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长沙戴湘汽配科技有限公司自产固废减量化综合利用技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MA4PEJLP3L | 建设单位法人：张建宇 |
| 杨智勇 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 长****开发区航空路167号 |
建设项目基本信息
| ****自产固废减量化综合利用技改项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:112.802222 纬度: 28.323333 | ****机关：****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-09 |
| 长环评（望经开）〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MA4PEJLP3L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0112MA4PEJLP3L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间：2025-05-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：|
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/yanshou/gongshi/7634.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 技改项目主要变动情况为技改项目DA032排气筒高度由环评设计的18m变动为15m，该排气筒为一般排放口，监测期间各项污染物均达标排放，因此此项变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后将实现年产铝合金液约5500吨，建成后****总产能不变。 | 实际建设情况：年产铝合金液约5500吨，建成后****总产能不变 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炒灰炉、熔化炉、灰渣冷却 | 实际建设情况：炒灰炉、熔化炉、灰渣冷却 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 二、建设单位在工程设计、建设运行和管理中，必须严格执行环保“三同时”制度，落实环评报告书要求，并着重做好以下几项工作： 1、严格落实水污染防治措施。项目排水采用雨污分流、污污分流的组合方式。循环冷却系统排水回用于废气喷淋塔补充水，废气喷淋废水循环使用，无生产废水外排。生活污水依托现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，经市政污水****处理厂集中处理。2、严格落实大气污染防治措施。技改项目有组织废气分别收集后引至1套“旋风除尘+袋式除尘+碱液喷淋”废气处理设施处理后经18m排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物须满足《关于印发的通知》（湘环发〔2020〕6号）中其他暂未制定标准行业限值，氟化物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂界氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值。3、项目营运期噪声源经采取基础减振、厂房隔声等措施，再经距离等因素衰减后，项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。4、项目运行应加强固体废物的分类管理。二次铝渣、收集的粉尘等危险废物分类收集后暂存于铝渣库，喷淋塔沉渣、废机油、废布袋等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。危险废物的储存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定；生活垃圾经分类收集后交由环卫部门清运处置。5、加强土壤和地下水污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行地下水污染防治；按照“源头控制、过程防控、污染监控”原则进行土壤污染防治。6、项目应做好环境风险防范，按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，在项目建成投产前和经营过程中，应加强环保设施运行管理与维护，定期组织开展安全风险评估和环保设施隐患排查治理，落实环评报告书提出的风险防范措施，落实环保设施的安全生产主体责任，明确责任人，确保环保设施的安全运行；同时按要求修编突发环境事件应急预案并进行备案，针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制，落实环境风险事故防范和应急处理措施，定期组织演练，提高应急救援能力，杜绝环境风险事故发生 | 实际建设情况：项目排水采用雨污分流、污污分流的组合方式。循环冷却系统排水回用于废气喷淋塔补充水，废气喷淋废水循环使用，无生产废水外排。生活污水依托现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，经市政污水****处理厂集中处理。技改项目有组织废气分别收集后引至1套“旋风除尘+袋式除尘+碱液喷淋”废气处理设施处理后经15m排气筒排放。验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《关于印发的通知》（湘环发〔2020〕6号）中其他暂未制定标准行业限值，氟化物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂界氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值。噪声源经采取基础减振、厂房隔声等措施。验收期间，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。废机油、废布袋暂存于全厂危废暂存间（480m2），委托有资质单位处置。二次铝渣、收集的粉尘、喷淋塔沉渣暂存于全厂铝渣库（约80m2），委托有资质单位处置。技改项目生产车间内的车间铝渣库、生产区采取防渗水泥重点防渗；全厂危废间采用防渗水泥+抗渗树脂防渗，并设有托盘；车间原料区、车间原料库、车间办公区采取防渗水泥重点防渗；车间外废气处理区周边为一般防渗；喷淋塔废水循环池为地上池体，地面为一般防渗。项目设置了专职环保管理人员，本项目属于危险废物减量化处置，可降低企业风险程度，配置了相应的应急物资，定期开展演练，制定了环境管理制度，各项环保设施稳定运行。项目各项原材料均按照《危险化学品安全管理条例》的规定委托相应有资质单位运输，加强运输、贮存、使用过程的管理。 |
| 技改项目主要变动情况为技改项目DA032排气筒高度由环评设计的18m变动为15m，该排气筒为一般排放口，监测期间各项污染物均达标排放，因此此项变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 6、本项目新增污染物排放总量控制指标为：二氧化硫：0.133t/a、氮氧化物：2.286t/a，其中氮氧化物使用企业富余排污权，二氧化硫总量指标0.082t/a****中心购买。 | 实际建设情况：二氧化硫排放浓度为未检出或低于检出限。氮氧化物排放总量满足技改项目总量控制指标要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.761 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.235 | 0.133 | 0.286 | 0 | 0 | 0.368 | 0.133 | / |
| 8.134 | 2.286 | 13.396 | 0 | 0 | 10.42 | 2.286 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 10.176 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托厂区现有化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三****处理厂进水水质标准 | 依托厂区现有化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+袋式除尘+碱液喷淋 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中传输通道城市排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 技改项目生产车间内的车间铝渣库、生产区采取防渗水泥重点防渗；全厂危废间采用防渗水泥+抗渗树脂防渗，并设有托盘；车间原料区、车间原料库、车间办公区采取防渗水泥重点防渗；车间外废气处理区周边为一般防渗；喷淋塔废水循环池为地上池体，地面为一般防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运行应加强固体废物的分类管理。二次铝渣、收集的粉尘等危险废物分类收集后暂存于铝渣库，喷淋塔沉渣、废机油、废布袋等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。危险废物的储存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定；生活垃圾经分类收集后交由环卫部门清运处置 | 废机油、废布袋产生后暂存于全厂危废暂存间（480m2），委托有资质单位处置。二次铝渣、收集的粉尘、喷淋塔沉渣暂存于全厂铝渣库（约80m2），委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应做好环境风险防范，按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，在项目建成投产前和经营过程中，应加强环保设施运行管理与维护，定期组织开展安全风险评估和环保设施隐患排查治理，落实环评报告书提出的风险防范措施，落实环保设施的安全生产主体责任，明确责任人，确保环保设施的安全运行；同时按要求修编突发环境事件应急预案并进行备案，针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制，落实环境风险事故防范和应急处理措施，定期组织演练，提高应急救援能力，杜绝环境风险事故发生 | 技改项目设置了车间铝渣库（建筑面积约32m2）、车间冷渣库（建筑面积约20m2）和全厂铝渣库，地面均采取重点防渗措施，防风、防雨、防扬散。 危废暂存间地面均采用防渗混凝土+环氧地坪防渗层防渗、防腐处理，设有收集沟。 企业建立了危险废物管理台账和危险废物管理制度。 技改项目设置了废气处理设施，并有专人管理。 企业建成后营运以来，建立了基本完善的环境管理体系，制定了《环境保护管理制度》加强环境保护的管理，有专职环保人员。项目设置了专职环保管理人员，本项目属于危险废物减量化处置，可降低企业风险程度，配置了相应的应急物资，定期开展演练，制定了环境管理制度，各项环保设施稳定运行。项目各项原材料均按照《危险化学品安全管理条例》的规定委托相应有资质单位运输，加强运输、贮存、使用过程的管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托现有化粪池处理 | 验收阶段落实情况：生活污水依托现有化粪池处理 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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