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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2226MA7N23QL7D | 建设单位法人:索朗曲宗 |
| 索朗曲宗 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市****中心A栋四楼25号 |
| **市**县****公司****搅拌站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **县**镇下洛村与琼嘎村交界处(奇隆) |
| 经度:92.15833 纬度: 29.08659 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-16 |
| 山环审〔2024〕175号 | 本工程排污许可证编号:****2226MA7N23QL7D001X |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元):232.6 |
| 19.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2226MA7N23QL7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**青意康****公司 |
| ****0194MA7FW0FT0X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间:2025-04-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-13 | 验收报告公开结束时间:2025-08-08 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 项目主要生产商品混凝土,建设性质为** | 实际建设情况:本项目主要生产商品混凝土,项目开发、使用功能与原环评一致。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目设计商品混凝土生产规模为10万m3/a | 实际建设情况:本项目实际生产能力为:商品混凝土生产规模10万m3/a,同环评阶段一致。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 破碎、筛分、水洗、上料、搅拌等工序 | 实际建设情况:根据现场踏勘及同业主核实,项目生产使用的石子采购自具有合规手续的砂石料场,砂石料质量有充足有保障,可以满足生产要求,故实际生产中无破碎、筛分、清洗工序。其他生产工艺及产污环节与环评阶段一致,未发生变更。 |
| 项目生产使用的石子采购自具有合规手续的砂石料场,砂石料质量有充足有保障,可以满足生产要求,故实际生产中无破碎、筛分、清洗工序。 | 是否属于重大变动:|
| 施工期生活污水依托周边早厕收集处理;施工期生产废水经沉淀处理后用于场地洒水抑尘,不外排。运营期项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水经化粪池处理后定期清掏用作周边草地施肥,不外排;厂区初期雨水、生产废水经三级沉淀池处理达到《预拌混凝土生产企业废水回收利用规范》(JC/T2647-2021)表1标准后全部回用,不外排;做好沉淀池、化粪池防渗等处理,减少“跑、冒、滴、漏”。施工期加强管理,文明施工,建筑材料轻装轻卸;运输车辆装车高度不得高出车厢挡板,采用有效覆盖方式运输,并严格按相关部门批准的路线、时间、地点运输;施工场地、物料堆场等采取洒水、遮盖围挡或清扫等有效措施抑制扬尘,施工期扬尘排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准。运营期车辆运输粉尘采用洒水抑尘,对路面硬化进行处理,定时清扫道路,保持路面清洁,并对运输物料进行遮盖处理等措施;简仓粉尘采用设备自带的脉冲式布袋除尘器进行处理;筛分破碎工序设置1套喷淋装置,料棚采用彩钢板封闭结构;并在料棚顶部设置1套喷淋装置进行抑尘;砂石料投料工序采用1套喷淋装置进行洒水抑尘,砂石料输送工序采用密闭式皮带机进行输送;搅拌机粉尘采用设备自带的脉冲式布袋除尘器进行处理;运营期无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中限值标准。施工期选用低噪声的施工机械和工艺,定期对施工机械进行检修,合理安排施工工序和作业时间,施工阶段噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值要求。运营期采取建筑隔声,优选低噪设备,基础减震,定期维护保养等噪声减缓措施,做到噪声达标排放等减少对周边环境的影响。施工期建筑垃圾进行回收利用,不可回收利用的运往当地主管部门指定的建筑垃圾堆放场处置;施工期和运营期生活垃圾设置垃圾桶分类收集后交由环卫部门清运处理,做到日产日清。运营期沉淀池沉渣定期清掏自然干化后全部回用于生产;危险废物设置危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:①根据现场调查,项目施工期施工人员****砖厂、停车场或**县已有的污水收集处理系统解决;施工期生产废水经沉淀池沉淀处理后用于场地洒水抑尘,不外排。 ②根据现场调查,厂区初期雨水、生产废水(搅拌机冲洗废水、混凝土运输车辆清洗废水)经三级沉淀池(混凝土结构,2个10×4×1,一个7×5×2,共150m3)处理达标后全部回用,不外排。目前市政污水管网已接通,食堂废水先经隔油池(1m3)处理,再同生活污水经化粪池(5m3)处理后排入市政污水管网。项目沉淀池、化粪池等按要求进行防渗处理,可有效减少“跑、冒、滴、漏”等情况发生。①根据现场调查,项目实际施工过程中对易产生扬尘污染材料的堆放、装卸,采取遮盖、封闭等防尘措施。运输易产尘材料时按规定实施密闭运输,无抛洒、遗落;实际施工过程中设置了围挡,且施工过程中加强了洒水降尘,施工过程中未收到大气环境影响投诉。 ②根据现场调查,项目实际车辆运输粉尘采取在场地进出口设置了洗车槽对进出场车辆轮胎进行清洗,生产区地面已进行硬化,且安排有专人对场区道路进行定时清扫、洒水降尘,场内运输车辆限速行驶,物料运输车采取遮盖处理;筒仓粉尘通过设备自带的脉冲式布袋除尘器进行处理,每个筒仓各设一套脉冲式布袋除尘器,共4套;砂石堆放粉尘采取设置彩钢板结构三面围挡,顶部设置遮盖,且在料棚内设置有喷淋装置;砂石料临时堆存区采取防尘网遮盖、洒水抑尘措施;砂石料投料粉尘采取配料仓下料口软连接,作业时采用洒水抑尘措施;砂石料输送粉尘采取全密闭式皮带机输送;搅拌机粉尘通过设备自带脉冲式布袋除尘器进行处理;食堂油烟通过换气扇排放至大气环境。根据******公司出具的监测报告,本项目无组织颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放限值要求,说明本项目采取的污染防治措施除尘效率较好,运行正常,能达到环保要求。①根据调查,项目施工期采取合理安排施工时间,夜间(22:00~06:00)停止施工;选用低噪声机械设备,对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作;文明施工,对钢管、模板、脚手架等构件的装卸、搬运、架设等应轻拿轻放,严禁随意抛弃等;加强对运输车辆的管理,工程所需材料选在昼间运输,运输车辆在通过环境敏感点附近时减速行驶,减少鸣笛等措施减少对周边环境影响。 ②根据实际调查,项目采取合理布设场区总体平面布局,项目高噪设备已设置于生产车间中部,距离厂界较远;选用符合国家相应标准的机械设备;项目搅拌机已采取隔声、基础减振措施,皮带机进行减振处理;对高噪声作业人员采取了个人防护措施,如佩带耳塞等;合理安排运输路线,经过村庄路段时运输车辆减速慢行,禁止鸣笛;并加强对运输车辆的维修、养护;项目实际运行施行了轮班制度,避免了操作人员长期从事高噪设备操作;项目实际运行过程中定期对设备进行维修及保养,确保设备不带病工作;严格执行了生产制度计划,夜间未进行加工生产作业。根据监测报告可知,在采取措施之后,项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。①根据调查,项目施工期建筑垃圾可回收利****回收站回收利用,不可回收利用的运至住建部门指定的地点处理;项目厂区已平整完成,施工期土石方主要来源于基础开挖,开挖产生的土石方用于低洼处回填,工程施工区挖方与填方基本平衡,无弃方产生;在施工区设置垃圾桶,施工人员生活垃圾通过垃圾桶分类收集后,统一清运****填埋场处理。 ②根据调查,项目场区设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后定期清运****填埋场处理;项目运行时间较短,暂未对沉淀池进行清掏,暂未产生沉渣,后期清掏产生的沉淀池沉渣回用于生产;废布袋收集后交由供应商回收。项目实际建设了危废暂存间,建筑面积约10m2,危废间底部采用抗渗混凝土进行硬化,并且危废暂存间底部及墙角往上30cm均采用2mm厚的**度聚乙烯膜进行基础防渗,表面涂抹环氧地坪漆,但项目运行时间较短,暂未产生废润滑油和废润滑油桶,后期产生后收集至危废暂存建贮存,并如实填写危废管理台账,定期交由有资质单位处置。根据调查,危废暂存间内设置有危废管理制度,并严格按照危废管理要求进行管理。 |
| 根据现场调查,项目生产废水处理措施与环评阶段一致,生活污水由清掏用于草地施肥改为排入市政污水管网,不会导致不利影响加重。项目实际运营过程中针对生产过程中产生的废气已采取与环评基本一致的措施。项目砂石料临时堆存区实际采取防尘网遮盖、洒水抑尘措施;项目投料作业实际为露天作业,喷淋装置变更为洒水降尘;项目食堂未设置油烟净化器,变更为换气扇;项目实际在场地进出口设置了洗车池对进出场车辆轮胎进行清洗。项目运行时间较短,暂未对沉淀池进行清掏,暂未产生沉渣,后期清掏产生的沉淀池沉渣回用于生产;废布袋收集后交由供应商回收。项目实际建设了危废暂存间,建筑面积约10m2,危废间底部采用抗渗混凝土进行硬化,并且危废暂存间底部及墙角往上30cm均采用2mm厚的**度聚乙烯膜进行基础防渗,表面涂抹环氧地坪漆,但项目运行时间较短,暂未产生废润滑油和废润滑油桶,后期产生后收集至危废暂存建贮存,定期交由有资质单位处置。 项目生产设备减少、料棚面积减小导致平面布置发生一定变动,但未增加敏感目标,且根据******公司出具的监测报告,项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。项目无组织颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放限值要求,说明项目平面布置合理,采取的污染防治措施除尘效率较好,运行正常,能达到环保要求。 | 是否属于重大变动:|
| 项目施工期和运营过程中应贯彻“预防为主,保护优先”的原则,切实加强组织领导,严格落实环境保护目标责任制,将环境保护设施建设纳入施工合同,保证环境保护设施建设进度和资金,建立环保机构,配备专(兼)职环保人员负责工程建设的环境保护工作。严格落实环境保护管理措施。施工期强化组织管理,规范施工行为,加强施工人员的环保宣传教育,严禁随意扩大施工活动范围,工程所需砂石料均从具有合法手续的料场购买,严禁乱采乱挖,破坏生态环境,施工结束后应及时对临时占进行生态恢复。运营期按照规范要求定期开展各项环境监测;做好厂区的绿化工作,对绿化植被进行定期养护。在工程建设和运营过程中,严格执行党的民族宗教政策和国家相关法律法规,尊重当地民俗,加强与周边居民的沟通,及时解决居民提出的环境问题,满足居民合理环境诉求。本批复仅对《报告表》中所列建设内容有效,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,应当重新报批该项目环境影响评价文件。该项目自批准之日起超过5年方决定开工建设的,应当重新审核。项目建设必须严格执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,落实各项环境保护措施。依法公开项目建设和运行过程中相关环境信息。项目建成后必须按规定程序开展竣工环境保护验收。验收合格后方可正式投入运行,并将验收情况录入**建设项目竣工环境保护验收信息系统。 | 实际建设情况:根据调查,建设单位根据“预防为主、保护优先”的原则,切实加强项目建设的组织领导,将环境保护设施建设纳入施工合同,施工过程中配备专职环保人员,负责项目实施中的环境保护工作,施工过程中严格落实《报告表》中提出的各项环保对策、措施及相应的投资,并落实水土保持和环境保护措施,未对周边环境造成大的影响。根据现场调查及资料,项目施工期严格在红线施工,实际施工占地位于项目永久占地范围内,未新增临时占地,且实际施工过程中未在夜间施工,施工过程中于加强了施工人员培训,项目施工期间未发生非法猎捕野生动物情况。施工所需砂石料均外购,工程未设取料场;施工结束后,及时对临时占地进行平整和迹地恢复。项目已配备专职环保人员,负责项目实施中的环境保护工作,后期将按照环境影响评价文件、排污单位自行监测技术指南等文件要求,开展自行监测。根据现场调查及资料,项目在建设和试运行过程中,严格执行党的民族宗教政策和国家相关法律法规,尊重当地民俗,加强与周边居民的沟通,目前无环境投诉等情况发生。根据现场调查及资料,建设项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动的。项目业主已主动****支队、****环境局**分局报送项目建设环境保护情况,项目目前正在按照《建设项目环境保护管理条例》、《关于的公告》开展竣工环境保护验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 食堂废水先经隔油池处理,再同生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 | 未监测 | |
| 2 | 三级沉淀池 | / | 厂区初期雨水、生产废水(搅拌机冲洗废水、混凝土运输车辆清洗废水)经三级沉淀池(混凝土结构,2个10×4×1,一个7×5×2,共150m3)处理达标后全部回用,禁止外排。 | / |
| 1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值 | 筒仓粉尘通过设备自带的脉冲式布袋除尘器进行处理,每个筒仓各设一套脉冲式布袋除尘器,共4套。 | 已监测 | |
| 2 | 围挡+喷淋装置 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值 | 料棚设置有彩钢板结构三面围挡,顶部设置遮盖,且在料棚内设置有喷淋装置。砂石料临时堆存采取遮盖、洒水抑尘措施。 | 已监测 | |
| 3 | 洒水抑尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值 | 投料为露天作业,配料仓下料口为软连接,作业时采用洒水抑尘措施。 | 已监测 | |
| 4 | 全密闭式皮带机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值 | 砂石料输送采用全密闭式皮带机 | 已监测 | |
| 5 | 脉冲式布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值 | 搅拌机自带脉冲式布袋除尘器,搅拌机粉尘通过设备自带脉冲式布袋除尘器进行处理 | 已监测 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放限值 | 项目选用的设备均为符合国家相应标准的机械设备,项目主要生产设备已采取厂房隔声、基础减振措施,且高噪声移动设备布置于场区中部,距离厂界较远;项目实际运行过程中定期维修及保养 | 已监测 |
| 1 | 职工生活垃圾经垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一清运****填埋场处理。沉淀池沉渣定期清掏自然干化后全部回用于生产;废布袋收集后交由供应商回收。废润滑油和废润滑油桶经危险废物暂存间(10m2)暂存后定期交由有资质的单位处理 | 场区设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后定期清运****填埋场处理。项目运行时间较短,暂未对沉淀池进行清掏,暂未产生沉渣,后期清掏产生的沉淀池沉渣回用于生产。废布袋收集后交由供应商回收。项目实际建设了独立危废暂存间,建筑面积约10m2,危废间底部采用抗渗混凝土进行硬化,并且危废暂存间底部及墙角往上30cm均采用2mm厚的**度聚乙烯膜进行基础防渗,表面涂抹环氧地坪漆,但项目运行时间较短,暂未产生废润滑油和废润滑油桶,后期产生后收集至危废暂存建贮存,并如实填写危废管理台账,定期交由有资质单位处置 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |