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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1802MA7JCEK40G | 建设单位法人:赵秀良 |
| 邹家良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区石角镇循环经济产业园南兴路17号 |
| ******能源站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****工业园****基地华清产业大道南侧(广清产业园A区扩园北部) |
| 经度:112.94991 纬度: 23.4927 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-10 |
| **审批环表〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-14 | 项目实际总投资(万元):120500 |
| 5129 | 运营单位名称:**** |
| ****1802MA7JCEK40G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中加****公司 |
| 914********6897425 | 验收监测单位:**中加****公司 |
| 914********6897425 | 竣工时间:2024-11-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-02 | 验收报告公开结束时间:2025-08-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/project_show.php?id=95 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2×100MW级分布式能源机组 | 实际建设情况:每台装机功率120MW(属100MW级别),共2台,根据统计,年毛发电量11亿kWh,年供热量200万GJ,年供蒸汽量68万 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目为热电联产行业,热电厂所需能源—天然气通过管线输送至调压站,****电厂燃气轮机燃烧,燃烧天然气驱动燃气轮机,带动发电机组发电,完成燃气轮机的发电生产,输出电力,同时排出余热烟气。燃气轮机产生的余热烟气由烟气管道进入余热锅炉,加热余热锅炉产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机,带动发电机组发电,完成蒸汽轮机的发电生产。余热烟气加热余热锅炉后,由锅炉烟囱排出废气。过热蒸汽在蒸汽轮机做功发电后,抽出余热蒸汽,通过供热管网向用汽企业供热。 | 实际建设情况:项目为热电联产行业,热电厂所需能源—天然气通过管线输送至调压站,****电厂燃气轮机燃烧,燃烧天然气驱动燃气轮机,带动发电机组发电,完成燃气轮机的发电生产,输出电力,同时排出余热烟气。燃气轮机产生的余热烟气由烟气管道进入余热锅炉,加热余热锅炉产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机,带动发电机组发电,完成蒸汽轮机的发电生产。余热烟气加热余热锅炉后,由锅炉烟囱排出废气。过热蒸汽在蒸汽轮机做功发电后,抽出余热蒸汽,通过供热管网向用汽企业供热。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气:项目大气污染物主要是燃烧废气(SO2、NOX、烟尘)、烟气脱硝过程氨逃逸、储罐呼吸废气。1#、2#机组采用低氮燃烧器,尾气经SCR脱硝处理后分别通过余热锅炉40m高排气筒DA001、DA002排放,启动锅炉采用低氮燃烧器,尾气经15m高排气筒DA003排放;通过采用智能式闭环控制设备、可编程逻辑控制器或者分散控制系统等措施,最大限度保证SCR反应器内保持良好的氨氮混合当量比,有效降低烟气脱硝过程的氨逃逸,盐酸储罐“大小呼吸”损耗产生的少量HCL以无组织形式排放。二、废水:项目工业废水(包括主厂房冲洗水、化学车间清洗废水、锅炉定期酸洗冲洗废水等非经常性排水、冷却塔排水、含油废水)经相应处理后通过市政污水****处理厂进一步处理。生活污水经自建“化粪池+生物接触氧化法”处理工艺处理后,非雨季回用于厂区绿化;雨季则通过市政污水****处理厂进一步处理。化学水处理系统的超滤装置、一级RO装置、二级RO装置、EDI装置产生的反洗水、锅炉定期排水循环回用不外排。三、噪声:通过选用低噪声设备,优化厂区布局,机械设备采取基础减振、围墙阻隔等降噪措施。四、固体废物:原水预处理系统产生的污泥、工业废水处理系统产生的污泥交有相应处理能力的单位处理;废超滤膜、废反渗透膜、废滤芯交厂家回收处理;锅炉酸洗废酸液、废脱硝催化剂、废机油及含油废物等危险废物妥善收集后交由有相应危险废物处理资质的单位处理;生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:一、废气:(1)燃气轮机烟气主要污染物为氮氧化物、烟尘、二氧化硫、林格曼黑度、氨逃逸浓度等,烟气经过脱硝系统(干式低氮燃烧器+选择性催化还原法(SCR))处理后分别通过2根40m高的排气筒排放,分别设置烟气在线监测系统(CEMS装置)。(2)启动锅炉所产生的氮氧化物、烟尘、二氧化硫、林格曼黑度等,启动锅炉烟气经过脱硝系统(低氮燃烧器)处理后通过1根15m高的排气筒排放,并设置CEMS装置。(3)盐酸储罐“大小呼吸”损耗产生的少量HCL以无组织形式排放;二、废水:(1)工业废水(化学车间清洗废水、主厂房冲洗水、锅炉定期酸洗冲洗废水等)经工业废水集中处理系统处理后排至污水管网,****处理厂处理。(2)锅炉排污水回用于冷却塔补水,不外排。(3)化学水处理系统排水(超滤反洗水、反渗透浓水(包括一级反渗透和二级反渗透)、EDI极水等)回用于各生产环节,不外排。(4)含油废水委托有资质单位进行外运处理,厂内不设含油污水处理系统。(5)冷却塔排水为清净下水,排入市政污水管网,****处理厂处理。(6)生活污水经生活污水处理系统处理后,非雨季时,生活污水回用于厂区绿化,不外排;雨季时,生活****处理厂处理。三、噪声:项目主要噪声源有:燃气轮机、汽轮机、发电机、余热锅炉、机械通风冷却塔、各类泵、变压器等设备运行噪声。项目通过优化平面布置,在进行总平面布置时,将余热锅炉布置在场地中央,利用周围建筑物进行隔声;采用低噪声设备,对高噪声设备综合应用隔声、吸声、消声及阻尼降噪等减噪、降噪措施,减少噪声对外环境的影响。四、固体废物:(1)项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;(2)原水预处理系统污泥、工业废水处理系统污泥等一般固体废物交由有相应处理能力的单位清运处理;(3)废超滤膜、废反渗透膜、废滤芯等一般固体废物交由厂家回收处理;(4)锅炉酸洗废液交****公司按危废管理的相关规定进行收集处理;(5)废脱硝催化剂直接由有资质单位进行回收再生处理;(6)废机油及含油废物等危险废物收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范。结合项目环境风险因素,制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。加强污染防治设施的管理和维护,严格控制风险物质的最大暂存量,设置足够容积的事故应急池,变电站内设置事故油池,四周设置围堰,酸碱储罐下方设置中和水池,按要求做好天然气管道、储罐、危废间等的防泄漏、防渗漏措施,有效防范污染事故发生 | 实际建设情况:项目编制了应急预案,并已于2025年5月22****环境局**分局进行备案(备案编号:441802-2025-0069-L)。项目设置地埋式事故应急池和地埋式事故油池,酸碱储罐下方设置中和水池,有足够容积收集事故废水。并按要求做好天然气管道、储罐、危废暂存间等的防泄漏、防渗漏措施。当发生突发环境事件时,消防废水和事故废水可截留在事故应急池、收集池及雨水阀门前,可通过水泵、管道等抽到工业废水处理系统处理,避免对外环境造成影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6.2 | 11.4999 | 0 | 0 | 6.2 | 6.2 | / |
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| 1 | 工业废水集中处理系统、生活污水处理系统 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****处理厂进水水质标准较严者 | 工业废水集中处理系统、生活污水处理系统 | 于2025年6月3日、4日对工业废水处理前后、生活污水处理前后、以及综合废水总排放口进行监测 |
| 1 | 脱硝系统(干式低氮燃烧器+选择性催化还原法(SCR)),共2套 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中表1燃气轮机组限值 | 脱硝系统(干式低氮燃烧器+选择性催化还原法(SCR)),共2套 | 于2025年6月3日、4日对1号、2号机组排放废气进行监测 | |
| 2 | 脱硝系统(低氮燃烧器) | 氮氧化物执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2燃气锅炉限值及《****生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》(粤环函〔2021〕46号)中规定的排放限值(全省**燃气锅炉要求采取低氮燃烧技术,氮氧化物达到50mg/m3)的较严者,其他污染物执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)中表2燃气锅炉限值 | 脱硝系统(低氮燃烧器) | 于2025年4月11日、12日对启动锅炉排放废气进行监测 | |
| 3 | 无组织废气 | 氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建限值;氯化氢执行**省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)无组织排放监控浓度限值 | 无组织废气 | 于2025年6月9日、10日对厂界无组织排放废气进行监测 |
| 1 | 通过选用低噪声设备,优化厂区布局,机械设备采取基础减振、围墙阻隔等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 通过选用低噪声设备,优化厂区布局,机械设备采取基础减振、围墙阻隔等降噪措施 | 于2025年6月3日、4日对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 原水预处理系统产生的污泥、工业废水处理系统产生的污泥交有相应处理能力的单位处理;废超滤膜、废反渗透膜、废滤芯交厂家回收处理;锅炉酸洗废酸液、废脱硝催化剂、废机油及含油废物等危险废物妥善收集后交由有相应危险废物处理资质的单位处理;生活垃圾 经收集后交由环卫部门清运处理 | 项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;原水预处理系统污泥、工业废水处理系统污泥等一般固体废物交由有相应处理能力的单位清运处理;废超滤膜、废反渗透膜、废滤芯等一般固体废物交由厂家回收处理;锅炉酸洗废液交****公司按危废管理的相关规定进行收集处理;废脱硝催化剂直接由有资质单位进行回收再生处理;废机油及含油废物等危险废物收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理处置。 |
| 1 | 加强环境风险防范。结合项目环境风险因素,制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。加强污染防治设施的管理和维护,严格控制风险物质的最大暂存量,设置足够容积的事故应急池,变电站内设置事故油池,四周设置围堰,酸碱储罐下方设置中和水池,按要求做好天然气管道、储罐、危废间等的防泄漏、防渗漏措施,有效防范污染事故发生 | 项目编制了应急预案,并已于2025年5月22****环境局**分局进行备案(备案编号:441802-2025-0069-L)。项目设置地埋式事故应急池和地埋式事故油池,酸碱储罐下方设置中和水池,有足够容积收集事故废水。并按要求做好天然气管道、储罐、危废暂存间等的防泄漏、防渗漏措施。当发生突发环境事件时,消防废水和事故废水可截留在事故应急池、收集池及雨水阀门前,可通过水泵、管道等抽到工业废水处理系统处理,避免对外环境造成影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |