台州市生态环境局关于2025年8月13日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公告（玉环中裕铜业有限公司）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****年产15000吨铜制品技改项目

**市**市干江镇干江滨港工业城**路10号

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项目利用自有已建厂房组织生产，总用地面积14245m2，总建筑面积32310.81m2，项目年产铜制品15000吨，其中年产铜棒15000吨、年产阀门6000吨，阀门所用原料铜棒全部来自于自产铜棒，同时利用滚筒机配套筛分本厂产生的熔炼炉渣。

建设单位按规定以网站公示、张贴公告等形式开展了公众参与，在公示过程中未收到反对意见。

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废水：

试压水、间接冷却水循环使用不外排；超声波清洗废水、喷淋废水委托****处理；初期雨水经沉淀后回用于连铸设备间接冷却，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，****处理厂集中处理达到《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准Ⅳ类标准后排放。

2、废气：

熔炼保温废气：（1）源头控制：在生产过程中严格控制原料种类，废杂铜原料进厂**行检验，采用品质较好的铜及铜合金块状废料、废件。废杂铜分选后方可进行熔炼，严禁使用含油、油漆、树脂等物质的废杂铜作为原料；禁止含氯废物、塑料、橡胶等有机物进入熔炼炉，防止二噁英产生。

（2）末端治理：每条铜棒生产线熔炼炉、保温炉各设置1个相对密闭的全包集气罩，罩底离地高约15cm，罩内保持微负压，熔炼炉旁密闭渣罐通过管道与熔炼炉集气罩相连用于收集渣罐废气。每套设备分别配置1套废气收集和除尘系统，熔炼保温废气收集后先进入沉降室沉降并降温，然后进入“高效布袋除尘器+高效滤筒除尘器”处理，最终5套设备净化尾气合并通过不低于15m高排气筒DA001高空排放。

球磨筛分粉尘：滚筒机运行时除出口外全密闭，废气直接通过滚筒侧下方抽风管收集进入除尘系统，采用沉降+高效脉冲布袋除尘器处理，尾气通过不低于15m高排气筒DA002高空排放。

红冲废气：每台红冲冲床冲压面侧方、自动加热炉上方均设置集气罩，废气收集后进入同一套“水喷淋+静电除油”装置处理，尾气通过不低于20m高排气筒DA003高空排放。

抛丸粉尘：抛丸机运行时密闭，自带布袋除尘装置，抛丸粉尘经分别收集处理后合并由同一根不低于20m高排气筒DA004高空排放。

3、固废：

一般工业固废：一般固废堆场采取防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。筛选杂质、废钢丸、抛丸集尘灰采用袋装并封口方式贮存，一般废包装材料和废布袋集中捆扎。一般固废定期外售综合利用。湿式废边角料静置离心后桶装，定期外售综合利用。

危险废物：危废仓库采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐设计。废切削液、废液压油、废油桶装加盖，集尘灰、含铜废料、污泥、废布袋和废滤筒袋装并封口。废包装桶贮存过程中加盖封闭。危废定期委托有资质单位处置。含铜废料属性待鉴定，鉴定前按危废管理和处置。

生活垃圾：委托环卫部门清运。

4、噪声：

设备选型时选用噪声较低的设备。设备尽量集中布置，并远离厂界。风机为空气动力型设备，选用低噪声轴流风机，进出风管安装消声器，风机外设置隔声罩，风机与风管采用软连接。熔炼、球磨筛分、抛丸除尘系统风机均设置在车间内。冷却塔安装消声百叶窗和橡胶减振垫并采用软连接。机械加工冲床、台钻、数控机床等高噪声设备以及炉渣处理线滚筒机进行基础减振。加强对设备的管理与维护，避免设备非正常运行产生高噪声。

5、环境风险防范：落实各项风险防范措施，定期进行应急预案演练。

环评结论表明，该项目产生的污染物可以做到达标排放，对周边的环境影响在可承受范围之内，建成后能维持当地环境质量现状。