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沂水盛达农副产品销售有限公司锅炉技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********899473X | 建设单位法人：潘钰超 |
| 187****8929 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 院东头镇烟家庄村东南偏南360m |
建设项目基本信息
| ****锅炉技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-41--091热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ****市**县 院东头镇烟家庄村东南偏南360m |
| 经度:118.49604 纬度: 35.65914 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-27 |
| 沂审服投资许字〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号：913********899473X001R |
| 2020-07-16 | 项目实际总投资(万元)：35 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 913********899473X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********899473X | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MAE2TBF08K | 竣工时间：2025-06-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464807 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于技术改造项目，位于**县院东头镇烟家庄村东南偏南现有厂区内。该项目拆除现有1台2th生物质蒸汽锅炉，**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧器、SNCR脱硝设备、多管旋风除尘器及布袋除尘器。该项目建成后为厂区现有姜油加工生产线蒸馏工序供热，将蒸馏温度由95℃升高至105℃。项目燃料为成型生物质燃料，不改变现有工程生产原料，不新增产能。项目不新增职工，生物质锅炉及附属配套设施每天运行24小时，全年运营300天，约7200小时，项目总投资35万元其中环保投资10万元。 | 实际建设情况：本项目属于技术改造项目，位于**县院东头镇烟家庄村东南偏南现有厂区内。拆除现有1台2th生物质蒸汽锅炉，**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧装置，燃烧废气依托现有“SNCR脱硝+多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+水膜除尘器工艺”处理后经1根35m高排气筒（DA001，改造）排放。该项目建成后为厂区现有姜油加工生产线蒸馏工序供热，将蒸馏温度由95℃升高至105℃。项目燃料为成型生物质燃料，不新增职工，生物质锅炉及附属配套设施每天运行24小时，全年运营300天，约7200小时，项目总投资35万元其中环保投资10万元。 |
| 公司废气处理依托原有，水膜除尘器为厂区原有，锅炉废气处理工艺提升，满足环保要求。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目属于技术改造项目，位于**县院东头镇烟家庄村东南偏南现有厂区内。该项目拆除现有1台2th生物质蒸汽锅炉，**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧器、SNCR脱硝设备、多管旋风除尘器及布袋除尘器。该项目建成后为厂区现有姜油加工生产线蒸馏工序供热，将蒸馏温度由95℃升高至105℃。项目燃料为成型生物质燃料，不改变现有工程生产原料，不新增产能。项目不新增职工，生物质锅炉及附属配套设施每天运行24小时，全年运营300天，约7200小时，项目总投资35万元其中环保投资10万元。 | 实际建设情况：本项目属于技术改造项目，位于**县院东头镇烟家庄村东南偏南现有厂区内。拆除现有1台2th生物质蒸汽锅炉，**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧装置，燃烧废气依托现有“SNCR脱硝+多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+水膜除尘器工艺”处理后经1根35m高排气筒（DA001，改造）排放。该项目建成后为厂区现有姜油加工生产线蒸馏工序供热，将蒸馏温度由95℃升高至105℃。项目燃料为成型生物质燃料，不新增职工，生物质锅炉及附属配套设施每天运行24小时，全年运营300天，约7200小时，项目总投资35万元其中环保投资10万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目仅提高蒸馏温度，不新增设备，不改变蒸馏工艺及规模。本工艺为软水制备-生物质上料-生物质锅炉燃烧-蒸汽。 | 实际建设情况：项目仅提高蒸馏温度，不新增设备，不改变蒸馏工艺及规模。本工艺为软水制备-生物质上料-生物质锅炉燃烧-蒸汽。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 该项目营运期项目设置1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧器，燃烧废气经多管陶瓷旋风-脉冲布袋除尘+SNCR脱硝工艺处理后由1根35m高烟(DA001)排放。项目营运期废水主要为锅炉排污水、软水制备废水以及树脂反冲洗废水，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1“城市绿化、道路清扫”标准要求，全部回用于厂区酒水抑尘。 | 实际建设情况：**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，配套低氮燃烧装置，燃烧废气依托现有“SNCR脱硝+多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+水膜除尘器工艺”处理后经1根35m高排气筒（DA001，改造）排放。项目废水主要为软水制备废水、锅炉排污水、离子交换树脂反冲洗水、水膜除尘器排污水，全部回用于厂区洒水抑尘用水，不外排。 |
| 公司废气处理依托原有，水膜除尘器为厂区原有，锅炉废气处理工艺提升，满足环保要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。锅炉灰渣、****建材厂;废布袋外卖废品站;废离子交换树脂由生产厂家回收。氨水废包装桶委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：本项目按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。锅炉灰渣、除尘器收尘、水****建材厂;废布袋外卖废品站;废离子交换树脂由生产厂家回收。尿素废包装外卖废品站。 |
| 项目SNCR脱硝装置使用尿素作为脱硝剂，不再使用氨水，尿****收购站。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.6696 | 0 | 0 | 0 | 0.67 | 0.67 | / |
| 0 | 0.1015 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配套低氮燃烧器，燃烧废气经多管陶瓷旋风-脉冲布袋除尘+SNCR脱硝工艺处理后由1根35m高烟(DA001)排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2一般控制区中其他燃料锅炉标准要求 | 配套低氮燃烧装置，燃烧废气依托现有“SNCR脱硝+多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+水膜除尘器工艺”处理后经1根35m高排气筒（DA001，改造）排放 | 验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备基础减振、厂区绿化、减振、隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求 | 采取选用低噪声设备、基础减振、车间隔声、厂区绿化等措施 | 验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区要采取严格的分区防渗措施，避免对地下水环境和周边敏感目标造成不利影响。 | 采取选用低噪声设备、基础减振、车间隔声、厂区绿化等措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。锅炉灰渣、****建材厂;废布袋外卖废品站;废离子交换树脂由生产厂家回收。氨水废包装桶委托有资质单位处理。 该项目一般工业固体废物贮存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求，危废暂存间采取防渗、防腐、封闭等措施，满足《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。生产过程中若发现危险废物产生，须按照危险废物的管理要求进行管理和处置。 | 项目按照固体废物“**化、减量化、无害化原则落实好各类固体，锅炉灰渣、除尘器收尘、水****建材厂;废布袋外卖废品站;废离子交换树脂由生产厂家回收。尿素废包装外卖废品站。 一般固体废物储存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB15899-2020)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。加强管理，杜绝各类事故发生，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施、预警措施。配备必要的应急设备，制定完善环境应急预案并备案，定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 | 项目落实了环境风险防范措施，配备了必要的应急设备，制定有完善的环境应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有仓库（1座1F，建筑面积420m2），部分用于生物质暂存。****办公室（1座1F，建筑面积120m2），用于办公经营管理。项目新增用水环节主要为软水制备用水，依托现有工程软水制备系统（4m3/h）。项目采取雨污分流制，依托现有雨水管网和污水管网。项目用电由**县院东头镇供电所供给，依托现有1台250kVA变压器。锅炉燃烧废气依托现有“多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+SNCR脱硝装置”处理，处理后经1根35m高排气筒（DA001，改造）排放。 | 验收阶段落实情况：生物质暂存于现有破碎车间内西侧占地约120m2。****办公室（1座1F，建筑面积120m2），用于办公经营管理。项目新增用水环节主要为软水制备用水，依托现有工程软水制备系统（4m3/h）。项目采取雨污分流制，依托现有雨水管网和污水管网。项目用电由**县院东头镇供电所供给，依托现有1台250kVA变压器。锅炉燃烧废气依托现有“SNCR脱硝+多管陶瓷旋风+脉冲布袋除尘+水膜除尘器装置”处理后经1根35m高排气筒（DA001）排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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