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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********7279865 | 建设单位法人:刘骁恒 |
| 田晓旭 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 辽****中心路117号 |
| ****园区污水处理厂及配套管网工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:122.190833 纬度: 41.023056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-24 |
| 盘环审〔2022〕13号 | 本工程排污许可证编号:912********695962G002V |
| 2024-11-08 | 项目实际总投资(万元):6322 |
| 6322 | 运营单位名称:******公司 |
| 912********695962G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********7279865 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2024-11-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间:2025-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****园区现有一座500m3/d污水处理厂,处理能力已无法满足需要。根据《****工业园总体规划(2020-2030)环境影响报告书》****园区实际,********园区内******处理厂,工程总投资6923万元,占地面积20000m2,设计污水处理规模为2500m3/d。主要建设内容包括细格栅、调节池、水解酸化池、 EBIS生化池、高效沉淀车间、砂滤车间、臭氧催化氧化、接触消毒池、出水计量槽、事故缓冲池、综合设备间、综合楼以及配套的压力管线(污水收集管线800m,污水排放管线9000m****泵站)。本项目建成后,园区现有的500m3/d污水处理厂将作为******公司污水预处理使用,****园区内各企业污水。 | 实际建设情况:****园区现有一座500m3/d污水处理厂,处理能力已无法满足需要。根据《****工业园总体规划(2020-2030)环境影响报告书》****园区实际,****现在园区内******处理厂,工程总投资6322万元,占地面积20000m2,污水处理规模为2500m3/d。主要建设内容包括细格栅、调节池、水解酸化池、EBIS生化池、高效沉淀车间、砂滤车间、臭氧催化氧化、BAF生物滤池、接触消毒池、出水计量槽、事故缓冲池、综合设备间、综合楼以及配套的压力管线(污水收集管线800m,污水排放管线9897m****泵站)。本项目建成后,园区现有的500m3/d污水处理厂将作为******公司污水预处理使用,****园区内各企业污水。 |
| 验收阶段根据成本、工时费用及市场行情等变化,验收阶段实际总投资为6322万元;根据实际需求,为了更好的去除污水中的有机污染物及悬浮物,增加了BAF生物滤池;根据实际建设情况,污水排放管线为9897m。 | 是否属于重大变动:|
| 1、预处理系统:细格栅—均质调节池—水解酸化池;2、二级处理系统:EBIS生化池;3、深度处理系统:**度沉淀池—砂滤罐—中间水池—臭氧催化氧化池—接触消毒池;4、污泥处理系统。 | 实际建设情况:1、预处理系统:细格栅—均质调节池—水解酸化池;2、二级处理系统:EBIS生化池;3、深度处理系统:**度沉淀池—砂滤罐—中间水池—臭氧催化氧化池—BAF生物滤池—接触消毒池;4、污泥处理系统。 |
| 根据实际需求,为了更好的去除污水中的有机污染物及悬浮物,增加了BAF生物滤池。****园区污水处理厂及配套管网工程项目的总量确认书可知化学需氧量的排放量为45.63t/a,氨氮的排放量为4.56t/a。验收阶段根据监测报告折算化学需氧量的排放量为11.86t/a,氨氮的排放量为0.0657t/a。验收阶段的化学需氧量的排放量为11.86t/a<45.63t/a;氨氮的排放量为0.0657<4.56t/a。故本项目废水处理工艺变化并未导致污染物排放量增加,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:污水处理厂EBIS生化池及水解酸化池设置封闭盖板;同时设置除臭间,采用生物滤池除臭,用来处理细格栅间、均质调节池、水解酸化池、污泥池及污泥脱水系统产生的废气,处理后的废气经1根15m排气筒排放;天然气锅炉燃烧产生的废气经1根8米高排气筒排放;污水厂采用定期喷洒除臭剂、绿化等措施降低无组织产生的恶臭。废水:本项目产生的****处理厂预处理+二级处理+深度处理达标后排入大辽河。噪声:为降低各噪声源对环境的噪声污染,主要采用了低噪声设备、基础减振、隔音和增加机房密闭性等治理措施。固废:生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;生化污泥按照一般固废进行管理,置于污泥暂存间暂存;栅渣、沉砂,物化污泥、化验室废液、在线监控系统废液、废机油及废机油桶均属于危险废物,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质单位进行转移和处理。 | 实际建设情况:废气:污水处理厂EBIS生化池及水解酸化池设置封闭盖板;同时设置除臭间,采用生物滤池除臭,用来处理细格栅间、均质调节池、水解酸化池、EBIS生化池、污泥缓冲池及污泥脱水系统产生的废气,处理后的废气经1根15m排气筒排放;为了防止锅炉故障时无法供热,故验收阶段建设了2台燃气热水锅炉(一用一备)。天然气锅炉燃烧产生的废气分别经各自的8米高排气筒排放;污水厂采用定期喷洒除臭剂、绿化等措施降低无组织产生的恶臭。废水:本项目产生的****处理厂预处理+二级处理+深度处理达标后排入大辽河。噪声:为降低各噪声源对环境的噪声污染,主要采用了低噪声设备、基础减振、隔音和增加机房密闭性等治理措施。固废:生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;为加强固废管理,本项目将生化污泥从严管理,按照危废处置,暂存于危废贮存库内,定期交由******公司转运处置;栅渣、沉砂,物化污泥、化验室废液、在线监控系统废液、废机油及废机油桶暂存于危废贮存库内,定期交由******公司转运处置。 |
| 废气:为了更好的收集废气,EBIS生化池废气由原来的无组织排放改为有组织排放;为了防止锅炉故障时无法供热,故验收阶段建设了2台燃气热水锅炉(一用一备),2根8m高排气筒。固废:为加强固废管理,本项目将生化污泥从严管理,按照危废处置,暂存于危废贮存库内,定期交由******公司转运处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 91.25 | 0 | 0 | 0 | 91.25 | 91.25 | |
| 0 | 11.86 | 45.625 | 0 | 0 | 11.86 | 11.86 | |
| 0 | 0.0657 | 4.5625 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0.205 | 0.4563 | 0 | 0 | 0.205 | 0.205 | |
| 0 | 4.998 | 13.6875 | 0 | 0 | 4.998 | 4.998 | |
| 0 | 74.6505 | 0 | 0 | 0 | 74.65 | 74.65 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0375 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
| 0 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理厂预处理—二级处理—深度处理 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 本项目产生的****处理厂预处理+二级处理+深度处理达标后排入大辽河。 | 验收监测期间,废水出口污染物浓度最大值分别为:pH值8.2、化学需氧量15mg/L、五日生化需氧量3.6mg/L、氨氮0.074mg/L、悬浮物7mg/L、总氮5.53mg/L、总磷0.25mg/L、动植物油未检出、阴离子表面活性剂未检出、粪大肠菌群未检出、色度2倍、石油类0.41mg/L,2025年3月11日pH值的小时均值为8.125mg/L;化学需氧量浓度的小时均值为13.5mg/L;五日生化需氧量浓度的小时均值为3.225mg/L;氨氮浓度的小时均值为0.071mg/L;悬浮物浓度的小时均值为5mg/L;总氮浓度的小时均值为5.47mg/L;总磷浓度的小时均值为0.215mg/L;色度的小时均值为2倍;石油类浓度的小时均值为0.405mg/L,2025年3月12日pH值的小时均值为8.1mg/L;化学需氧量浓度的小时均值为12.5mg/L;五日生化需氧量浓度的小时均值为2.975mg/L;氨氮浓度的小时均值为0.0725mg/L;悬浮物浓度的小时均值为6mg/L;总氮浓度的小时均值为5.485mg/L;总磷浓度的小时均值为0.235mg/L;色度的小时均值为2倍;石油类浓度的小时均值为0.405mg/L,均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求(pH值6~9、化学需氧量50mg/L、五日生化需氧量10mg/L、氨氮5mg/L、悬浮物10mg/L、总氮15mg/L、总磷0.5mg/L、动植物油1mg/L、阴离子表面活性剂0.5mg/L、粪大肠菌群1000MPN/L、色度30倍、石油类1mg/L)。 |
| 1 | 生物滤池除臭系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的相关要求 | 污水处理厂EBIS生化池及水解酸化池设置封闭盖板;同时设置除臭间,采用生物滤池除臭,用来处理细格栅间、均质调节池、水解酸化池、污泥池及污泥脱水系统产生的废气,处理后的废气经1根15m排气筒排放。 | 验收监测期间,有组织废气DA001出口氨的排放速率在0.00282~0.00342kg/h之间;硫化氢的排放速率为<0.****511kg/h;臭气浓度的排放浓度在173~199之间,2025年3月11日氨出口速率的小时均值为0.00313kg/h;硫化氢出口速率的小时均值为<0.****486kg/h;臭气浓度出口小时均值为181.7,2025年3月12日氨出口速率的小时均值为0.00319kg/h;硫化氢出口速率的小时均值为<0.****493kg/h;臭气浓度出口小时均值为181.7。由此可知,本次验收有组织DA001排放源氨、硫化氢及臭气浓度的排放浓度及速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的相关要求(氨的最大排放速率为4.9kg/h;硫化氢的最大排放速率为0.33kg/h;臭气浓度的最大标准值为2000无量纲)的要求 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中的燃气锅炉的标准 | 天然气锅炉燃烧产生的废气经1根8米高排气筒排放。 | 有组织锅炉废气颗粒物的排放浓度在1~2mg/m3之间,颗粒物的排放速率为0.001kg/h;二氧化硫的排放浓度为<3mg/m3,二氧化硫的排放速率为<0.002kg/h;氮氧化物的排放浓度在43~49mg/m3之间,氮氧化物的排放速率在0.023~0.027kg/h之间;烟气黑度的排放浓度为<1级,2025年3月11日颗粒物浓度的小时均值为1mg/m3,颗粒物速率的小时均值为0.001kg/h;二氧化硫浓度的小时均值为<3mg/m3,二氧化硫速率的小时均值为<0.0013kg/h;氮氧化物浓度的小时均值为44.67mg/m3,氮氧化物速率的小时均值为0.025kg/h;烟气黑度的小时均值为<1级,2025年3月12日颗粒物浓度的小时均值为1.33mg/m3,颗粒物速率的小时均值为0.001kg/h;二氧化硫浓度的小时均值为<3mg/m3,二氧化硫速率的小时均值为<0.0013kg/h;氮氧化物浓度的小时均值为47mg/m3,氮氧化物速率的小时均值为0.025kg/h;烟气黑度的小时均值为<1级。由此可知,锅炉废气排放源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中的燃气锅炉的标准(颗粒物的最大排放浓度为20mg/m3;二氧化硫的最大排放浓度为50mg/m3;氮氧化物的最大排放浓度为150mg/m3;烟气黑度的最大标准值为≤1级)的要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准要求 | 为降低各噪声源对环境的噪声污染,主要采用了低噪声设备、基础减振、隔音和增加机房密闭性等治理措施。 | 验收监测期间,污水处理站厂界昼间噪声最大值51dB(A),夜间噪声最大值42dB(A);**泵站厂界昼间噪声最大值46dB(A),夜间噪声最大值39dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008****处理站满足3类标准要求:昼间噪声65dB(A)、昼间噪声55 dB(A),**泵站满足1类标准要求:昼间噪声55dB(A)、昼间噪声45 dB(A))。 |
| 1 | 对厂区道路、办公区、绿化带、变配电站等进行简单防渗;对锅炉房、液氧区、泵房及消防水池等进行一般防渗;对沉砂池、生化池、调节池、污泥处理车间、加药间、埋地池体及地下管道等进行重点防渗。 | 对厂区道路、办公区、绿化带、变配电站等进行了简单防渗;对锅炉房、液氧区、泵房及消防水池等进行了一般防渗;对沉砂池、生化池、调节池、污泥处理车间、加药间、埋地池体及地下管道等进行了重点防渗。 |
| 1 | 生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;生化污泥按照一般固废进行管理,置于污泥暂存间暂存;栅渣、沉砂,物化污泥、化验室废液、在线监控系统废液、废机油及废机油桶均属于危险废物,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质单位进行转移和处理。 | 生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处理;为加强固废管理,本项目将生化污泥从严管理,按照危废处置,暂存于危废贮存库内,定期交由******公司转运处置;栅渣、沉砂,物化污泥、化验室废液、在线监控系统废液、废机油及废机油桶暂存于危废贮存库内,定期交由******公司转运处置。 |
| 1 | 2500m3事故池1座、分区防渗、雨水截断阀等。 | 2500m3事故池1座、分区防渗、雨水截断阀等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |