所，除尘器粉尘回用于生产，压滤污泥、废混凝土运至指定弃渣场贮存，回用于高速公路施工作路基填料。危险废物暂存后交由资质单位处理。

厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，生活垃圾交环卫部门清运处理；除尘器粉尘回用于生产；压滤污泥、废混凝土暂存于一般工业固废暂存场所，定期由运输车清运至高速公路主线K119+800右侧弃渣场（位于本项目西北侧500m处）弃渣；厂区设置危废暂存点，废矿物油、废油桶、含油抹布及手套，暂存于危废暂存点，定期委托有资质单位回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程