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布拓传动有限公司年产500件工程机械零部件生产扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MA2JDTP232 | 建设单位法人：孙业春 |
| 张佳艺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 大桥镇**路1570号 |
建设项目基本信息
| ****年产500件工程机械零部件生产扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 大桥镇**路1570号 |
| 经度:120.86161 纬度: 30.71434 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-14 |
| 嘉（南）环建备〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：****0402MA2JDTP232001W |
| 2025-03-13 | 项目实际总投资(万元)：1650 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MA2JDTP232 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0402MA2JDTP232 | 验收监测单位：**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间：2025-02-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464218 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产500件工程机械零部件 | 实际建设情况：新增年产500件工程机械零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺包括下料、焊接、抛丸、热处理、机加工、脱脂清洗、涂装、组装等 | 实际建设情况：工艺与环评基本一致。实际生产中，本项目热处理采用退火工艺替代原定的淬火工艺，其目的是释放残余应力，提升切削性，增强塑性与韧性；部分工件需要采用淬火等热处理工艺进行材料强化，但因数量较少，出于成本考虑，不在厂内实施，其他热处理工序外协。 |
| 实际生产中，本项目热处理采用退火工艺替代原定的淬火工艺，其目的是释放残余应力，提升切削性，增强塑性与韧性；部分工件需要采用淬火等热处理工艺进行材料强化，但因数量较少，出于成本考虑，不在厂内实施，其他热处理工序外协。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水依托现有自建污水站，采用隔油除渣+低温蒸发浓缩+膜过滤的组合工艺处理，生活污水经化粪池预处理达标后纳管；最终经**市联合****公司集中处理后排海。 项目运营期废气主要为焊接烟尘、抛丸粉尘、淬火油雾、涂装废气、底漆打磨粉尘、天然气燃烧废气。焊接烟尘、底漆打磨粉尘依托现有移动除尘器处理措施后无组织排放至大气环境；抛丸粉尘依托现有布袋除尘处理措施、涂装废气依托现有干式过滤+两级活性炭吸附处理措施后通过15m排气筒（DA001）排放至大气环境；淬火油雾采取静电除油处理措施后通过15m排气筒（DA002）排放至大气环境；天然气燃烧废气直接通过15m排气筒（DA003）排放至大气环境。 ①设备购置时采用高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③加强管理，日常密闭操作，门窗紧闭，尽可能减少噪声外扬。 危险废物安全暂存，委托有资质的单位进行安全处置；一般工业固废定点集后外售；生活垃圾经厂内加盖垃圾箱（筒）收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。落实措施，固废做好收集处置工作，实现零排放。 | 实际建设情况：废水污染防治措施与环评一致。 废气污染防治措施与环评基本一致。实际生产中，本项目热处理采用退火工艺替代原定的淬火工艺，且热处理前道工艺为焊接-抛丸，工件表面不会沾染油类物质，因此不涉及淬火油雾。 项目在设备选型上充分注意选择低噪音设备，对高噪音设备采取有效的隔声、防振措施。平时注重对设备的维修与保养。 固废管理措施与环评一致。 |
| 实际生产中，本项目热处理采用退火工艺替代原定的淬火工艺，且热处理前道工艺为焊接-抛丸，工件表面不会沾染油类物质，因此不涉及淬火油雾。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.339 | 0.3364 | 0.3462 | 0.339 | 0 | 0.336 | -0.003 | |
| 0.17 | 0.168 | 0.173 | 0.17 | 0.003 | 0.168 | -0.005 | |
| 0.017 | 0.017 | 0.017 | 0.017 | 0 | 0.017 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0.01 | 0 | 0.02 | 0.008 | -0.012 | / |
| 0 | 0.075 | 0.094 | 0 | 0.188 | 0.075 | -0.113 | / |
| 0.445 | 0.107 | 0.163 | 0.445 | 0 | 0.107 | -0.338 | / |
| 0.183 | 0.139 | 0.188 | 0.183 | 0.01 | 0.139 | -0.054 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水（隔油除渣+低温蒸发浓缩+膜过滤） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 隔油除渣+低温蒸发浓缩+膜过滤 | 污水站出口的pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、LAS日均值最大值均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求；氨氮、总磷日均值最大值均符合《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值要求 | |
| 2 | 生活污水治理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 生活污水治理设施（化粪池） | 废水入网口的pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、LAS日均值最大值均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求；氨氮、总磷日均值最大值均符合《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘设施、过滤棉除漆雾+两道活性炭吸附设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315) | 布袋除尘设施、过滤棉除漆雾+两道活性炭吸附设施 | 抛丸粉尘的颗粒物，涂装废气的非甲烷总烃、臭气浓度和颗粒物排放浓度最大值均能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2大气污染物特别排放限值，涂装废气的二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315)要求 | |
| 2 | 直排 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315)要求 | 直排 | 天然气燃烧废气的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315)要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声降噪 | 厂界的昼、夜间噪声监测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。本项目一般固废，采用袋装的包装方式，贮存在库房内。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)相关要求，危险废物仓库按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）设置相关的标识标牌。 | 依托厂内现有一般固废仓库、危废仓库，符合相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产废水依托现有自建污水站，采用隔油除渣+低温蒸发浓缩+膜过滤的组合工艺处理。 焊接烟尘、底漆打磨粉尘依托现有移动除尘器处理措施后无组织排放至大气环境；抛丸粉尘依托现有布袋除尘处理措施、涂装废气依托现有干式过滤+两级活性炭吸附处理措施后通过15m排气筒（DA001）排放至大气环境 | 验收阶段落实情况：生产废水依托现有自建污水站，采用隔油除渣+低温蒸发浓缩+膜过滤的组合工艺处理。 焊接烟尘、底漆打磨粉尘依托现有移动除尘器处理措施后无组织排放至大气环境；抛丸粉尘依托现有布袋除尘处理措施、涂装废气依托现有干式过滤+两级活性炭吸附处理措施后通过15m排气筒（DA001）排放至大气环境 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 涉水指标（CODCr）按1:1执行削减替代，涉气总量指标（VOCs、SO2、NOx）按1:2执行削减替代。项目CODCr区域平衡替代量为0.003×1.0=0.003 t/a，VOCs区域平衡替代量为0.005×2.0=0.010 t/a，SO2区域平衡替代量为0.010×2.0=0.020 t/a，NOx区域平衡替代量为0.094×2.0=0.188 t/a | 验收阶段落实情况：已完成总量调剂和购买。 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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