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平泉氢度制氢设备和氢燃料电池高端装备制造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MA7DJMJ57E | 建设单位法人：孙骥龙 |
| 胡志强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 河****经济开发区通航大街9号 |
建设项目基本信息
| **氢度制氢设备和氢燃料电池高端装备制造项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区通航大街9号 |
| 经度:118.65333 纬度: 40.90752 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-09 |
| 平数政环评决字202405-15 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元)：16000 |
| 160 | 运营单位名称：**** |
| ****0823MA7DJMJ57E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0823MA7DJMJ57E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0805MA0GJH4G8T | 竣工时间：2025-06-01 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2025-06-20 |
| 2025-06-27 | 验收报告公开结束时间：2025-07-26 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产能制氢设备150MW。 | 实际建设情况：年产能制氢设备150MW。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1产品品种 制氢设备。 2工艺流程 （1）制氢设备自动化生产线 工艺流程为：①原料，②镍丝网喷砂处理，③镍丝网喷涂处理，④镍丝网焊接，⑤乳突板焊接，⑥设备组装。 （2）生产装置、设备及配套设施 主要生产装置、设备及配套设施为：喷砂设备、等离子喷涂设备（镍丝网喷砂、喷涂系统），焊接机器人、自动化焊接生产线、控制系统（镍丝网焊接生产线），焊接机器人、自动化焊接生产线、控制系统（乳突板焊接生产线），升降踏台、搬运机器人、自动化装配生产线、控制系统（电解槽装配生产线）。 3原辅材料 ①镍丝网248吨； ②乳突板1634吨； ③极框1832吨； ④隔膜74吨； ⑤垫片74吨； ⑥拉紧螺栓、螺母2700根； ⑦碟簧垫片191吨； ⑧镍粉、铝粉用量19.8吨； ⑨镍丝网焊丝用量5.94吨； ⑩乳突板焊丝用量2.97吨。 | 实际建设情况：1产品品种 制氢设备。 2工艺流程 （1）制氢设备自动化生产线 工艺流程为：①原料，②镍丝网喷砂处理，③镍丝网喷涂处理，④镍丝网焊接，⑤乳突板焊接，⑥设备组装。 （2）生产装置、设备及配套设施 主要生产装置、设备及配套设施为：喷砂设备、等离子喷涂设备（镍丝网喷砂、喷涂系统），焊接机器人、自动化焊接生产线、控制系统（镍丝网焊接生产线），焊接机器人、自动化焊接生产线、控制系统（乳突板焊接生产线），升降踏台、搬运机器人、自动化装配生产线、控制系统（电解槽装配生产线）。 3原辅材料 ①镍丝网248吨； ②乳突板1634吨； ③极框1832吨； ④隔膜74吨； ⑤垫片74吨； ⑥拉紧螺栓、螺母2700根； ⑦碟簧垫片191吨； ⑧镍粉、铝粉用量19.8吨； ⑨镍丝网焊丝用量5.94吨； ⑩乳突板焊丝用量2.97吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 食堂安装油烟净化设施，净化后由楼顶排放。 镍丝网喷砂与喷涂废气密闭收集经集气管路输送至1套脉冲式布袋除尘器处理，处理后用1根15米高排气筒排放。 焊接废气经集气罩收集由烟尘净化器处理，处理后无组织排放。 设备运行噪声：采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、加强机械设备维护、定期保养。 生活污水：废水排入厂区化粪池，经化粪池处理后，排入市政污水管网，由****处理厂进行处理。 生活垃圾：集中收集，定期由环卫部门清运。 除尘灰、焊渣、废料：集中收集后外售处置。 废矿物油、废油桶、实验室废液、废试剂瓶：集中收集，暂存于危废间，定期委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：现阶段企业在职员工较少，为12人，且大部分中午回家就餐，现阶段企业不再建设大型食堂。 镍丝网喷砂与喷涂废气密闭收集经集气管路输送至1套脉冲式布袋除尘器处理，处理后用1根15米高排气筒排放。 焊接废气经集气罩收集由烟尘净化器处理，处理后无组织排放。 设备运行噪声：采用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、加强机械设备维护、定期保养。 生活污水：废水排入厂区化粪池，经化粪池处理后，排入市政污水管网，由****处理厂进行处理。 生活垃圾：集中收集，定期由环卫部门清运。 除尘灰、焊渣、废料：集中收集后外售处置。 废矿物油、废油桶、实验室废液、废试剂瓶：集中收集，暂存于危废间，定期委托有资质单位进行处置。。 |
| 由于大型食堂的取消，相应的环保设施也取消建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 211.2 | 0 | 0 | 0 | 211.2 | 211.2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.198 | 0 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 根据验收监测，满足排放标准及****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（其他）浓度限值及二级排放速率限值 | 1套脉冲式布袋除尘器 | 根据验收监测，满足排放标准要求。 | |
| 2 | 烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（其他）浓度限值及二级排放速率限值 | 烟尘净化器 | 根据验收监测，满足排放标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 厂房隔声 | 根据验收监测，厂界噪声满足执行标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间基础应进行防渗，铺设至少2 mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料，再用20cm厚水泥+抗渗剂硬化，防渗系数小于等于1.0×10-10 cm/s。危废间应设置的围堰、导流槽和收集池。 | 企业实际未建设危废间，企业已按照危险废物贮存标准外购成品危废间，危废间能够满足土壤及地下水污染防治措施要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：集中收集，定期由环卫部门清运。 除尘灰、焊渣、废料：集中收集后外售。 废润滑油、废油桶、实验室废液、废试剂瓶：集中收集，暂存于危废间，定期委托有资质单位进行处置。 | 企业已根据要求进行建设，生活垃圾：集中收集，定期由环卫部门清运。 除尘灰、焊渣、废料：集中收集后外售处置。 废润滑油、废油桶、实验室废液、废试剂瓶：集中收集，暂存于危废间，定期委托有资质单位进行处置。 固体废物处置措施与环评保持一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①对危废间定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生；②危废间建设围堰、导流槽、收集池，地面及围堰、导流槽、收集池做防腐、防渗处理，防止渗漏液泄漏进入地表水、地下水、土壤。③危险废物贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设。④在生产车间及各仓库内配备足量的灭火装置，危废间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志。⑤平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。⑥危废间加强通风换气，消除火险隐患。⑦定期对储存装置进行清理及维护，去除粘附的油污，避免火灾风险。 | 企业实际未建设危废间，企业已按照危险废物贮存标准外购成品危废间，危废间能够满足环境风险防范措施要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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