关于2025年8月8日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

富页2井零散气回收利用项目

**县兜山镇赵家村3组上大塘006号

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**添冠****公司

探井富页2井已钻探完成，以试采零散气（产量约 8 万方/天）为原料，经井口节流、除砂、气液分离、干燥等工艺净化后，经4.65公里左右集输管道输送至赵家村**压缩站进行压缩、充装，压缩气直接经加气桩充装CNG槽车对外销售。

本项目营运期污染防治措施。

废气治理措施：生产装置区逸散废气，本项目运营期工艺装置及管线设备连接等处会有少量的原料气逸散出来，呈无组织排放。项目属带压操作，生产、储存环节损失少，在优选密闭性能好的管道、阀门等设施的基础上，本项目非甲烷总烃无组织逸散量小，其对环境空气影响较小。气田水储运过程逸散废气，富页2井天然气经站内气液分离后，气田水依托钻井期间在井场北部所设污水池收集暂存，气田水中挥发性有机物（以VOCs计）含量约0.001%，气田水在储存运输、运输过程中挥发性有机物将通过无组织形式挥发，无组织逸散量小，其对环境空气影响较小。水套加热炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气经过1根15m高排气筒排放。

废水治理措施：本项目生产废水收集后交由第三方有资质单位进行处理，生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排，本项目运营期对区域地表水的影响甚微。

固废治理措施：除砂废渣由作业区统一收集后交地方一般工业固体废物处置单位处置生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。本项目运营期产生的危险废物及处置措施：废机更换后立即采用专用容器分类封装，污水池污泥定期清理，并由专用容器封装。本项目各项危险废物均有相应产废周期，产生后立即封装，暂存于危废暂存间，并由专用危废运输车辆外运交由有危废处置资质的单位进行收运处置。设置危废暂存间1座，位于站场东部厂前区，面积约10平方米。按照国家有关危险废物申报登记、转移联单等管理制度的要求，****环境保护部门进行危险废物的申报、转移等。危险废物应按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》进行管理。工程对废润滑油危险废物的收集和运输应满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。

噪声治理措施：（1）产噪设备基础减振降噪；部分产噪设备位于撬装箱体内，具有一定隔声作用。（2）各类泵机出口采用橡胶软连接。（3）水套炉排气管道等空气动力噪声的产噪设备进气口、排气口安装消声器。（4）本评价要求压缩站采用不低于2.2m高的实体围墙（砖墙），进一步起到隔声作用，并对CNG压缩机撬设置隔声罩，有效减少设备运行噪声对周边农户的不利影响。

地下水污染防治措施：拟建项目运行期污水均不在当地排放，正常情况下对地下水无影响；通过源头控制、分区防渗和应急响应等措施可进一步保护地下水环境。

环境风险污染防治措施：站场安装避雷和防静电设施，保证报警设施完好无损，并定期检查接地电阻和避雷设施，以确保其完好性。防止法兰阀门泄漏、管线腐蚀泄漏、设备机体泄漏，并在没有可燃气体报警仪的站场装置区内安装可燃气体报警仪，并定期检查报警系统工作是否正常。告知站场附近居民可能性危险、危害及安全注意事项。调查附近居民分布情况，掌握有效的联系方式等。设备和管线的焊接和检验，应符合相关标准和规范要求。管道的强度结构按设计规范，采取强度设计系数，提供强度储备来保证管道不发生强度爆炸和减小爆炸的危害性。选用符合GB/T8163-1999标准的管子，保证管道所用管不因质量问题而发生爆管。站场设置一座污水池兼事故应急池，防止环境风险事故造成水环境污染。

2

扩建碳滑板生线项目

****园区荣川路15号

******公司

******公司

利用现厂区2号厂房空置区域，扩建一条碳滑板生产线，进行碳滑板生产加工，占地面积约1500平方米，设计产能2.0万条/年。

废气治理措施：机加工粉尘经集气罩收集、喷铜粉尘负压密闭收集后通过1套“脉冲袋式除尘+15m高排气筒”处理排放。真空熔化在密闭设备内进行，抽真空带出的粉尘和金属浸渍粉尘经集气收集后引至现有工程金属浸渍废气净化装置“旋风+袋式除尘+15m排气筒”处理排放。

废水治理措施：本项目不新增生活污水；冷却水为间接冷却，一次冷却水循环使用不外排；二次冷却水定期排放，回用于厂区地面冲洗用水，不外排；纯水制备过程产生的反冲洗水经沉淀后用于地面冲洗用水，不外排；地面清洁用水全部损耗，不排放。

固废治理措施：依托原有工程危废贮存库1间，面积约12平方米，危险废物在危废贮存库暂存，并定期交由具有危险废物处置资质单位清运、处置。废包装材料、废坩埚收集后外售综合利用，浸渍残铜在专用坩埚中冷却后重复利用，次品、边角料、收集粉尘经收集后返回原有工程电刷生产线利用，废离子交换树脂外售综合利用。依托原有工程危废贮存库1间，面积约12平方米，总贮存能力12吨。原有工程贮存危废种类包括：废酒精桶、废树脂桶、废液压油、废活性炭、废含油手套及抹布、废包装材料、浸渍残液（桶装）、废机油。本项目产生危废包括含油手套和抹布、废机油、废抗磨液压油，不新增整体厂区危废种类，不超过危废贮存库贮存能力，依托可行。

噪声治理措施：①选用低噪声设备，车间隔声，距离衰减；②设备基础减振；③设备进出口采用柔性连接；④加强厂区管理。

地下水及土壤环境：（1）土壤环境，项目不新增废水排放，浸渍区域以及依托的危废贮存库采取重点防渗，物料渗入地下的概率极小且能得到有效控制。因此，项目运营对土壤环境无明显影响。（2）地下水，项目用水使用自来水，不开采地下水；项目不新增废水排放;对浸渍区域以及依托的危废贮存库进行防渗后，对地下水影响较小。为了尽可能减小对地下水环境的影响，项目地下水污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”。

环境风险防范措施：①安排专人负责日常环境管理，制定环保管理人员职责和污染防治措施制度。②加强对生产线定期进行维护保养，确保处理效果的稳定性，定期采样监测，操作人员及时调整，使设备处于最佳工况，发现不正常现象，应立即采取预防措施。③建立合适的事故处理程序、机制和措施，一旦发现污染物非正常排放，立即启动事故处理程序。④对自动控制系统安装停电保护、过载保护、线路故障报警；系统主要设备设置备用系统，防止因设备突然损坏，产生污染；⑤严格按照防渗分区原则做好分区防渗，防止污染环境。⑥制定应急预案。