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智能精密机械零部件研发生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0730MA0DP6722B | 建设单位法人：闫传军 |
| 朱晓娜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****经济开发区建设路4号 |
建设项目基本信息
| 智能精密机械零部件研发生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.538889 纬度: 40.402222 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-25 |
| 张行审立字〔2023〕504号 | 本工程排污许可证编号：****0730MA0DP6722B001X |
| 2024-09-20 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0730MA0DP6722B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0730MA0DP6722B | 验收监测单位：**俊采****公司 |
| ****0805MA0CJ5XH4C | 竣工时间：2024-09-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-09 | 验收报告公开结束时间：2025-08-08 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机械零部件1000万片 | 实际建设情况：年产机械零部件1000万片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢带-冲裁-滚抛-超声波清洗-干燥-压弯-激光焊接-检验-包装 | 实际建设情况：钢带-冲裁-滚抛-超声波清洗-干燥-压弯-激光焊接-检验-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放 2、废水：食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水进入化粪池处理，生产废水经一体化污水处理设施处理，处理后废水经污水管网排入****处理厂进一步处理 3、噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 4、下脚料、金属屑、废磨料和不合格品收集后外售；废切削液、废乳化液、废机油、废液压油、废电火花液、废切削液桶、废乳化液桶、废机油桶、废液压油桶、废电火花液桶、含油金属屑、含切削液金属屑、污泥收集后置于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾由环卫部门指定地点处置。 | 实际建设情况：1、废气：食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放 2、废水：食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水进入化粪池处理，处理后废水经污水管网排入****处理厂进一步处理；生产废水经一体化污水处理设施+石英砂过滤器处理后全部回用于生产，不外排 3、噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 4、固废：下脚料、金属屑（不含油）、废磨料和不合格品收集后外售；废切削液、废乳化液、废机油、废液压油、废电火花液、废切削液桶、废乳化液桶、废机油桶、废液压油桶、废电火花液桶、含油金属屑、含切削液金属屑、污泥、浮渣收集后置于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾由环卫部门指定地点处置。 |
| 生产废水处理工艺、执行标准及排放去向： 原环评中生产废水经一体化污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及****处理厂进水水质后经污水管网排入****处理厂进一步深度处理；实际建设过程中提升污水处理工艺，采用一体化污水处理设施处理后再经石英砂过滤器处理可达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）洗涤用水标准，全部回用于生产，生产废水不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、生产设备：共计99台 2、平面布置：租用4号厂房及办公楼3层 | 实际建设情况：1、生产设备：共计89台 2、平面布置：租用2号厂房、4号厂房及办公楼3层 |
| （1）生产设备 ①随着冰箱、空调等产品能耗等级的提高和压缩机阀片品种的增加，对我公司主营产品压缩机阀片制造精度要求大大提高，原有的机床不能满足生产制造精度的需求，有一些产品需要用到吨位较大、精度更高的机床加工，因此淘汰了一批旧的冲床，增加了精密度高、吨位大的冲床以满足生产；②对模具制作精度提高，原有设备只能制作简单的冲压模具，不能满足技术要求，因此增加了一些机加工设备用于模具制造；③为达到降本增效和减少能源消耗，对光饰机进行了更新，淘汰了加工时间长、滚抛效果差的光饰机，增加了精密双面研磨机、去毛刺机和清洗干燥一体机等精加工设备。 变更前后设备见表3-3主要生产设备一览表。 （2）平面布置 新增加的机床体积较大，导致原有车间没有足够的位置进行摆放，因此新增二车间以满足生产需求，同时根据实际设备情况优化车间内布局。 变更后平面布置见附图3项目平面布置图。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.086 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施+石英砂过滤器 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）洗涤用水标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 油水分离器+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及****处理厂进水水质要求 | 已建成 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808—2023)表1大气污染物最高允许排放浓度 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设1座危废暂存间 | 建设1座危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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