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浦江英卉纺织品有限公司年产500万套服装生产线
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********098399A | 建设单位法人：于新贤 |
| 于新贤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区宏业大道 771-1号 |
建设项目基本信息
| ****年产500万套服装生产线 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:021-服装制造 | 行业类别（国民经济代码）：C182-C182-针织或钩针编织服装制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区宏业大道 771-1号 |
| 经度:119.93837 纬度: 29.46159 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2018-12-29 |
| 浦环区备评〔2018〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 913********098399A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**丰合****公司 |
| 913********353641A | 验收监测单位：**丰合****公司 |
| ****5364-1 | 竣工时间：2019-01-01 |
| 2019-01-01 | 调试结束时间：2019-01-31 |
| 2019-05-27 | 验收报告公开结束时间：2019-06-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/#/detail?id=140 name=info |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 五 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万套服装 | 实际建设情况：年产500万套服装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 裁剪-喷墨打印-热转印-丝印-缝纫-套结-整烫-包装 | 实际建设情况：裁剪-喷墨打印-热转印-丝印-缝纫-套结-整烫-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水:生活污水经厂内配套的化粪池预处理后经工业区污水管网纳入******公司(一厂)处理； 废气:喷墨打印废气、丝印废气、整烫废气加强车间通风换气;热转印废气经集气罩收集后进入工业油烟净化器+一体式喷淋塔+千式过滤器+光催化氧化装置处理后 15m高排气简高空排放;食堂油烟收集后经油烟净化器处理，尾气经附壁专用烟道高空排放； 企业对生产车间布局较合理采用了低噪声设备低噪声设备并定期对设备进行检查维修设备正常运转;喷墨打印机等运转设备与基座之间设置了橡胶隔振垫，生产车间运行日的周围声环境质量能维持现状； 固废:边角料收集后出售，废原料桶、废丝印版委托有资质单位处理，清洗废水收集后运送至污水站，废抹布混入生活垃圾处理泔水油委托其他单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：废水：厂区已做好雨污分流的管道布设。生活污水经化粪池处理达标后纳入市政管网； 废气：喷墨打印废气、丝印废气、整烫废气通过加强车间通风换气处理;热转印废气经集气罩收集后入工业油烟净化器+一体式喷淋塔+千式过滤器+光催化氧化装置处理后 20m 高排气简高空排放。企业未建设食堂，无食堂油烟； 噪声：与环评一致； 固废：已落实。危废仓库位于厂界西北角，面积约30m2。该项目实际不产生泔水油;边角料收集后出售;废原料桶、废丝印版委托**金****公司处置;清洗废水委托**市****公司清运;废抹布混入生活垃圾同生活垃圾一起由环卫部门统一清运。 |
| 企业实际未建设食堂，不产生食堂油烟及泔水油 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.81 | 0 | 0 | 0 | 0.81 | 0.81 | |
| 0 | 0.405 | 0 | 0 | 0 | 0.405 | 0.405 | |
| 0 | 0.0405 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 生活污水经厂内配套的化粪池预处理后经工业区污水管网纳入******公司(一厂)处理 | 验收监测期间，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)其他企业标准后纳入市政管网。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热转印废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 热转印废气经集气罩收集后入工业油烟净化器+一体式喷淋塔+千式过滤器+光催化氧化装置处理后 20m 高排气简高空排放 | 喷墨打印废气、丝印废气、整烫废气通过加强车间通风换气处理;热转印废气经集气罩收集后入工业油烟净化器+一体式喷淋塔+千式过滤器+光催化氧化装置处理后 20m 高排气简高空排放。验收监测期间该项目有组织废气非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的新污染源大气污染排放限值，无组织废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 企业对生产车间布局较合理采用了低噪声设备低噪声设备并定期对设备进行检查维修设备正常运转;喷墨打印机等运转设备与基座之间设置了橡胶隔振垫，生产车间运行日的周围声环境质量能维持现状。 | 验收监测期间，该项目各厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。该项目22:00-次日06:00期间不进行生产作业 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废:边角料收集后出售，废原料桶、废丝印版委托有资质单位处理，清洗废水收集后运送至污水站，废抹布混入生活垃圾处理泔水油委托其他单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 危废仓库位于厂界西北角，面积约30m2。该项目实际不产生泔水油;边角料收集后出售;废原料桶、废丝印版委托**金****公司处置，协议见附件3;清洗废水委托**市****公司清运，协议见附件4;废抹布混入生活垃圾同生活垃圾一起由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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