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中电建重庆建设发展有限公司采矿场扩建项目

审批

重庆-重庆-铜梁区

发布时间： 2025年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0151MAABR5LD6T	谢伟
陈盛	市区
市区**街道迎宾东路402号（建工大厦）1号楼12-1、12-2

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****采矿场扩建项目	****

2021版本:(08--011)-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采
	市区蒲吕镇
经度:106.21286 纬度: 29.8236	****环境局
	2025-01-10
渝（铜）环准〔2025〕1号	****0151MAABR5LD6T001Q
	51163.58
1764	****
****0151MAABR5LD6T	**研究院**公司
915********8031195	******公司
****0000MA5UKL8Y9Q	2025-05-01

2025-07-13	2025-08-08
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464416

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二期紧邻现有一期的东北部，范围由21个拐点圈定，面积0.6402km2，开采标高+542~+400m，开采规模500万t/a，服务年限13.2年，开采矿种为建筑石料用灰岩采用露阶式分层开采，爆破落矿，公路开拓运输。本次扩建内容仅涉及扩大和连接道路，其他均利用现有工业场地内已建设的矿石加工生产线和公辅设施。项目扩建实施后总面积为 1.1612km2，矿山开采及碎石加工规模由原300万t/a提升至800万t/a	二期紧邻现有一期的东北部，范围由21个拐点圈定，面积0.6402km2，开采标高+542~+400m，开采规模500万t/a，服务年限13.2年，开采矿种为建筑石料用灰岩采用露阶式分层开采，爆破落矿，公路开拓运输。本次扩建内容仅涉及扩大和连接道路，其他均利用现有工业场地内已建设的矿石加工生产线和公辅设施。项目扩建实施后总面积为 1.1612km2，矿山开采及碎石加工规模由原300万t/a提升至800万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用爆破开采，极少区域采用非爆破开采。爆破开采过程为表土剥离、钻孔、爆破、铲装、运输等五个工序，非爆破开采时采用机械挖掘，然后铲装、运输。矿石经汽车运至项目工业场地内破碎加工。工业场地：粗破和筛分—筛分和细碎—储存和外运；机制砂工艺：选粉和一级筛分—整形制砂机和二级筛分—均化	采用爆破开采，极少区域采用非爆破开采。爆破开采过程为表土剥离、钻孔、爆破、铲装、运输等五个工序，非爆破开采时采用机械挖掘，然后铲装、运输。矿石经汽车运至项目工业场地内破碎加工。工业场地：粗破和筛分—筛分和细碎—储存和外运；机制砂工艺：选粉和一级筛分—整形制砂机和二级筛分—均化
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水：生活污水经撬装式生化处理设备（处理规模50m3/d）处理后回用于厂区绿化或抑尘。空压机冷凝水：空压机工作过程会产生少量的冷凝含油废水。与生活污水一起排**设备处理后回用。洗车废水：3处洗车平台分别建设沉淀池，广场主出入口的洗车废水经容积76m3沉淀池收集后进入中水回用系统（处理能力15m3/h）处理后排入雨水收集池综合利用。广场卸料平台连接道路出口处和矿山后山道路出口处的洗车废水分别经容积150m3沉淀池沉淀处理后循环使用。场地雨水：在内根据开采工作面设置临时沉砂池收集沉淀处理采开采面的雨水；在工业场地区北侧建设容积1000m3的雨水收集池收集场地初期雨水沉淀后回用于生产。粉尘控制：矿山钻孔采用潜孔钻机自带的除尘系统处理，在爆破前采用抑尘剂抑尘。设置3台洒水车进行移动洒水降尘，另外设置10台雾炮机若干在采装作业面喷雾降尘。道路扬尘控制：道路硬化，晴朗天气洒水车定期洒水。工业广场产品发运出口设1个自动洗车机，矿山至工业场地卸料平台之间设1处洗车槽，后山道路出入口设置1个自动洗车机。工业场地粉尘控制：①工业场地硬化，定期洒水降尘；场地内各生产设施、物料储存、转运均置于密闭空间内；粗破车间给料点三面围挡、高压喷雾洒水抑尘，半成品仓、碎石产品仓仓顶设置高压喷雾洒水设施，碎石发车区域设置雾炮机洒水降尘。 ②矿石加工设备全部置于密闭厂房内，各进料口、出料口设置吸尘管道收集粉尘至布袋除尘器净化处理后引至车间顶部排放。其中粗破车间1套除尘器、预筛车间1套除尘器、筛分和细破车间2套除尘器； ③矿石转运室外皮带机廊道设置防尘罩，各转料点均配单机除尘器收集净化粉尘，共8套除尘器（3台烧结板除尘器、5台布袋除尘器）； ④半成品仓和成品仓均采用皮带机进出料，仓内顶部设高压喷雾洒水装置，底部卸料口设除尘器净化粉尘。其中半成品仓仓底设1套除尘器、成品仓仓底设4套除尘器； ⑤成品发运仓（3个）配仓顶除尘器，共3套除尘器； ⑥制砂楼为全封闭的集成设备，配2套除尘器；机制砂仓配1套仓顶除尘器； ⑦粉罐和灰罐分别配置仓顶除尘器，共2套。固体废物：矿山剥离渣土转移至排土场分层碾压堆放，中后期用于生态恢复；矿山开采夹石运至西南水泥厂利用。在矿山内设置3处排土场，不设置外排土场。预筛产生的渣土（粒径＜10mm）在弃料堆棚内暂存，定期准运至排土场堆放。除尘器灰：筛分及细碎车间布袋除尘器收集的灰尘输送至灰罐储存，定期用罐车外运至水泥厂综合利用；其他布袋除尘器收集的灰尘通过卸料口直接卸料至输送皮带上输送至对应的料仓内对产品一起外售。制砂楼产生的石粉在粉罐内储存，定期用罐车外运至水泥厂综合利用。机修废油：在机修间内设置5m2危废贮存库；机修废油采用专用带盖的收集桶收集，定期交有资质单位处置。生活垃圾：生活办公区内设置垃圾收集桶，定期交环卫部门处置。	生活污水：生活污水经撬装式生化处理设备（处理规模50m3/d）处理后回用于厂区绿化或抑尘。空压机冷凝水：空压机工作过程会产生少量的冷凝含油废水。与生活污水一起排**设备处理后回用。洗车废水：3处洗车平台分别建设沉淀池，广场主出入口的洗车废水经容积76m3沉淀池收集后进入中水回用系统（处理能力15m3/h）处理后排入雨水收集池综合利用。广场卸料平台连接道路出口处和矿山后山道路出口处的洗车废水分别经容积150m3沉淀池沉淀处理后循环使用。场地雨水：二期暂未设置沉砂池，将根据开采进度适时设置。一期根据开采工作面设置1个临时沉砂池收集沉淀处理采开采面的雨水；利用工业场地区北侧容积1000m3的雨水收集池收集场地初期雨水沉淀后回用于生产。粉尘控制：矿山钻孔采用潜孔钻机自带的除尘系统处理，在爆破前采用抑尘剂抑尘。设置3台洒水车进行移动洒水降尘，另外设置10台雾炮机若干在采装作业面喷雾降尘。道路扬尘控制：道路硬化，晴朗天气洒水车定期洒水。工业广场产品发运出口设1个自动洗车机，矿山至工业场地卸料平台之间设1处洗车槽，**后山道路出入口设置1个自动洗车机。工业场地粉尘控制：①工业场地硬化，定期洒水降尘；场地内各生产设施、物料储存、转运均置于密闭空间内；粗破车间给料点三面围挡、高压喷雾洒水抑尘，半成品仓、碎石产品仓仓顶设置高压喷雾洒水设施，碎石发车区域设置雾炮机洒水降尘。 ②矿石加工设备全部置于密闭厂房内，各进料口、出料口设置吸尘管道收集粉尘至布袋除尘器净化处理后引至车间顶部排放。其中粗破车间1套除尘器、预筛车间1套除尘器、筛分和细破车间2套除尘器； ③矿石转运室外皮带机廊道设置防尘罩，各转料点均配单机除尘器收集净化粉尘，共8套除尘器（3台烧结板除尘器、5台布袋除尘器）； ④半成品仓和成品仓均采用皮带机进出料，仓内顶部设高压喷雾洒水装置，底部卸料口设除尘器净化粉尘。其中半成品仓仓底设1套除尘器、成品仓仓底设4套除尘器； ⑤成品发运仓（3个）配仓顶除尘器，共3套除尘器； ⑥制砂楼为全封闭的集成设备，配2套除尘器；机制砂仓配1套仓顶除尘器； ⑦粉罐和灰罐分别配置仓顶除尘器，共2套。固体废物：矿山剥离渣土转移至排土场分层碾压堆放，中后期用于生态恢复；矿山开采夹石运至西南水泥厂利用。2#、3#排土场所C和D采区暂未进行开采，且1#排土场尚有剩余容积，2#、3#排土场暂未建设。预筛产生的渣土（粒径＜10mm）在弃料堆棚内暂存，定期准运至排土场堆放。除尘器灰：筛分及细碎车间布袋除尘器收集的灰尘输送至灰罐储存，定期用罐车外运至水泥厂综合利用；其他布袋除尘器收集的灰尘通过卸料口直接卸料至输送皮带上输送至对应的料仓内对产品一起外售。制砂楼产生的石粉在粉罐内储存，定期用罐车外运至水泥厂综合利用。机修废油：在机修间内设置5m2危废贮存库；机修废油采用专用带盖的收集桶收集，定期交有资质单位处置。生活垃圾：生活办公区内设置垃圾收集桶，定期交环卫部门处置。
因开发时序，2#、3#排土场及二期**沉砂池暂未建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
63600	229360	63600	229360	165760	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
29.334	71.956	29.334	71.956	42.622	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	撬装式生化处理设备	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中的城市绿化标准	实际建成处理能力为50m3/d	2025年5月27~28日
2	沉淀池	无	共设3个沉淀池	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	粗破车间除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）	已建成	2025年5月27日~28日进行了验收监测
2	预筛车间除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
3	半成品仓除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
4	筛分和细碎车间除尘系统（1）	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
5	筛分和细碎车间除尘系统（2）	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
6	制砂楼废气除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
7	机制砂仓除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
8	粉罐除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
9	灰罐除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
10	成品仓中石子卸料点1除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	无
11	成品仓中石子卸料点2除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月27日~28日进行了验收监测
12	成品仓小石子卸料点除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月27日~28日进行了验收监测
13	成品仓大石子卸料点除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测
14	发运中心中石子装车平台除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月27日~28日进行了验收监测
15	发运中心小石子装车平台除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年6月14日~15日进行了验收监测
16	发运中心大石子装车平台除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年6月18日~19日进行了验收监测
17	1#转运站（粗破后石料转运）转运站除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月28日~29日进行了验收监测
18	4#转运站（大石子转运）除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年6月18日~19日进行了验收监测
19	4#转运站（中石子转运）除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月28日~29日进行了验收监测
20	4#转运站（小石子转运）除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月28日~29日进行了验收监测
21	5#转运站（石屑转运）除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1	已建成	2025年5月29日~30日进行了验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

加工设备均置于密闭彩钢棚厂房内，采取了建筑隔声、基础减振等措施；合理安排生产和运输时间

2025年5月27日~28日、7月1日~2日进行了验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目运行期一般固体废物主要为**剥离渣土、夹石、除尘灰、石粉及生活垃圾。剥离渣土、夹石在排土场内分区堆存，剥离渣土全部用于采空区生态恢复，夹石用于采空区回填或外运西南水泥厂综合利用；石粉、除尘灰在密闭罐内暂存，全部运至西南水泥厂利用。机修时产生的废油和废含油棉纱手套，采用专用带盖的收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期交**蓝****公司处置；危废存放场所建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行，危废转运按照《危险废物转移联单管理办法》进行。生活垃圾设置垃圾收集桶集中收集，交环卫部门定期清运处置；生化池内污泥委托当地环卫部门采用吸粪车定期清掏清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目建设时应严格控制施工占地范围，不得越界施工，减少地表扰动和植被破坏。全面落实绿色矿山“边开采边生态恢复”的开采要求，采完一个台阶及时进行生态恢复，并按照报告书及《渝遂高速复线直观可视论证报告》提出的要求落实景观影响减缓措施。本扩建项目在开工建设前，应当确保矿山开采区不处于高速公路直观可视范围内。严格落实《水土保持方案》《土地复垦方案》提出的水土保持措施和矿山地质环境保护与恢复治理措施，矿山地表剥离的渣土在排土场分层碾压堆放并做好导排水和挡墙等水土保持措施；开采完毕后，落实闭矿期生态恢复措施。

项目建设时严格控制施工占地范围，未越界施工，减少地表扰动和植被破坏。全面落实绿色矿山“边开采边生态恢复”的开采要求，采完一个台阶及时进行生态恢复，并按照报告书及《渝遂高速复线直观可视论证报告》提出的要求落实景观影响减缓措施。本扩建项目在开工建设前，确保矿山开采区不处于高速公路直观可视范围内。严格落实《水土保持方案》《土地复垦方案》提出的水土保持措施和矿山地质环境保护与恢复治理措施，矿山地表剥离的渣土在排土场分层碾压堆放并做好导排水和挡墙等水土保持措施；待开采完毕后，将落实闭矿期生态恢复措施。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应认真落实《报告书》中提出的各种风险防范措施，建立应急管理机构和管理体系。机修间、危废暂存间采取重点防腐防渗处理，油品存放区底部设防渗托盘，避免油品泄漏污染土壤和地下水；爆破时采取微差爆破，尽量降低因爆破振动对地下水通道、水量等造成不利影响的可能，并联动相关单位在沙坝村水源点(连二洞)、岚峰水厂水源点(龙塘口溶洞)设置水位、流量自动监控设施，跟踪分析水量变化趋势及原因，如发现有因本项目开采导致的水量明显减少情况，你单位应立即停产，并及时联动供水单位、有关管理部门等，采取应急污染控制、罐车送水、瓶装水供应等应急供水措施，切实保障居民用水安全。要加强污染防治设施及设备的定期检修和维护工作，配备必要的消防器材，制定切实有效的环境事故应急预案并备案，定期开展应急演练，充分提高工作人员的事故防范能力，防止因事故引发环境污染。

项目认真落实《报告书》中提出的各种风险防范措施，建立应急管理机构和管理体系。机修间、危废暂存间采取重点防腐防渗处理，油品存放区底部设防渗托盘，避免油品泄漏污染土壤和地下水；爆破时采取微差爆破，尽量降低因爆破振动对地下水通道、水量等造成不利影响的可能；加强污染防治设施及设备的定期检修和维护工作，配备必要的消防器材

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程