开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********1910761 | 建设单位法人:牛桂然 |
| 张得仁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区****园区 |
| 硅料清洗剂中试项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:101.519167 纬度: 36.543056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-22 |
| 宁生建管〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:916********1910761001V |
| 2023-05-30 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| 916********1910761 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****3100MA759H122C | 验收监测单位:**** |
| 916********1910761 | 竣工时间:2025-02-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间:2025-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=507151KfSm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目试验期年生产清洗剂1000吨,可清洗硅芯200万支/年、硅块5000吨/年。 | 实际建设情况:年清洗2000t硅料和100万支硅芯 |
| 由于目前晶硅行业不景气,项目针对性的试验规模较环评规模降低 | 是否属于重大变动:|
| 硅料酸洗试验工艺流程:来料分选工段-清洗试验 -纯水清洗工段-烘干工段 -检验、洁净包装工段 -试验废水收集处理 | 实际建设情况:硅料酸洗试验工艺流程:来料分选工段-清洗试验 -纯水清洗工段-烘干工段 -检验、洁净包装工段 -试验废水收集处理 |
| 目前项目试验期间均使用自研清洗剂进行清洗试验,常规清洗剂未使用,清洗工艺均一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目酸洗废气经负压管道收集至配套设置的1套采用二级洗涤塔喷淋吸收(喷淋液为NaOH溶液+硫代硫酸钠)+SDG酸气吸附塔吸附酸雾净化系统处理后,通过1根高25米、内径0.5米排气简排放。处理后废气中的氮氧化物和氟化物排放浓度、排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准最高允许排放浓度和最高允许排放速率限值要求。 (1)项目搅拌罐冲洗废水、研发清洗剂清洗废水、软水制备产生的浓盐水以及经过预处理的对比清洗废水等,经管道收集至**的一座300立方米清洗废水暂存池集中收集,定期委托拉运至****处理厂进行处理。 (2)生活污水依托厂区现有化粪池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****园区市政管网。 (1)项目试验清洗剂产生的原料废包装物、吸附塔产生的废吸附剂、硝酸和氢氟酸废包装桶、废硝酸和废氢氟酸等均属于危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位安全处置。危险废物的贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定;危险废物的转移运输日常管理必须严格执行《危险废物转移管理办法》中的有关规定。 (2)项目产生的废弃包装物、废RO膜、经属性鉴定为Ⅰ类一般固废后的含氟污泥等一般固体废弃物,分类收集贮存、综合利用。一般工业固体废物的收集、贮存、日常管理必须严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。 | 实际建设情况:项目酸洗废气经过负压收集(收集效率99%)+二级洗涤塔喷淋(喷淋液为NaOH+硫代硫酸钠)+酸气吸附塔吸附处理后经一根25m高排气筒排放;项目目前全部使用自研清洗剂进行清洗,无有组织废气产生,项目配套的废气处理装置均按照环评已经建设; 项目目前全部采用自研清洗剂进行清洗,清洗废水中不含氟化物,清洗废水全部集中收集至废水池中,定期委托拉运至****处理厂进行处理; 依托公司现有生活污水收集处理设施预处理后,排入园区污水管网; ****公司自研清洗剂不产生含氟污泥,其他一般固废由厂区现有固废库收集暂存集中处理;目前尚未废吸附剂、废酸、废酸、清洗剂制备原料包装物等危险废物暂存于厂区现有危废暂存间委托有资质单位处理;****公司现有生活垃圾收集处置设备收集处理; |
| 实际使用自研清洗剂进行清洗,不产生酸洗废气;项目已经配套建设有在使用常规清洗剂清洗时收集处理酸洗废气的处理装置; | 是否属于重大变动:|
| 项目试验周期完成后,若试验成功,计划进行扩大生产应另行履行环境影响评价手续;若试验不成功,应对本次中试项目各类设备、设施进行规范化拆除,对遗留的危废、危险化学品等妥善处理处置 | 实际建设情况:目前试验还有一年多试验时间,待试验结束后,将根据试验结果进行后续安排 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.65 | 0 | 0 | 0 | 0.65 | 0.65 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 收集池 | ****工业园****处理厂纳管标准 | 三座清洗废水收集池分别为15m3、30m3和100m3收集暂存经搅拌罐冲洗废水、研发清洗剂清洗废水、失效的废研发清洗剂、软水制备产生的浓排水以及经过预处理的对比清洗废水 | ****工业园****处理厂入厂检测数据 |
| 1 | 项目酸洗废气经过负压收集(收集效率99%)+二级洗涤塔喷淋(喷淋液为NaOH+硫代硫酸钠)+酸气吸附塔吸附处理后经一根25m高排气筒排放; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目酸洗废气经过负压收集(收集效率99%)+二级洗涤塔喷淋(喷淋液为NaOH+硫代硫酸钠)+酸气吸附塔吸附处理后经一根25m高排气筒排放; | 项目竣工环保验收期间不使用常规清洗剂,不产生酸性废气,针对厂区暂存的氢氟酸和硝酸,开展厂界无组织监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用消声、减震以及隔声等措施;加强车辆运输管理,合理安排运输时间,限速等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,采用消声、减震以及隔声等措施;加强车辆运输管理,合理安排运输时间,限速等。 | 厂界噪声监测 |
| 1 | 项目产生含氟污泥及其他一般固废由厂区现有固废库收集暂存集中处理;产生的废吸附剂、废酸、废酸、清洗剂制备原料包装物等危险废物暂存于厂区现有危废暂存间委托有资质单位处理;****公司现有生活垃圾收集处置设备收集处理; | 项目产生含氟污泥及其他一般固废由厂区**一间固废库收集暂存集中处理;产生的废吸附剂、废酸、废酸、清洗剂制备原料包装物等危险废物暂存于厂区**一间危废暂存间委托有资质单位处理;****公司现有生活垃圾收集处置设备收集处理; |
| 1 | 严格落实报告表环境风险事故预防措施。项目试验期间使用的化学品,具有强腐蚀性,在储存、搬运期间严格按照要求防止发生“跑、冒、滴、漏”等现象,避免火灾爆炸等事故发生;项目运行中应严格按行业安全操作规范进行操作,落实报告表中提出的各项环境风险防范措施;加强职工的环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生 | 公司在暂存氢氟酸和硝酸的试剂库、供酸间以及废酸间均按照要求进行防渗、防腐处理,并且,配套有事故池、排水沟以及应急处置物质,在厂区配套消防设施,厂区配套有事故池等措施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |