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威海伯特利汽车安全系统有限公司底盘结构件轻量化升级改造项目（三期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********039866Q | 建设单位法人：杨** |
| 王波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 山****经济开发区****，世纪大道西 |
建设项目基本信息
| ****底盘结构件轻量化升级改造项目（三期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区****，世纪大道西 |
| 经度:121.529 纬度: 36.843 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-24 |
| 乳环报告表〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号：913********039866Q001X |
| 2020-08-31 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 500 | 运营单位名称：**** |
| 913********039866Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********039866Q | 验收监测单位：山****地质大队 |
| 123********570485A | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ****经济开发区****、世纪大道西。建设内容包括在现有一期车间内设置砂芯区，利用现有熔化炉生产本项目所需的铸件毛坯，**一座车间进行铸件的热处理、FPI检测及机械加工。 | 实际建设情况：****经济开发区****、世纪大道西。建设内容包括在现有一期车间内设置砂芯区，利用现有熔化炉生产本项目所需的铸件毛坯，**一座车间进行铸件的热处理、FPI检测及机械加工。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目不新增熔化炉，建成后全厂铸造产能不变，将现有产品中约“制动器连接板50万件/a、铸铝转向节100万件/a、铸铝控制臂40万件/a”调整为“空心控制臂、副车架等轻质底盘结构件270万件/a”。 | 实际建设情况：该项目不新增熔化炉，建成后全厂铸造产能不变，将现有产品中约“制动器连接板50万件/a、铸铝转向节100万件/a、铸铝控制臂40万件/a”调整为“空心控制臂、副车架等轻质底盘结构件270万件/a”。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）制芯：将覆膜砂放入制芯机，电加热至220℃形成有特定造型的砂芯。 产污工序：覆膜砂受热产生VOCs。 （2）铸造：砂芯放入模具内，在铸造机内，铸造机将铝合金液通过负压吸入模具内，模具封闭，铝水冷却后固化，形成特定形状的铝合金件，中间孔隙形状与砂芯形状一致。覆膜砂固化过程中含有的：VOCs已经基本排放完全，铸造过程中不考虑VOCs；模具封闭后铝水与模具、砂芯之间不存在孔隙，无空气，不会因高温使覆膜砂氧化产生烟尘。 （3）落砂：通过机械震荡，铝合金件中的砂芯脱落进入收集装置。砂芯已经固化，脱落时基本不产生粉尘。 产污工序：产生废砂芯。 （4）切边、锯浇口：将溢出模具的少部分铝合金，以及残留在铝合金液注入口位置的铝合金通过切边机切除。 产污工序：产生铝合金边角料。 （5）内检：用X-RAY光机探伤铝合金件内部情况。 （6）热处理：进入热处理炉中进行热处理，温度约为450-600℃，热处理时间约为5h，使其通过热处理后增加硬度。使用天然气燃烧供热。 | 实际建设情况：制芯：将覆膜砂放入制芯机，电加热至220℃形成有特定造型的砂芯。 产污工序：覆膜砂受热产生VOCs。 热处理：进入热处理炉中进行热处理，温度约为450-600℃，热处理时间约为5h，使其通过热处理后增加硬度。使用天然气燃烧供热。 |
| 本次验收仅涉及只有制芯工序和热处理工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 制芯废气、浸涂废气经集气罩收集至“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过15m高排气筒P1排放，FPI检测废气经15m高排气筒P4排放，有组织VOCs 排放须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2及《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1表面涂装标准；厂界VOCs须符合《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点标准；热处理废气经15m高排气筒P2，P3排放，颗粒物、SO、NOx排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求。 | 实际建设情况：项目目前只建设制芯工序和热处理工序，制芯工序废气经集气罩收集至“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过15m高排气筒P1排放，熔化炉及热处理炉废气经布袋除尘器处理通过排气筒P2排放。 |
| 本次验收仅涉及P1和P2排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 15.15 | 3.72 | 0 | 0.84 | 0 | 18.03 | 2.88 | |
| 1.082 | 0.281 | 0 | 0.021 | 0 | 1.342 | 0.26 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.496 | 0.453 | 0 | 0.302 | 0 | 0.647 | 0.151 | / |
| 8.064 | 2.149 | 0 | 1.685 | 0 | 8.528 | 0.464 | / |
| 1.192 | 0.562 | 0 | 0.216 | 0 | 1.538 | 0.346 | / |
| 2.16 | 1.064 | 0 | 0.004 | 0 | 3.22 | 1.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附+催化燃烧 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2，《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 | 活性炭吸附+催化燃烧 | 监测两天，每天三次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 低噪声设备，并采取合理布局、基础减震 | 监测两天，每天昼一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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