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宁乡市生活垃圾焚烧发电项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MABTGYEE7J | 建设单位法人：袁泉 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 宁****社区 |
建设项目基本信息
| **市生活垃圾焚烧发电项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:089-生物质能发电 | 行业类别（国民经济代码）：E4871-E4871-火力发电工程施工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区 |
| 经度:112.56051 纬度: 28.21171 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-09-26 |
| 长环评〔2021〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0100MABTGYEE7J001V |
| 2024-01-24 | 项目实际总投资(万元)：61269 |
| 10217 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MABTGYEE7J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：核工业二三0研究所 |
| 121********8853130 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MA49H9CB6M | 竣工时间：2024-01-14 |
| 2024-01-15 | 调试结束时间：2024-02-06 |
| 2025-07-09 | 验收报告公开结束时间：2025-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50709T6clP |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目性质为**工程，由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成，包括**垃圾接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等 | 实际建设情况：本项目性质为**工程，由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成，包括**垃圾接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 焚烧炉、余热锅炉、发电机等焚烧发电设备，**厂房、综合楼、综**泵房等建构筑物及配套设施。建设2台500t/d机械炉排焚烧炉及1台余热锅炉、1套25MW凝汽式汽轮发电机组，年运行小时数为8000小时，日处理生活垃圾1000t，年处理垃圾33.33×104t，年发电量约200×10%kWh/a,年上网电量约167×106kWh/a。 | 实际建设情况：本项目性质为**工程，由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成，包括**垃圾接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目整个工艺流程包括了垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集等系统。垃圾车从物流口进入厂区，经过厂区地磅秤称重后通过垃圾卸料平台卸入垃圾贮坑。垃圾贮坑是一个封闭式且正常运行时空气为负压的建筑物，采用半地下结构。贮坑内的垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗，经溜槽落至给料炉排，再由给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧。焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器，用柴油作为辅助燃料。点火燃烧器供点火升温用。垃圾在炉排上通过干燥、燃烧和燃烬三个区域，垃圾中的可燃份已完全燃烧，灰渣落入出渣机，出渣机起水封和冷却渣作用，并将炉渣推送至灰渣贮坑。灰渣贮坑上方设有桥式抓斗起重机，可将汇集在灰渣贮坑中的灰渣抓取，装车外运。 | 实际建设情况：本项目整个工艺流程包括了垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集等系统。垃圾车从物流口进入厂区，经过厂区地磅秤称重后通过垃圾卸料平台卸入垃圾贮坑。垃圾贮坑是一个封闭式且正常运行时空气为负压的建筑物，采用半地下结构。贮坑内的垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗，经溜槽落至给料炉排，再由给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧。焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器，用柴油作为辅助燃料。点火燃烧器供点火升温用。垃圾在炉排上通过干燥、燃烧和燃烬三个区域，垃圾中的可燃份已完全燃烧，灰渣落入出渣机，出渣机起水封和冷却渣作用，并将炉渣推送至灰渣贮坑。灰渣贮坑上方设有桥式抓斗起重机，可将汇集在灰渣贮坑中的灰渣抓取，装车外运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 渗滤液废水处理系统：预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+NF 纳滤膜+RO 反渗透膜。焚烧生产线烟气采用“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸+干法喷射脱酸+活性炭吸附＋袋式除尘器” 的处理工艺，经净化达标后，烟气通过80m高烟囱排入大气，采用尿素脱硝。飞灰采用螯合剂与水泥稳定。****处理站处理后部分外****处理厂；渗滤液处理产生的浓水回用至烟气净化用水，多余深水回喷入炉。 | 实际建设情况：渗滤液废水处理系统：预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+TUF（化学软化系统）+DTRO（碟管式反渗透系统）。焚烧生产线烟气采用“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸+干法喷射脱酸+活性炭吸附＋袋式除尘器” 的处理工艺，经净化达标后，烟气通过80m高烟囱排入大气，采用氨水脱硝。飞灰采用螯合剂与水泥稳定。****处理站处理后全部回用于不外排；渗滤液处理产生的浓水用于石灰浆制浆。 |
| 对废水处理工艺进行了变更，变更后不新增新污染物，也不会新增污水量。将尿素变更为氨水进行脱硝处理。飞灰固化只使用螯合剂，不再使用水泥。废水排放由间接排放改为不排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置：综合办公区：主要设置有生活楼、办公楼，布置在主焚烧厂房的厂区东北部区域，展厅和会议室布置在主厂房的西**。主要生产区和辅助生产区：主要生产区位于厂区中部，主要设置有焚烧主厂房和汽轮机房，焚烧主厂房是厂区的主体建筑，设置在厂区中部，汽轮机房设在主厂房东北侧；辅助生产区主要设置有冷却塔、渗滤液处理区、事故池、油库等，各辅助生产设施按照生产流程均布置在焚烧主厂房西北侧。厂区内用地面积6.31hm2,建筑面积21501.83hm2。生产设备见验收报告表3-4，原辅材料见验收报告表3-5。 | 实际建设情况：平面布置：综合办公区：主要设置有生活楼、办公楼，布置在主焚烧厂房的厂区东北部区域，展厅和会议室布置在主厂房的东**。主要生产区和辅助生产区：主要生产区位于厂区中部，主要设置有焚烧主厂房和汽轮机房，焚烧主厂房是厂区的主体建筑，设置在厂区中部，汽轮机房设在主厂房东北侧；辅助生产区主要设置有冷却塔、渗滤液处理区、事故池、油库等，各辅助生产设施按照生产流程均布置在焚烧主厂房西侧。厂区内用地面积6.90hm2,建筑面积32727.99hm2。生产设备见验收报告表3-4，原辅材料见验收报告表3-5。 |
| 展厅会议室由主厂房西**更换为东**，辅助车间由西主厂房西北侧改为西侧，平面布置图变化并未导致环境防护距离范围变化和新增敏感点。由于受山体滑坡影响，红线位置外移，增加了厂区内用地面积；建筑面积增加主要为飞灰暂存库面积增大，原飞灰暂存间、油库区位于厂区西南侧山边，距离高边坡过近，因此调整至厂区西北侧区域，并增加部分用地，以保证建设安全。生产设备及原辅材料的变动并不会新增产量及污染物总量。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 67.21 | 70.8 | 0 | 0 | 67.21 | 67.21 | / |
| 0 | 270.47 | 279.306 | 0 | 0 | 270.47 | 270.47 | / |
| 0 | 1.59 | 9.939 | 0 | 0 | 1.59 | 1.59 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0.1104 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.0005 | 0.014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0015 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+NF 纳滤膜+RO 反渗透膜 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准 | 预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+TUF（化学软化系统）+DTRO（碟管式反渗透系统） | ****处理站出口；4次/天*2天 | |
| 2 | 污水调节池+初沉池+二级接触氧化池+二沉池+消毒池 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准限值 | 污水调节池+初沉池+二级接触氧化池+二沉池+消毒池 | 生活污水处理设施出口； 4次/天*2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+干法喷射脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表4限值及修改单标准限值 | SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+干法喷射脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器 | 焚烧炉废气排气筒出口（DA001、DA002）进、出口共4个监测点位；3次/天*2天 | |
| 2 | 恶臭的环节配套密封负压抽风系统，将恶臭送入焚烧炉焚烧处置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准 | 恶臭的环节配套密封负压抽风系统，将恶臭送入焚烧炉焚烧处置 | 厂界上风向1个点，下风向2个点，共3个监测点位；3次/天*2天 | |
| 3 | 石灰、活性炭等物料采用封闭的储仓储存，并在仓顶设置袋式除尘器收集处理，飞灰稳定化生产区及暂存库产尘点须配套粉尘负压收集、袋式除尘器设施，处理达标后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 石灰、活性炭等物料采用封闭的储仓储存，并在仓顶设置袋式除尘器收集处理，飞灰稳定化生产区及暂存库产尘点已配套粉尘负压收集、袋式除尘器设施 | 厂界上风向1个点，下风向2个点，共3个监测点位；3次/天*2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声器、隔声罩、基础减振 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 消声器、隔声罩、、基础减振 | 边界东、南、西、北外1米处各设1个监测点，连续监测2天，昼夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区内设置地下水监测井，进行跟踪监测 | 厂区内已设置地下水监测井，按排污许可证要求进行监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 强固体废物分类处理处置。焚烧炉渣全部进行综合利用；石灰仓、活性炭仓布袋除尘器收集的粉尘直接返回储仓使用；厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要求，建设飞灰稳定化暂存库，并设置危险废物警示标志；焚烧飞灰采取稳定化处理达到《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的有关要求，运至宁****填埋场进行专区填埋处理；飞灰稳定化生产区粉尘和焚烧炉烟气处理配套布袋除尘器废布袋、废机油、废机油桶、含油废物、废膜等危险废物委托有资质单位安全处置；废活性炭进入垃圾焚烧炉焚烧；****处理站产生的污泥可与垃圾搭配一起入炉焚烧，职工生活垃圾全部进入垃圾焚烧炉焚烧处理。 | 焚烧炉渣全部委托****进行综合利用，石灰仓、活性炭仓布袋除尘器收集的粉尘直接返回储仓使用，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2024）要求建设了飞灰稳定化暂存库，设置了危险废物警示标志，经检测，飞灰满足《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）的有关要求；飞灰稳定化生产区粉尘和焚烧炉烟气处理配套布袋除尘器废布袋、废机油、废机油桶、含油废物、废膜等危险废物委托******公司处理，废活性炭进入垃圾焚烧炉焚烧；****处理站产生的污泥可与垃圾搭配一起入炉焚烧，职工生活垃圾全部进入垃圾焚烧炉焚烧处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制和环境风险事故应急预案，强化应急教育和应急演练，防止发生事故造成的次生环境危害。 | 公司已经制定突发环境事件应急预案并备案，定期进行应急演练和隐患排查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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