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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0631MA0F2W6P13 | 建设单位法人:王连昌 |
| 张荣娜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县黑堡乡107国道黄庄段35****园区内 |
| ****年产10万m3装配式建筑部品部件系列制品迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | ******县 黑堡乡107国道黄庄段35****园区内 |
| 经度:115.091667 纬度: 38.660278 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-26 |
| 望行审环表字〔2025〕05号 | 本工程排污许可证编号:****0631MA0F2W6P13001Y |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元):950 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0631MA0F2W6P13 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0631MA0F2W6P13 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0600MA0GCET347 | 竣工时间:2025-05-08 |
| 2025-05-10 | 调试结束时间:2025-05-24 |
| 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间:2025-08-13 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=****642lPK |
| / | 实际建设情况:/ |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万m3装配式建筑部品部件系列制品 | 实际建设情况:年产10万m3装配式建筑部品部件系列制品 |
| 总产能不变,未增加污染物排放量 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
| 筒仓贮存,3座筒仓仓体为封闭结构,每个筒仓仓顶自带1套滤芯振动除尘器 | 实际建设情况:筒仓贮存,2座筒仓仓体为封闭结构,每个筒仓仓顶自带1套滤芯振动除尘器 |
| 减少1台水泥筒仓配套的滤芯振动除尘器,未增加大气污染物无组织排放量增加 | 是否属于重大变动:|
| 总平面布置:洗车平台、沉淀池、1#砂石料库房及混凝土生产车间位于厂房中北部,危险废物暂存间、一般固体废物暂存间、原料库房及2#砂石料库房位于厂房东北部,钢筋存放区与钢筋加工区位于厂房中东部,装配式建筑部件生产区位于厂房中**,养护棚位于厂房东**,1#模具存放区位于养护棚外东北侧,2#模具存放区位于养护棚外西南侧,产品养护备货区位于厂房西部,样品展示区位于厂房西** | 实际建设情况:总平面布置:洗车平台、沉淀池位于厂房中北部大门口处,1#砂石料库房及混凝土生产车间位于厂房中北部,危险废物暂存间、原料库房位于混凝土生产车间东南侧,一般固体废物暂存间、钢筋存放区位于厂房东北部,钢筋加工区位于厂房中东部,装配式建筑部件生产区位于厂房中**,养护棚位于厂房东**,1#模具存放区位于养护棚外东北侧,2#模具存放区位于养护棚外西南侧,产品养护备货区位于厂房西部,样品展示区位于厂房西** |
| 不涉及重新选址,平面布置的变化未导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.068 | 0.336 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | / | 沉淀池1座、化粪池1座 | 本项目废水主要为搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水和职工生活污水。搅拌机冲洗废水及运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用,不外排;职工生活污水依托租赁厂区内现有办公楼化粪池处理后定期清掏,不外排。因此无需监测 |
| 1 | 2套筒仓自带滤芯振动除尘器、1套脉冲布袋除尘器+1根25m高排气筒 | 水泥、矿粉运输储存,砂石料铲车上料,砂石料提升斗落料,搅拌工序及焊接工序废气有组织排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备排放标准。 运输车辆进出厂,砂石料贮存,砂石料铲车上料,砂石料提升斗落料及焊接工序废气无组织排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2无组织排放限值要求。 | 2套筒仓自带滤芯振动除尘器、1套脉冲布袋除尘器+1根25m高排气筒 | (1)项目有组织废气 根据废气有组织排放监测结果可知,水泥、矿粉物料输送储存、砂石铲车上料、砂石提升斗落料、搅拌、钢筋焊接工序排气筒颗粒物两天最大值为2.9mg/m3,颗粒物处理效率两天中平均值为95.57%,颗粒物有组织排放浓度符合《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备排放标准。 (2)项目无组织废气 根据废气无组织排放监测结果可知,厂界下风向监控点与厂界外20m处上风向参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的两天差值最大值为0.248mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2无组织排放限值。 |
| 1 | 生产设备选用低噪声设备,采取基础减振+厂房隔声;空气压缩机出风口管软管连接、厂房隔声;风机安装于车间内,通过隔声罩,机壳与基础之间安装减振垫、进出风管软管连接、厂房隔声降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 生产设备选用低噪声设备,采取基础减振+厂房隔声;空气压缩机出风口管软管连接、厂房隔声;风机安装于车间内,通过隔声罩,机壳与基础之间安装减振垫、进出风管软管连接、厂房隔声降噪。 | 项目厂界昼间噪声最大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 |
| 1 | 危险废物暂存间、一般固废暂存间 | 危险废物暂存间、一般固废暂存间 |
| 1 | ①危废暂存间设置围堰,并对地面及围堰内墙面用环氧树脂进行防渗; 应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。 ②原料库房储存区地面做防腐、防渗处理,表面无裂隙,同时四周设置围堰; ③脱模剂及润滑油使用区域地面应采取防渗措施; ④应配备收容桶、吸附材料等应急物资。 ⑤制订应急处置操作规程。 | (1)危废暂存间设置围堰,危废暂存间位于车间内,车间地面均已采取混凝土防渗;定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。 (2)原料库房储存区地面已做混凝土防渗处理,表面无裂隙,同时液态物料存放在托盘内。 (3)脱模剂及润滑油使用区域地面已做混凝土防渗处理。 (4)已配备收容桶、吸附材料等应急物资。 (5)已制订应急处置操作规程。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |