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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0724MAE3H9UF6T | 建设单位法人:李光长 |
| 蔡章斌 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县郑墩镇林屯村普林路3号 |
| 酷笔特文具年产200万罗铅笔生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2412-C2412-笔的制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 郑墩镇林屯村普林路3号 |
| 经度:118.75513 纬度: 27.51145 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-27 |
| 南环审函松〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0724MAE3H9UF6T001X |
| 2025-03-11 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0724MAE3H9UF6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********338639B | 验收监测单位:****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间:2025-06-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-30 | 验收报告公开结束时间:2025-07-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/39951.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 租赁厂房建筑面积4000m2,建设铅笔生产流水线。年产200万罗铅笔。 | 实际建设情况:分阶段期间年产80万罗铅笔。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:⑴铅笔板、⑵烘干(电能)、⑶刨槽、⑷胶芯、⑸刨杆、⑹上漆、⑺印字、⑻切光、消尖、⑼上皮头、⑽包装、⑾成品。 | 实际建设情况:生产工艺:⑴铅笔板、⑵烘干(电能)、⑶刨槽、⑷胶芯、⑸刨杆、⑹上漆、⑺印字、⑻切光、消尖、⑼上皮头、⑽包装、⑾成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水治理措施:无生产废水,主要为职工生活污水,生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌施肥不外排; 废气治理措施: 本次阶段性验收,废气主要为浸漆(含晾干)、涂胶废气,机加工粉尘,其中浸漆、涂胶区域密闭+集气罩收集+1套“活性炭吸附装置”处理后经过1根15m高排气筒,机加工粉尘经集尘管道+1套“布袋除尘器”处理后经过1根15m高排气筒。 噪声污染防治措施:选用低噪声设备,设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施; 一般固废集中收集后暂存于一般固体废物堆场,定期外售综合利用。危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,委托有资质单位清运处置。厂区内设置生活垃圾收集桶,收集后委托环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:废水治理措施:无生产废水,主要为职工生活污水,生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌施肥不外排; 废气治理措施: 本次阶段性验收,废气主要为浸漆(含晾干)、涂胶废气,机加工粉尘,其中浸漆、涂胶区域密闭+集气罩收集+1套“活性炭吸附装置”处理后经过1根15m高排气筒,机加工粉尘经集尘管道+1套“布袋除尘器”处理后经过1根15m高排气筒。 噪声污染防治措施:选用低噪声设备,设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施; 一般固废集中收集后暂存于一般固体废物堆场,定期外售综合利用。危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,委托有资质单位清运处置。厂区内设置生活垃圾收集桶,收集后委托环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 0 | 0.1293 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018) | 本次阶段性验收,浸漆(晾干)、涂胶工序在密闭空间内进行,产生的有机废气经集气罩收集后引至1套“活性炭吸附装置”处理后经过1根15m高排气筒排放(DA001); | 浸漆(晾干)、涂胶工序废气(取两天均值)非甲烷总烃排放浓度5.14mg/m3、排放速率0.0503kg/h、排放量0.12t/a,二甲苯排放浓度0.3755mg/m3、排放速率0.00368kg/h、排放量0.008832t/a,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度0.0225mg/m3、排放速率0.000215kg/h、排放量0.000516t/a,非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1中“涉及涂装工序的其他工业”排放限值标准(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤2.5kg/h,二甲苯排放浓度≤15mg/m3、排放速率≤0.6kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤1.0kg/h)。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2#车间刨槽、刨杆等机加工工序粉尘经集尘管道收集后引至1套“布袋除尘器”处理后经过1根15m高排气筒排放(DA002)。 | 机加工工序废气(取两天均值)颗粒物排放浓度2.15mg/m3、排放速率0.012kg/h、排放量0.0288t/a,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h)。 |
| 1 | 设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本次验收分阶段性验收,项目高噪声源主要为刨槽机、胶芯机、刨杆机、浸漆机、切削一体机、皮头机、烫印机等设备运行产生的噪声,选用低噪声设备,设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施。 | 根据监测结果,项目于各厂界各设置1个监测点位, 共4个监测点位,四周厂界昼间最大噪声为64.0dB(A),夜间噪声最大值为45.0dB(A),可知项目四周厂界昼、夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类昼间标准限值(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 一般工业固体废物集中收集后暂存于固废收集间,定期外售综合利用;设置规范化的危险废物暂存间,危险废物暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位统一处置;生活垃圾由环卫部门清运处置。 | 一般工业固体废物:项目切光、削尖等加工工序产生少量边角料;布袋除尘器收集粉尘;项目外购成品包装材料对产品进行包装,一般工业固体废物暂存一般固废堆场,外售综合利用。 危险废物:项目厂内配套建设1套活性炭吸附装置来处理有机废气。建设单位计划每季度更换一次活性炭,则更换产生的废活性炭,暂存危废暂存间,委托有资质单位处置; 项目胶水、油漆、稀释剂包装产生的空容器桶,暂存危废暂存间,委托有资质单位处置; 生活垃圾:生活垃圾经厂区的垃圾桶统一收集后,委托环卫部门每日统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |