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年产1万吨预制菜及鸭毛综合利用项目

审批

山东-德州-临邑县

发布时间： 2025年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1424MA3QU55W76	王胜
张华	省市**县
邢侗街道天鼎丰路中段西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1万吨预制菜及鸭毛综合利用项目	****

2021版本:031-全部（无水洗工艺的羽毛（绒）加工除外；羽毛（绒）制品制造除外）	C1353-C1353-肉制品及副产品加工
	**市县邢侗街道天鼎丰中段西侧
经度:116.91997 纬度: 37.17178	******服务局
	2023-01-19
临审环报告表〔2023〕5号	****1424MA3QU55W76001V
2025-02-14	7000
94	****
****1424MA3QU55W76	****1400MA3W8PAP1B
博策**公司	******公司
****0105MA3M45GMXB	2025-02-26
2025-02-27	2025-05-27
2025-04-01	2025-04-28
	http://www.****.com/?news/1316.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1万吨预制菜、2800吨鸭毛	年产2600吨预制菜、2800吨鸭毛
本项目分期建设，分期验收，实际生产规模、生产设备数量、原辅料用量、用电量、用水量均少于环评

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、盒装鸭血：预处理-配料-搅拌-过滤、脱气-灌装-杀菌-冷却-检验-外包装；2、鸭肠：预处理-配料-浸泡入味-包装成型-速冻-装箱；3、速冻鸭血：配料-搅拌-内包装-速冻-检验-外包装；4、去骨鸭掌：脱骨-检验-清洗1-整形-清洗2-速冻-包装-检验；5、鸭毛：水洗-脱水-烘干-冷却-打包。	1、鸭肠：预处理-配料-浸泡入味-包装成型-速冻-装箱；2、速冻鸭血：配料-搅拌-过滤、脱气-内包装-速冻-检验-外包装；3、去骨鸭掌：脱骨-检验-清洗1-整形-清洗2-速冻-包装-检验；4、鸭毛：水洗-脱水-烘干-冷却-打包。
项目盒装鸭血生产线暂未建设，故无对应工艺流程；环评设计速冻鸭血生产工艺为：预处理-配料-搅拌-内包装-速冻-检验-外包装-成品，实际生产过程中企业为保证速冻鸭血的质量，在搅拌工序之后增加过滤、脱气工艺，此工艺使用已购置的100目不锈钢过滤器对搅拌后的半成品进行过滤、脱气，以去除其中细小杂质和空气，此工序较环评未新增生产设备，并且无新增污染物。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：收集池、隔油池、调节池、厌氧池、缺氧池、污泥浓缩池、污泥压滤间等产生恶臭区域全部加盖密封收集，废气由集气管道负压收集，经1套“生物除臭装置（K2）”（依托现有）进行处理，处理后的废气与现有项目屠宰车间、鸭血接收处、待宰棚产生的恶臭气体经同1根15m 高排气筒P1（依托现有）排放，鸭血车间产生的废气经集气管道收集、采用1套“生物除臭装置（K3）”处理后，由一根15m高排气筒P3排放，确保NH3、H2S 排放速率及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的限值标准要求；鸭毛车间水洗、脱水工序产生的NH3、H2S、臭气浓度，经鸭毛车间集气管道收集、“生物除臭装置（K4）”处理后，由一根15m高排气筒P4排放；鸭毛车间烘干、冷却工序颗粒物经集气管道收集、布袋除尘器处理后，由一根15m高排气筒P4排放，确保颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；餐厅烹调采用清洁燃料天然气，产生的油烟经集气罩收集、静电式油烟净化器处理后，由一根高于排气筒所在建筑物屋顶 1.5m 高的排气筒P2（依托现有）排放。固废：本项目原料包装袋、鸭毛等杂质、不合格原料、不合格品、鸭掌骨、废洗**处理站产生的污泥、废油脂、布袋除尘器收集尘，均收集后外售综合利用，检验工序产生的不合格鸭掌，经人工清理残留鸭骨后进入下一道生产工序；消毒工序产生的废次氯酸钠包装桶暂存于危废暂存间（依托现有）后交由厂家回收利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。废水：本项目按照雨污分流的原则设计和建设排水系统，项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池（依托现有）处理后，与生产废水混合后处理站，处理后的废水部分用于厂区地面清洗，剩余部分通过污水管网进**处理厂进行深度处理。噪声：本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，采取基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声的影响。	废气：**处理站收集池、隔油池、调节池、厌氧池、缺氧池、污泥浓缩池、污泥压滤间等产生恶臭区域全部加盖密封收集，废气经1套“生物除臭装置（TA003）”（依托现有）进行处理后与现有项目屠宰车间、鸭血接收处、待宰棚产生的恶臭气体经1套“生物除臭装置（TA001）”处理后由同1根15m 高排气筒DA001（依托现有）排放；鸭毛车间水洗、脱水工序产生的NH3、H2S、臭气浓度，经鸭毛车间集气管道收集后经“粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器”处理后，由一根15m高排气筒DA002排放；鸭毛车间烘干、冷却工序产生颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度，设备配置气力输送系统，废气经气力输送系统输送至设备自带的布袋后再经布袋上方集气罩收集后通过集气管道经过“粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器”处理后，由一根15m高排气筒DA002排放；鸭血车间预处理、搅拌、过滤、脱气、浸泡入味、脱骨、检验、清洗、整形工序产生的NH3、H2S、臭气浓度，经鸭血车间收集、采用1套“生物除臭装置（TA004）”处理后，由一根15m高排气筒DA003排放；食堂油烟经集气罩收集、静电式油烟净化器（依托现有2套）处理后由一根高于排气筒所在建筑物屋顶1.5m高的排气筒DA004（依托现有）排放；未被收集的废气，经采取加强管理及设备维护保养，采取车间加强通风等措施后车间内无组织排放。固废：本项目原料包装袋、鸭毛等杂质、不合格原料、不合格品、鸭掌骨、废洗处理站产生的污泥、废油脂、布袋除尘器收集尘，均收集后外售综合利用，检验工序产生的不合格鸭掌，经人工清理残留鸭骨后进入下一道生产工序；消毒工序产生的废次氯酸钠包装桶暂存于危废暂存间（依托现有）后交由厂家回收利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。废水：本项目按照雨污分流的原则设计和建设排水系统，项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池（依托现有）处理后，与生产废水混合后处理站，处理后的废水部分用于厂区地面清洗，剩余部分通过污水管网进**处理厂进行深度处理。噪声：本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，采取基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声的影响。
本项目鸭毛车间废气根据实际设备布置情况，废气一同收集后经“粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器 ”处理后，由一根15m高排气筒排放；企业实际建设时为提高废气收集效率，增加“粉尘过滤间”，属于优化环保措施，不属于重大变更，纳入本次验收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

57.55	7.79	0	65.34	7.79
16.69	2.26	825	18.95	2.26
0.211	0.029	74.25	0.24	0.029
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.1224	0.331	0.122	0.122	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）表3中三级标准、**县****公司进水水质要求

本项目按照雨污分流的原则设计和建设排水系统，项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池（依托现有）处理后，与生产废水混合后****处理站，处理后的废水部分用于厂区地面清洗，剩余部分通过污水管网进****处理厂进行深度处理。

验收监测期间，本项目所测废水pH值为7.2~7.4之间，在标准限值6~8.5之间；COD所测排放浓度日均值为24.875mg/L，小于标准限值500mg/L，排放总量（活屠重）日均值为0.12kg/t，小于标准限值9.0kg/t；BOD5所测排放浓度日均值为9.025mg/L，小于标准限值250mg/L，排放总量（活屠重）日均值为0.04kg/t，小于标准限值4.5kg/t；氨氮所测排放浓度日均值为0.32375mg/L，小于标准限值45mg/L；悬浮物所测排放浓度日均值为14.375mg/L，小于标准限值300mg/L，排放总量（活屠重）日均值为0.07kg/t，小于标准限值5.4kg/t；阴离子表面活性剂排放浓度低于检出限；总磷所测排放浓度日均值为0.63125mg/L，小于标准限值6mg/L；总氮所测排放浓度日均值为17.175mg/L，小于标准限值60mg/L；动植物油所测排放浓度日均值为0.51375mg/L，小于标准限值50mg/L，排放总量（活屠重）日均值为0.004kg/t，小于标准限值0.9kg/t；色度所测日均值为4.875倍；全盐量所测排放浓度日均值为834.125mg/L；粪大肠菌群所测日均值为1500MPN/L；排水量（活屠重）日均值为5.59m3/t，小于标准限值18m3/t。项目出水监测结果满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）表3中三级标准和**县****公司进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生物除臭装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	****处理站收集池、隔油池、调节池、厌氧池、缺氧池、污泥浓缩池、污泥压滤间等产生恶臭区域全部加盖密封收集，废气经1套“生物除臭装置（TA003）”（依托现有）进行处理后与现有项目屠宰车间、鸭血接收处、待宰棚产生的恶臭气体经1套“生物除臭装置（TA001）”处理后由同1根15m 高排气筒DA001（依托现有）排放	验收监测期间，排气筒DA001两天内所测氨、硫化氢的最大排放速率分别为0.0222kg/h、0.00733kg/h，分别小于标准限值4.9kg/h、0.33kg/h，氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求；所测臭气浓度最大值为1513（无量纲），小于标准限值2000（无量纲），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求。
2	粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	鸭毛车间水洗、脱水工序产生的NH3、H2S、臭气浓度，经鸭毛车间集气管道收集后经“粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器”处理后，由一根15m高排气筒DA002排放；鸭毛车间烘干、冷却工序产生颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度，设备配置气力输送系统，废气经气力输送系统输送至设备自带的布袋后再经布袋上方集气罩收集后通过集气管道经过“粉尘过滤间+生物除臭装置（配套除雾器）+布袋除尘器”处理后，由一根15m高排气筒DA002排放	验收监测期间，排气筒DA002两天内所测氨、硫化氢的最大排放速率分别为0.00635kg/h、0.00188kg/h，分别小于标准限值4.9kg/h、0.33kg/h，氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求；所测臭气浓度最大值为1318（无量纲），小于标准限值2000（无量纲），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求。所测颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3，小于标准限值10mg/m3；最大排放速率为0.0539kg/h，小于标准限值1.75kg/h；颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求
3	生物除臭装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	鸭血车间预处理、搅拌、过滤、脱气、浸泡入味、脱骨、检验、清洗、整形工序产生的NH3、H2S、臭气浓度，经鸭血车间收集、采用1套“生物除臭装置（TA004）”处理后，由一根15m高排气筒DA003排放	验收监测期间，排气筒DA003两天内所测氨、硫化氢的最大排放速率分别为0.00151kg/h、0.000442kg/h，分别小于标准限值4.9kg/h、0.33kg/h，氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求；所测臭气浓度最大值为1318（无量纲），小于标准限值2000（无量纲），臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求
4	油烟净化器	《**省饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）	食堂油烟经集气罩收集、静电式油烟净化器（依托现有2套）处理后由一根高于排气筒所在建筑物屋顶1.5m高的排气筒DA004（依托现有）排	验收监测期间，排气筒DA004两天内所测油烟净化器出口排放浓度最大值为0.9mg/m3，油烟净化器的平均处理效率均大于90%，满足《**省饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）大型食堂标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，采取基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声的影响。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。

验收监测期间，昼间厂界噪声最大为57dB（A），小于其标准排放限值60dB（A）；夜间厂界噪声最大为45dB（A），小于其标准排放限值50dB（A）。监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

验收监测期间，地下水中的pH值、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、耗氧量、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氰化物、氨氮、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硫化物、六价铬、挥发酚、阴离子表面活性剂、氟化物、汞、镉、砷、铅、铁、锰、铜、锌、镍、总大肠菌群、菌落总数监测结果均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1Ⅲ类标准要求。溶解性总固体超标，超标原因主要与当地水文地质条件有关。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

原料包装袋、鸭毛等杂质、不合格原料、不合格品、鸭掌骨、废洗****处理站产生的污泥、废油脂、布袋除尘器收集尘，均收集后外售综合利用，检验工序产生的不合格鸭掌，经人工清理残留鸭骨后进入下一道生产工序，生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运，确保满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；消毒工序产生的废次氯酸钠包装桶暂存于危废暂存间（依托现有）后交由厂家回收利用，确保达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关标准。

本项目原料包装袋、鸭毛等杂质、不合格原料、不合格品、鸭掌骨、废洗****处理站产生的污泥、废油脂、布袋除尘器收集尘，均收集后外售综合利用，检验工序产生的不合格鸭掌，经人工清理残留鸭骨后进入下一道生产工序；消毒工序产生的废次氯酸钠包装桶暂存于危废暂存间（依托现有）后交由厂家回收利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定；危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程