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塑料及橡胶制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MAE0Q8TU6C | 建设单位法人：张广含 |
| 张伟刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市西海岸新区 |
| **卫街道**湾东路4567号 |
建设项目基本信息
| 塑料及橡胶制品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点： | ****市西海岸新区 **卫街道**湾东路4567号 |
| 经度:120.04391 纬度: 35.91692 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 青环审（**）〔2024〕278号 | 本工程排污许可证编号：****0211MAE0Q8TU6C001Q |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0211MAE0Q8TU6C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**佳华****公司 |
| ****0211MA3ETYHK8M | 验收监测单位：******公司 |
| 913********778005D | 竣工时间：2025-05-25 |
| 2025-05-29 | 调试结束时间：2025-07-10 |
| 2025-07-14 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50714czGIJ |
2、工程变动信息
项目性质
| **橡胶制品生产线及塑料制品生产线 | 实际建设情况：**橡胶制品生产线 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产橡胶圈600万件、胶粉圈500万件、密封件200万件、塑料车斗20万件、塑料轮辐20万件 | 实际建设情况：年产胶粉圈300万件、橡胶圈200万件、密封件100万件 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 胶粉圈：配料-投料、硫化-脱模、修边-检验、入库 橡胶圈、密封件：配料、投料-密炼-开炼-水冷、晾片-挤出、裁断-成型-硫化-脱模、修边-检验、入库 塑料轮辐：配料、投料-注塑成型-脱模、修边-检验-包装、入库 | 实际建设情况：胶粉圈：配料-投料、硫化-脱模、修边-检验、入库 橡胶圈、密封件：配料、投料-密炼-开炼-水冷、晾片-挤出、裁断-成型-硫化-脱模、修边-检验、入库 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①生产车间密闭，配料（含称量、搅拌）工序在密闭的配料间内进行，配料工位、搅拌机上方设置集气罩，大料投料粉尘采用负压收集；密炼、开炼、挤出工序在密闭的炼胶间内进行，密炼机、开炼机、挤出机上方设置集气罩；硫化工序在密闭的硫化间内进行，硫化废气采用负压收集。大料投料粉尘经自动上辅机配套的滤芯除尘器处理，与其他配料粉尘（小料配料粉尘、胶粉圈配料）、密炼废气收集后一并进入布袋除尘器（TA001）处理后，再与收集后的开炼废气、挤出废气、硫化废气一并经1套“喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（TA002）处理，尾气通过15m高排气筒DA001排放。 ②注塑机上方设置集气罩（共3个），注塑废气收集后经1套二级活性炭吸附装置（TA003）处理后，尾气通过15m高排气筒DA002排放。 | 实际建设情况：配料（含称量、搅拌）工序在密闭的配料间内进行，配料工位、搅拌机上方设置集气罩（加装软帘）；密炼、开炼、挤出工序在密闭的炼胶间、挤出间内进行，密炼机、开炼机、挤出机上方设置集气罩（加装软帘）；硫化工序在密闭的硫化间内进行，硫化废气采用负压收集。大料投料粉尘经自动上辅机配套的布袋除尘器处理，与其他配料粉尘、密炼废气收集后一并进入布袋除尘器（TA001）处理后，再与收集后的开炼废气、挤出废气、硫化废气一并经1套“喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（TA002）处理，尾气通过15m高排气筒DA001排放。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0255 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1856.88 | 0 | 0 | 0 | 1856.88 | 1856.88 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0078 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0245 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩（加装软帘）/负压+布袋除尘器（TA001）+“喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（TA002）+15m高的排气筒DA001 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019），《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018），《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） | 集气罩（加装软帘）/负压+布袋除尘器（TA001）+“喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置（TA002）+15m高的排气筒DA001 | 排气筒DA001中颗粒物最大基准气量排放浓度为2.8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表2中橡胶制造工业“重点控制区”标准要求；排气筒DA001中VOCs最大基准气量排放浓度为2.12mg/m3、最大排放速率为4.5×10-3kg/h，均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表1中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”Ⅱ时段要求；臭气浓度最大值为173（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值要求。厂界颗粒物监控点浓度最大值为0.303mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表6中无组织排放监控浓度限值要求；厂界VOCs监控点浓度最大值为1.67mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表3的厂界浓度限值要求；厂区内NMHC监控点浓度最大值为1.89mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1中NMHC无组织排放监控浓度排放限值要求；厂界臭气浓度＜10，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中厂界监控浓度二级标准值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 低噪声设备、基础减振、厂房 隔声 | 厂界昼间噪声范围为50~58dB（A），夜间噪声范围为45~48dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 工业固体废物暂存处：面积5m2，位于生产车间一层西北角，未沾染毒性危险物质的废包装物、橡胶边角料及不合格品、沉渣、废滤芯、废过滤棉，暂存于工业固体废物暂存处，外售综合利用。废催化剂更换后由厂家回收利用，不在厂区内暂存。 危废暂存间：1座，面积10m2，位于生产车间一层西北角，沾染毒性危险物质的废包装物、废布袋、废活性炭、废润滑油、废油桶，暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物处置资质单位处置； 生活垃圾交由环卫部门统一清运。 | 未沾染毒性危险物质的废包装物、橡胶边角料及不合格品、沉渣、自动上辅机配套除尘器产生的废布袋、废过滤棉等一般工业固废暂存于车间内北侧1处面积5m2的一般固废暂存处，外售综合利用；废催化剂由厂家更换后回收利用，不在厂区内暂存。 沾染毒性危险物质的废包装物、TA001产生的废布袋、废活性炭、废润滑油、废油桶等危险废物暂存于车间外西侧一间面积10m2的危废暂存间，定期委托****处置。 生活垃圾分类存放于厂区垃圾桶内，委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，编制突发环境事件应急预案并向我局备案。 | 已编制《****环境应急预案》****环保局备案，备案编号：370211-2025-07013-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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