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永康市浩诺电器有限公司年产60万只铝锅、铁拉伸锅建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********82073X8 | 建设单位法人：张玲瑶 |
| 张玲瑶 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**街道花**路96号 |
建设项目基本信息
| ****年产60万只铝锅、铁拉伸锅建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3381-C3381-金属制厨房用器具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **花**路96号 |
| 经度:119.99964 纬度: 28.898941 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-27 |
| 金环建永〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号：913********82073X8001Z |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元)：5650 |
| 83 | 运营单位名称：**** |
| 913********82073X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********936574T | 验收监测单位：******公司 |
| 913********936574T | 竣工时间：2025-05-19 |
| 2025-05-20 | 调试结束时间：2025-09-20 |
| 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间：2025-08-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60万只铝锅、铁拉伸锅建设项目 | 实际建设情况：年产60万只铝锅、铁拉伸锅建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、铁拉伸锅工艺：铁圆片-拉伸-清洗-喷砂-内表面喷涂-烘干-外表面喷涂-烘干-车花-冲孔-组装-成品包装 2、铝拉伸锅工艺：铝圆片-拉伸-清洗-喷砂-内表面喷涂-烘干-抛光-外表面喷涂-烘干-车花-冲孔-组装-成品包装 | 实际建设情况：1、铁拉伸锅工艺：铁圆片-拉伸-清洗-烘干-喷砂-内表面喷涂-烘干-外表面喷涂-烘干-车花-冲孔-组装-成品包装 2、铝拉伸锅工艺：铝圆片-拉伸-清洗-烘干-喷砂-内表面喷涂-烘干-抛光-外表面喷涂-烘干-车花-冲孔-组装-成品包装 |
| 铁拉伸锅、铝拉伸过锅清洗工艺之后分别增加了烘干 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：经厂内化粪池处理后，纳管排****处理厂。 生产废水：湿式除尘废水循环使用，定期捞渣，不外排；水帘废水、喷淋废水、清洗废水定期更换，****处理站预处理后纳管排****处理厂。 抛光粉尘：经过湿式除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA001）。 喷砂粉尘：经过布袋除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA002）。 涂装废气（调漆、喷漆、流平、烘干全过程）：经过“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经15m排气筒（DA003）排放。 天然气燃烧废气：燃烧烟气随烘道烘干废气一并收集后经15m排气筒（DA003）高空排放。 采取减振措施，风机设备底部安装减振垫基础，加装隔声罩，加强设备维护和管理等。 按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则，提高综合利用率，防止产生二次污染。危险废物委托有资质单位代为处置，危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求，贮存场所必须按照《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求。一般固体废物的贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中相关环境保护要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况：生活污水：经厂内化粪池处理后，纳管排****处理厂。 生产废水：湿式除尘废水循环使用，定期捞渣，不外排；水帘废水、喷淋废水、清洗废水定期更换，****处理站预处理后纳管排****处理厂。 抛光粉尘：经过湿式除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA001）。 喷砂粉尘：经过布袋除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA002）。 油性漆涂装废气：经过“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经25m排气筒（DA003）排放。 水性漆喷漆废气：经过“水旋塔+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA004）排放。 水性漆烘干废气：经过“水喷淋+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA005）排放。 天然气燃烧废气：燃烧烟气随烘道烘干废气一并收集后分别经两根25m排气筒（DA003+DA005）高空排放。 清洗烘干废气：收集后经25m排气筒（DA006）排放。 车间布局合理，已采用低噪声设备，安装减振垫、隔声罩。加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生。加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生。 金属边角料、一般废包装物、集尘灰、废金刚砂、废抛光轮、金属沉渣、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置；漆渣、污泥、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废机油、废油桶、含油废抹布、废包装桶、浮油收集后暂存于厂区内危废贮存间，定期委托有资质单位清运暂存。 |
| 1.环评设计喷漆废气经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经1根15m排气筒（DA003）排放。实际企业分别有水性漆和油性漆两条喷漆线，水性漆喷漆废气：经过“水旋塔+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA004）排放。水性漆烘干废气：经过“水喷淋+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA005）排放。油性漆涂装废气：经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经25m排气筒（DA003）排放。 2.项目自动清洗线配套天然气烘道，******公司于2025年6月编制了《关于****与天然气相关总量的核查说明》，天然气使用量未增加，燃烧烟气各污染物排放量未超环评量，不属于重大变化。项目增加了清洗烘干排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1879 | 0 | 0 | 0 | 1879 | 1879 | |
| 0 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.151 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | / |
| 0 | 0.234 | 0 | 0 | 0 | 0.234 | 0.234 | / |
| 0 | 0.451 | 0 | 0 | 0 | 0.451 | 0.451 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 经厂内化粪池处理后，纳管排****处理厂 | 已监测 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | ****处理站预处理后纳管排****处理厂。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂粉尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1 | 经过布袋除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA002） | 已监测 | |
| 2 | 抛光废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1 | 经过湿式除尘处理后，通过15m以上排气筒排放（DA001） | 已监测 | |
| 3 | 喷漆烘干废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1；《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号） | “水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经25m排气筒（DA003）排放 | 已监测 | |
| 4 | 水性漆喷漆废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1 | 经过“水旋塔+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA004）排放 | 已监测 | |
| 5 | 水性漆烘干废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中表1；《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号） | 经过“水喷淋+活性炭吸附”处理后，经25m排气筒（DA005）排放 | 已监测 | |
| 6 | 清洗烘干废气 | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号） | 收集后经25m排气筒（DA006）排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 车间布局合理，已采用低噪声设备，安装减振垫、隔声罩。加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生。加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则，提高综合利用率，防止产生二次污染。危险废物委托有资质单位代为处置，危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求，贮存场所必须按照《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求。一般固体废物的贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中相关环境保护要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置 | 金属边角料、一般废包装物、集尘灰、废金刚砂、废抛光轮、金属沉渣、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置；漆渣、污泥、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废机油、废油桶、含油废抹布、废包装桶、浮油分类收集后暂存于厂区内危废贮存间，定期委托****收集处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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