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金刚石工具生产项目（杰凯工具）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA0836UU3Y | 建设单位法人：王利恒 |
| 王利恒 | 建设单位所在行政区划：**省**行** |
| ****开发区**路与科技大街交叉口东北角 |
建设项目基本信息
| 金刚石工具生产项目（杰凯工具） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | **省**行** ****开发区 |
| 经度:114.491********444 纬度: 38.389********889 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-14 |
| 行数政环批〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：****0123MA0836UU3Y001X |
| 2025-04-29 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA0836UU3Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德诚****公司 |
| ****0104MA07X3BJ7P | 验收监测单位：**德诚****公司 |
| ****0104MA07X3BJ7P | 竣工时间：2025-02-01 |
| 2025-02-20 | 调试结束时间：2025-03-20 |
| 2025-06-07 | 验收报告公开结束时间：2025-07-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 金刚石锯片820万片/a，金刚石水磨片300万片/a | 实际建设情况：金刚石锯片由820万片/a变为550万片/a，金刚石水磨片由300万片/a变为200万片/a。 |
| 规模变小，阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 金刚石锯片工艺：混料-冷压-热压烧结-氨分解-焊接-开刃-抛光-喷漆、烘干/UV打印-包装、外售 金刚石磨片工艺：混料-加压加热成型-粘胶-冲孔磨边-包装外售 | 实际建设情况：金刚石锯片工艺：混料-冷压-热压烧结-氨分解-焊接-开刃-抛光-喷漆、烘干/UV打印-包装、外售 金刚石磨片工艺：混料-加压加热成型-粘胶-冲孔磨边-包装外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气 ①高频焊接机焊接点位上方设置集气罩，金刚石锯片生产线中开刃机、抛光机设备密闭，金刚石水磨片生产线中冲孔磨边设备密闭，以上各股废气通过集气管道收集后，共同引入一套脉冲式布袋除尘器（TA001）处理，最后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 ②金刚石锯片生产线中热压烧结机设置集气罩，废气通过集气管道引入一套静电复合式油烟净化器（TA002）+活性炭吸附装置（TA003）处理，最后由1根15m高排气筒（DA002）排放。 ③金刚石锯片生产线中调漆、喷漆在密闭喷漆间进行，喷漆间内置二级过滤棉预处理；烘干工序在密闭烘干房进行；危废间密闭，通过顶部引风。以上各股废气经集气管道收集后，共同引入一套干式过滤+二级活性炭吸附装置（TA004）处理，最后由1根15m高排气筒（DA003）排放。 （二）废水 项目废水主要为冷压机定期外排的冷却循环水与职工生活污水，均依托******公司现有化粪池进行处理，然后经******公司****园区污水管网，最终进****处理厂处理。 （三）噪声 本项目噪声采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减等治理措施。 （四）固体废物 本项目混料工序产生的原料废包装物外售废品站，废分子筛和开刃、抛光、冲孔磨边工序产生的金属屑收集后外售，检验产生的不合格锯片收集后降级外售，布袋除尘器收尘灰、废布袋收集后外售。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。 调漆、喷漆产生的漆渣、废水性漆桶，粘胶产生的废胶黏剂桶，设备维护产生的废液压油、废液压油桶，活性炭吸附装置更换出的废活性炭，废过滤棉、废镍基催化剂属于危险废物，收集暂存至厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：（一）废气 ①高频焊接机焊接点位上方设置集气罩，金刚石锯片生产线中开刃机、抛光机设备密闭，金刚石水磨片生产线中冲孔磨边设备密闭，以上各股废气通过集气管道收集后，共同引入一套脉冲式布袋除尘器（TA001）处理，最后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 ②金刚石锯片生产线中热压烧结机设置集气罩，废气通过集气管道引入一套静电复合式油烟净化器（TA002）+活性炭吸附装置（TA003）处理，最后由1根15m高排气筒（DA002）排放。 ③金刚石锯片生产线中调漆、喷漆在密闭喷漆间进行，喷漆间内置二级过滤棉预处理；烘干工序在密闭烘干房进行；危废间密闭，通过顶部引风。以上各股废气经集气管道收集后，共同引入一套干式过滤+二级活性炭吸附装置（TA004）处理，最后由1根15m高排气筒（DA003）排放。 （二）废水 项目废水主要为冷压机定期外排的冷却循环水与职工生活污水，均依托******公司现有化粪池进行处理，然后经******公司****园区污水管网，最终进****处理厂处理。 （三）噪声 本项目噪声采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、距离衰减等治理措施。 （四）固体废物 本项目混料工序产生的原料废包装物外售废品站，废分子筛和开刃、抛光、冲孔磨边工序产生的金属屑收集后外售，检验产生的不合格锯片收集后降级外售，布袋除尘器收尘灰、废布袋收集后外售。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。 调漆、喷漆产生的漆渣、废水性漆桶，粘胶产生的废胶黏剂桶，设备维护产生的废液压油、废液压油桶，活性炭吸附装置更换出的废活性炭，废过滤棉、废镍基催化剂属于危险废物，收集暂存至厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.073 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | / |
| 0 | 0.152 | 0 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）中表4三级标准，同时满****处理厂进水水质要求 | 与环评一致 | 已按要求验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 与环评一致 | 已按要求进行监测 | |
| 2 | 静电复合式油烟净化器+活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322 -2016） | 与环评一致 | 已按要求进行监测 | |
| 3 | 干式过滤+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016） | 与环评一致 | 已按要求监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 与环评一致 | 已按要求监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目混料工序产生的原料废包装物外售废品站，废分子筛和开刃、抛光、冲孔磨边工序产生的金属屑收集后外售，检验产生的不合格锯片收集后降级外售，布袋除尘器收尘灰、废布袋收集后外售。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。 调漆、喷漆产生的漆渣、废水性漆桶，粘胶产生的废胶黏剂桶，设备维护产生的废液压油、废液压油桶，活性炭吸附装置更换出的废活性炭，废过滤棉、废镍基催化剂属于危险废物，收集暂存至厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 本项目混料工序产生的原料废包装物外售废品站，废分子筛和开刃、抛光、冲孔磨边工序产生的金属屑收集后外售，检验产生的不合格锯片收集后降级外售，布袋除尘器收尘灰、废布袋收集后外售。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。 调漆、喷漆产生的漆渣、废水性漆桶，粘胶产生的废胶黏剂桶，设备维护产生的废液压油、废液压油桶，活性炭吸附装置更换出的废活性炭，废过滤棉、废镍基催化剂属于危险废物，收集暂存至厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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