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国之味新都现代交通产业功能区复合调味品生产基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0114MA634NT50E | 建设单位法人：蔡宗佑 |
| 蔡宗佑 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**现代交通产业功能区**路239号 |
建设项目基本信息
| 国之味**现代交通产业功能****基地项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:104.212500 纬度: 30.815000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-11 |
| 新环承诺环评审〔2023〕35号 | 本工程排污许可证编号：****0114MA634NT50E001U |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 187.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0114MA634NT50E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0114MA634NT50E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间：2025-01-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间：2025-08-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50711zAiKa |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：项目为**，整体项目性质未发生变化 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 产红油火锅底料3000t、清油火锅底料400t、调味粉200t、调味汤料400t | 实际建设情况：年产红油火锅底料1500t、清油火锅底料200t、调味粉200t、调味汤料400t |
| 项目煮椒线只安装1条煮椒线、12台炒锅、1台炼油锅，火锅底料为环评阶段的一半，为阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 酸价采用GB5009.229-2016方法厂内自检，过氧化值委外采用GB5009.227-2016方法检测 | 实际建设情况：酸价、过氧化值采用快检试纸，不再使用有机试剂及盐酸，故不再产生质检有机废气VOCs和酸雾 |
| 主体生产工艺不变，质检指标优化检测方法，采用快检试纸，不再产生质检有机废气VOCs和酸雾 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目煮椒废气、炒制油烟、炒锅天然气、焖煮废气、油料分离/压榨废气、燃烧废气经集气罩收集后进入“油烟净化器吸附+碱喷淋”（TA002、TA003）处理，处理后经15m排气筒（DA001、DA002）排放 2、项目炼油油烟经集气罩收集后进入“油烟净化器吸附+碱喷淋”（TA004）处理，处理后经15m排气筒（DA004）排放 3、项目蒸汽发生器天然气燃烧废气通过设备自带低氮燃烧装置处理后通过管道收集经15m排气筒（DA003）排放 4、干料脱包、配料通过密闭房间收集后排风系统排放；粉碎粉尘经密闭粉碎机自带收尘装置收集（TA001）回用为原料后，未收集部分通过密闭粉碎机布袋收尘装置后端连接管道经15m排气筒（DA005）排放。 5、污水处理设备采用全部池体加盖密闭方式收集，经“水喷淋+光解”（TA005）处理后15m排气筒（DA006）排放。 6、质检废气通过通风橱收集，经二级活性炭吸附（TA006）处理后通过15m排气筒（DA002）排放。 | 实际建设情况：1、污水站恶臭、粉碎粉尘粉碎、炒锅炒制油烟、焖制废气、煮椒废气经集气罩“油烟净化器吸附+碱喷淋”处理，处理后经15m排气筒（DA001）排放 2、天然气燃烧废气通过设备自带低氮燃烧装置处理后通过管道收集经15m排气筒（DA002）排放 3、炼油锅油烟、炒锅炒制油烟、油料分离油烟经集气罩收集后进入“油烟净化器吸附+碱喷淋”处理，处理后经15m排气筒（DA003）排放 4、干料脱包、配料通过密闭房间收集后排风系统排放 5、污水处理设备采用池体加盖密闭方式及处理间密闭抽风方式收集恶臭，经“碱喷淋”处理后15m排气筒（DA001）排放。 6、质检指标采用快速试纸，不再使用有机试剂及盐酸，故不再产生有机废气和酸雾。 |
| 排气筒合并，排气筒数量减少，不属于重大变动。质检指标采用快速试纸，不再使用有机试剂及盐酸，故不再产生有机废气和酸雾 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目平面布置 | 实际建设情况：项目建设地点不变，蒸汽发生器间与排烟机房较环评阶段互换位置 |
| 项目建设地点未发生变化，平面布置微调，未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.414 | 0.5235 | 0 | 0 | 0.414 | 0.414 | |
| 0 | 0.149 | 2.62 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | |
| 0 | 0.094 | 0.24 | 0 | 0 | 0.094 | 0.094 | |
| 0 | 0.0069 | 0.04 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14857.74 | 28072.56 | 0 | 0 | 14857.74 | 14857.74 | / |
| 0 | 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0546 | 0.967 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 0.056 | 0.1406 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 项目废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷、氯化物达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级 | ①生活污水依托原有10m3污水预处理池收集后进入市政污水管网。 ②项目湿辅料清洗废水、煮椒废水、设备清洗废水、地面清洁废水、质检废水、纯水制备浓水、纯水制备设备反冲洗废水、蒸汽发生器废水、废气处理废水经**一套处理能力50m3/d“格栅+隔油池+气浮+UASB+生物接触氧化池+沉淀池”处理后，与生活污水一并通过市政污水****处理厂进一步处理 | 2025年6月5日、6日验收监测期间，厂区废水总排口中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油类、阴离子表面活性剂执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准限值，氨氮、总磷、氯化物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 1#排气筒、3#排气筒有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最高允许排放浓度和二级排放速率标准限值；1#排气筒有组织废气氨、硫化氢、臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；2#排气筒有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB 51/2672-2020）表2中高污染燃料禁燃区内标准限值。 项目无组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气氨、硫化氢、臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值。 | （1）粉尘（粉碎粉尘、脱包/配料粉尘） ①粉碎粉尘 粉碎间内密闭粉碎机自带布袋集尘装置收集花椒粉、桂皮粉、香叶粉作为原料回用，粉尘经布袋集尘装置收集处理后经15m排气筒（DA001）有组织排放。 ②脱包/配料粉尘 脱包间、配料间设置密闭房间，采用机械排风，粉尘在功能间内自然沉降。 （2）炒制过程中产生的油烟及异味（炒锅油烟/异味、油料分离/压榨异味） ①炒锅油烟/异味 项目火锅底料生产线炒锅上方设置的集气罩收集后分别排入两套“油烟净化器+碱喷淋”****设备处理，处理后分别经两根15米排气筒（DA001、DA003）排放。 ②油料分离/压榨废气 项目在单桶压榨机、油料分离机上方设置集气罩收集，经“油烟净化器+碱喷淋”废气处理设备并通过15m排气筒（DA003）排放。 （3）炼油锅油烟 炼油锅上方设置集气罩收集后排入“油烟净化器+碱喷淋”处理，处理后通过15米排气筒（DA003）排放。 （4）天然气燃烧废气（炒锅天然气燃烧废气、蒸汽发生器天然气燃烧废气） ①炒锅天然气燃烧废气 项目火锅底料炒制工序以天然气为燃料直接加热，天然气燃烧废气通过炒锅上方设置的集气罩收集后排入“油烟净化器+碱喷淋”****设备处理，处理后经15米排气筒（DA001、DA003）排放。 ②蒸汽发生器天然气燃烧废气 项目调味汤料煮制工序使用蒸汽发生器燃烧天然气间接加热。蒸汽发生器燃烧天然气废气通过安装低氮燃烧装置处理后通过15m排气筒（DA002）排放。 （5）煮椒废气、焖制废气 项目在煮椒机上方设置集气罩收集，经“油烟净化器+碱喷淋”废气处理设备并通过15m排气筒（DA001）排放。 焖制反应釜上方设置集气罩收集，经“油烟净化器+碱喷淋”废气处理设备并通过15m排气筒（DA001）排放。 （6****处理站恶臭气体 ****处理站恶臭气体产生量较少，生产过程中通过加强管理，污水处理设备采用池体加盖密闭方式及处理间密闭抽风方式收集恶臭，风机风量为500m3/h，经“碱喷淋”处理后15m排气筒（DA001）排放 | 2025年6月5日、6日验收监测期间，1#污水站、粉碎、炒锅、焖制、煮椒废气排气筒、3#炼油锅、炒锅、油料分离废气排气筒有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中最高允许排放浓度和二级排放速率标准限值；1#污水站、粉碎、炒锅、焖制、煮椒废气排气筒有组织废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；2#天然气燃烧废气排气筒有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB 51/2672-2020）表2中高污染燃料禁燃区内标准限值。2025年6月5日、6日验收监测期间，项目无组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 项目厂界四周噪声昼间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 | 项目噪声主要为固定设备噪声声源。为降低噪声源对周边环境的影响，项目采取以下措施： ①优先选用低噪设备，从噪声源头上降低噪声污染； ②进行合理设备布局，产噪设备尽量布置在车间中部，合理利用距离衰减和建筑隔声； ③进行车间密闭，项目为保持食品加工车间内卫生条件，车间处于密闭状态； ④合理安排生产时间，项目主要为昼间生产，夜间不生产； ⑤设备挤出减震，同时加强设备维护，确保设备处于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时引起的高噪声情况 | 2025年6月5日、6日验收监测期间，项目厂界四周噪声昼夜监测值均满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：车间在现有抗渗混凝土基础上清理原有涂层，铺设2mm厚HDPE膜，在上层铺设1cm**石耐磨地板，在生产车间二楼理化室、药品室、实验室铺设2mm厚HDPE膜，仓库储油区铺设2mm厚HDPE膜，污水处理区域现有抗渗混凝土基础上清理原有涂层，铺设2mm厚HDPE膜；****处理站采用P8等级抗渗混凝土修建，厚度不低于50mm并在池体四周涂防水涂料。消防废水收集池采用P8等级抗渗混凝土修建，厚度不低于50mm并在池体四周涂防水涂料。各构筑物单元防渗层满足：等效黏土防护层Mb≥6.0，K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：建议生产车间在现有抗渗混凝土基础上清理原有涂层，铺设2mm厚HDPE膜，在上层铺设1cm**石耐磨地板防止起尘；一般固废暂存间采用抗渗混凝土铺设，预处理池采用抗渗混凝土修建，满足一般防渗区渗透系数要求，K≤1×10-7cm/s | 实验室位于二楼，采用涂环氧树脂漆进行防渗；储油区采用涂环氧树脂漆进行防渗；污水处理站进行重点防渗。生产车间采用涂环氧树脂漆进行防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 由相应资质单位进行处理 | 生活垃圾、生化处理设施污泥、预处理池污泥、新风系统废过滤器、废活性炭、自然沉降粉尘收集后交由环卫部门清运，未沾染具有危险特性物质的废弃包装物外售废品站回收再利用，不合格品、废油脂委托****处置，危险废物暂存在危废间委托危废单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 实验室配套应急沙，**260m3消防废水收集池，设立健全的消防设备、加强管理、编制突发环境事件应急预案、定期组织风险应急演练和培训等 | 建设了260m3消防废水收集池，编制突发环境事件应急预案，并进行备案，定期组织风险应急演练和培训等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托原有10m3污水预处理池收集处理后进入市政污水管网 | 验收阶段落实情况：生活污水依托原有10m3污水预处理****园区污水管网 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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