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胜4H（新榆1H）预探井建设项目

审批

甘肃-庆阳-正宁县

发布时间： 2025年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********730690G	梁承春
王晓婷	省市渭**
省市渭**周陵镇天工一路与周康路十字采油一厂806室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

胜4H（新榆1H）预探井建设项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市正子镇石家村
经度:108.**81111 纬度: 35.**05000	****环境局
	2023-05-16
庆环评表字〔2023〕112号	无
	1000
30.01	****
916********730690G	卉**公司
****1002MA72KNHX1L	新航**公司
****0303MA94YNU570	2024-06-19

2025-05-21	2025-06-18
	https://tymh.****.com/InfoPublicView/108732#/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

井深：2900m	井深：2090m
勘探深度变浅，根据项目场址处实际地层情况，对钻井深度进行了微调，钻井目的层未发生改变，变浅810m，变化率为27.9%，未超过30%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程(建设内容主要为井场的平整、修建设备基础、降排水(污)措施、泥浆罐等)、钻井工程(建设内容主要为钻井、测井、录井、固井等)及完井测试(主要包括完井作业、洗井、射孔、压裂、试油等)	钻前工程(建设内容主要为井场的平整、修建设备基础、降排水(污)措施、泥浆罐等)、钻井工程(建设内容主要为钻井、测井、录井、固井等)及完井测试(主要包括完井作业、洗井、射孔、压裂、试油等)
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强大气污染防治工作。严格控制作业范围，施工现场采取设置围栏、酒水抑尘等控制措施，施工应当避开大风天气，遇大风天气，禁止施工，粉状村料运输要采取遮盖措施，物料井场存放要采取遮盖等防扬散、防泄漏、防渗措施，做好井场建设中受影响居民的补偿等工作。施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中污染物控制要求。落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施，防止废水外溢、渗漏；加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理，实施全过程监控，避免违规排放，并采取有效措施，防止产生二次污染。钻井前应当在防渗布周围设置不低于80cm的砖混围墙。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施。压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，**油田处理站处理达标后回注，不外排。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。加强噪声污染防治工作，合理安排强噪声施工机械的工作频次、时限。尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备；对施工机械采取隔声、降噪措施，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求。该项目禁止夜间施工。加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖化综合利用：生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置，含油岩屑、废防渗布、落地油、废机油等危险废物分类暂存在场地，并建立管理台账及转移联单，定期委托有资质的单位进行安全处置。	（1）开挖土方过程避开了大风天气，井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，临时道路配备洒水车定期洒水抑尘；。本项目未产生弃土、弃渣及抛撒料、渣，挖方用篷布遮盖，减少扬尘产生量。运输车辆加盖篷布，对施工道路、井场进行适量洒水，以降低扬尘。采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油，减少了污染物排放；少量试油伴生气逸散；本项目试油过程中无井喷事故发生。（2）50m范围内无环境敏感点；钻前阶段制定了合理的施工方案和进出场路线，严格控制作业范围，尽量减少工程占地和对地表扰动，在敏感目标一侧建设减震沟。施工过程中未对居民造成影响，无补偿等工作。柴油发电机选用符合国家质量标准的柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。（1）本项目试油废水、井下作业废水循环利用，选用无毒无害压裂液；采取泥浆不落地处理工艺，经固液分离后产生的钻井废水部分回用于配置钻井泥浆，不可回用部分同洗井废水、压裂返排液一起由地上收集罐统一收集，雨水经雨水池收集。井下作业完成后，施工废水及雨水由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至泾河8撬装式水净化站处理达标后回注油层，废水不外排；生活污水收集沉淀后用于站场浇洒。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。井场的应急池采用重点防渗；雨水池采用一般防渗；厂区内雨水有效收集，未外排；防渗布接口处予以粘结；防渗布出现破损，及时更换或补漏；施工过程无事故废水产生。井场周围设置80cm砖混围墙，现已拆除。（2）钻井施工未开采和使用浅层可饮用地下水;落实钻井泥浆不落地措施井场内的泥浆、岩屑收集处置设施等要采取有效措施防止渗漏和泄漏；钻井废要入罐收集，随钻处理，未随意抛洒或堆置。强化井口、贮油罐及地面污油水收集处置措施。作业现场铺设了防渗布，；防渗布、井场四周设置20cm高的围堰，防止含油污水渗漏；设置收集贮存设施及时回收落地原油；未掩埋试油作业中散落的原油和油水混合物。施工期生活污水均排入移动式环保厕所，粪便定期清运，盥洗废水就地泼洒用于施工场地抑尘。选用了低噪设备，采取隔声、降噪措施；合理安排施工作业时间，本项目未夜间施工；未出现投诉现象，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求。防渗布、井场四周设置20cm高的围堰，井场四周设置80cm高的砖混围墙，现已拆除；废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：钻井泥浆、钻井岩屑进入地上移动式泥浆罐，经泥浆不落地工艺固液分离后，固相暂存于固渣暂存处，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一交给华胜公司，由该单位委托处置。采用“下铺上盖”方式。纯碱、膨润土废弃包装、废防渗布（不含油）由钻井单位（五普40839HB）回收综合利用。施工期未产生建筑垃圾。废机油、废润滑油采用废油回收桶（5m3）收集至临时危废贮存库暂存后，定期委托海螺**公司外运处置。含油岩屑、落地油、被污染的防渗布、废含油抹布、废过硫酸钾包装袋经收集暂存于临时危废贮存库后，委托****公司进行安全处置。施工场地设置生活垃圾箱（桶），经收集后交由就近的生活垃圾中转站处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强预探井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件	加强生态环境保护工作。严格控制施工作业范围所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积；施工前后，对临时占用土地（井场及进场道路）进行表土留存，分层回填，整平翻松，及时将表土运至场地绿化区及临时占地恢复区使用。根据现场踏勘，场地已恢复平整，井口进行临时关井，待转产，除预留转为生产开发所需的面积外，对其余临时占地进行了恢复，对进场道路及井场周边等及时进行了绿化。井场的应急事故池、井口集油槽、临时危废贮存库、柴油罐采用重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；雨水池、雨水导排渠、井场钻井泥浆临时堆放点、药品堆放点采用一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；防渗布接口处应予以粘结；防渗布出现破损，应及时更换或补漏；满足防渗要求，制定各类固废的管理制度进行严格管理，建立了各类台账及转移联单。防渗布、井场四周设置20cm高的围堰，井场四周设置80cm高的砖混围墙，现已拆除；已制定了突发环境事件应急预案，并于2022年12月20**生态环境局分局预案备案文件，并按照预案中相关应急措施进行定期演练。该应急预案修编日期为2025年12月20日，在本项目验收时间范围内。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施，防止废水外溢、渗漏；加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理，实施全过程监控，避免违规排放，并采取有效措施，防止产生二次污染。钻井前应当在防渗布周围设置不低于80cm的砖混围墙。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施。压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，****油田****处理站处理达标后回注，不外排。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。

（1）本项目试油废水、井下作业废水循环利用，选用无毒无害压裂液；采取泥浆不落地处理工艺，经固液分离后产生的钻井废水部分回用于配置钻井泥浆，不可回用部分同洗井废水、压裂返排液一起由地上收集罐统一收集，雨水经雨水池收集。井下作业完成后，施工废水及雨水由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至泾河8撬装式水净化站处理达标后回注油层，废水不外排；生活污水收集沉淀后用于站场浇洒。井场营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。井场的应急池采用重点防渗；雨水池采用一般防渗；厂区内雨水有效收集，未外排；防渗布接口处予以粘结；防渗布出现破损，及时更换或补漏；施工过程无事故废水产生。井场周围设置80cm砖混围墙，现已拆除。（2）钻井施工未开采和使用浅层可饮用地下水;落实钻井泥浆不落地措施井场内的泥浆、岩屑收集处置设施等要采取有效措施防止渗漏和泄漏；钻井废要入罐收集，随钻处理，未随意抛洒或堆置。强化井口、贮油罐及地面污油水收集处置措施。作业现场铺设了防渗布，；防渗布、井场四周设置20cm高的围堰，防止含油污水渗漏；设置收集贮存设施及时回收落地原油；未掩埋试油作业中散落的原油和油水混合物。施工期生活污水均排入移动式环保厕所，粪便定期清运，盥洗废水就地泼洒用于施工场地抑尘。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强大气污染防治工作。严格控制作业范围，施工现场采取设置围栏、酒水抑尘等控制措施，施工应当避开大风天气，遇大风天气，禁止施工，粉状村料运输要采取遮盖措施，物料井场存放要采取遮盖等防扬散、防泄漏、防渗措施，做好井场建设中受影响居民的补偿等工作。施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中污染物控制要求。

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准、《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)

（1）开挖土方过程避开了大风天气，井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，临时道路配备洒水车定期洒水抑尘；。本项目未产生弃土、弃渣及抛撒料、渣，挖方用篷布遮盖，减少扬尘产生量。运输车辆加盖篷布，对施工道路、井场进行适量洒水，以降低扬尘。采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油，减少了污染物排放；少量试油伴生气逸散；本项目试油过程中无井喷事故发生。（2）50m范围内无环境敏感点；钻前阶段制定了合理的施工方案和进出场路线，严格控制作业范围，尽量减少工程占地和对地表扰动，在敏感目标一侧建设减震沟。施工过程中未对居民造成影响，无补偿等工作。柴油发电机选用符合国家质量标准的柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强噪声污染防治工作，合理安排强噪声施工机械的工作频次、时限。尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备；对施工机械采取隔声、降噪措施，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求。该项目禁止夜间施工。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

选用了低噪设备，采取隔声、降噪措施；合理安排施工作业时间，本项目未夜间施工；未出现投诉现象，确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

井场的应急事故池、井口集油槽、危废暂存间、柴油罐采用重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；雨水池、雨水导排渠、井场钻井泥浆临时堆放点、药品堆放点采用一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；防渗布接口处应予以粘结；防渗布出现破损，应及时更换或补漏；防渗布四周设置20cm高的围堰

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖**化综合利用：生活垃圾统一收集运输至环卫部门指定地点处置，含油岩屑、废防渗布、落地油、废机油等危险废物分类暂存在场地，并建立管理台账及转移联单，定期委托有资质的单位进行安全处置。

废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：钻井泥浆、钻井岩屑进入地上移动式泥浆罐，经泥浆不落地工艺固液分离后，固相暂存于固渣暂存处，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一交给**华胜****公司，由该单位委托****处置。采用“下铺上盖”方式。纯碱、膨润土废弃包装、废防渗布（不含油）由钻井单位（五普40839HB）回收综合利用。施工期未产生建筑垃圾。废机油、废润滑油采用废油回收桶（5m3）收集至临时危废贮存库暂存后，定期委托**海螺****公司外运处置。含油岩屑、落地油、被污染的防渗布、废含油抹布、废过硫酸钾包装袋经收集暂存于临时危废贮存库后，委托******公司进行安全处置。施工场地设置生活垃圾箱（桶），经收集后交由就近的生活垃圾中转站处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强预探井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失。

加强生态环境保护工作。严格控制施工作业范围所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积；施工前后，对临时占用土地（井场及进场道路）进行表土留存，分层回填，整平翻松，及时将表土运至场地绿化区及临时占地恢复区使用。根据现场踏勘，场地已恢复平整，井口进行临时关井，待转产，除预留转为生产开发所需的面积外，对其余临时占地进行了恢复，对进场道路及井场周边等及时进行了绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件

井场的应急事故池、井口集油槽、临时危废贮存库、柴油罐采用重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；雨水池、雨水导排渠、井场钻井泥浆临时堆放点、药品堆放点采用一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；防渗布接口处应予以粘结；防渗布出现破损，应及时更换或补漏；满足防渗要求，制定各类固废的管理制度进行严格管理，建立了各类台账及转移联单。防渗布、井场四周设置20cm高的围堰，井场四周设置80cm高的砖混围墙，现已拆除；已制定了突发环境事件应急预案，并于2022年12月20****生态环境局**分局预案备案文件，并按照预案中相关应急措施进行定期演练。该应急预案修编日期为2025年12月20日，在本项目验收时间范围内

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程