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河南中盛生物工程有限公司年产6000吨兽用固体制剂及600万升兽用液体制剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********188138X | 建设单位法人：吴巧玲 |
| 王立伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县产业集聚区**大道6号 |
建设项目基本信息
| ****年产6000吨兽用固体制剂及600万升兽用液体制剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:24--047-化学药品原料药制造271；化学药品制剂制造 272；兽用药品制造 275；生物药品制品制造 276 | 行业类别（国民经济代码）：C2750-C2750-兽用药品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县产业集聚区**大道6号 |
| 经度:115.344867 纬度: 34.089486 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-02 |
| 柘环审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：914********188138X002P |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 16.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********188138X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********188138X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA9K4E5B33 | 竣工时间：2025-07-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间：2025-08-08 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464169 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产粉剂2855吨、预混剂370吨、颗粒剂730吨、片剂650吨、散剂795吨、口服液290万升、注射液140万升、消毒液130万升 | 实际建设情况：年产粉剂2855吨、预混剂370吨、颗粒剂730吨、片剂650吨、散剂795吨、口服液290万升、注射液140万升、消毒液130万升 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）粉剂、预混剂生产工艺：原料-干燥（需要时）-称量-投料-混合-分装-检验包装-成品入库； （2）颗粒剂、片剂生产工艺：原料-领料检查-称量-制粒干燥-整粒混合-检验-压片-分装-检验-包装入库； （3）散剂生产工艺：原料-领料检查-称量-粉碎-混合-分装-检验-包装入库； （4）口服液生产工艺：原料-领料检查-称量-配液-过滤-灌装封口-灯检-包装入库； （5）注射液生产工艺：原料-领料检查-称量-配液-过滤-灌装加塞-灭菌-灯检-包装入库； （5）消毒液生产工艺：原料--配液-过滤-灌装-检验-包装入库。 | 实际建设情况：（1）粉剂、预混剂生产工艺：原料-干燥（需要时）-称量-投料-混合-分装-检验包装-成品入库； （2）颗粒剂、片剂生产工艺：原料-领料检查-称量-制粒干燥-整粒混合-检验-压片-分装-检验-包装入库； （3）散剂生产工艺：原料-领料检查-称量-粉碎-混合-分装-检验-包装入库； （4）口服液生产工艺：原料-领料检查-称量-配液-过滤-灌装封口-灯检-包装入库； （5）注射液生产工艺：原料-领料检查-称量-配液-过滤-灌装加塞-灭菌-灯检-包装入库； （5）消毒液生产工艺：原料--配液-过滤-灌装-检验-包装入库。 |
| 项目称量过程均在负压称量间进行，称量间内配套废气收集系统，未设置负压称量台 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：生产过程粉尘、非甲烷总烃：依托现有工程密闭厂房、封闭隔间及各工序自带除尘设施，依托现有洁净厂房初级+中级+高级过滤系统；实验室非甲烷总烃：通风橱收集后引至楼顶排放；污水处理站恶臭：产臭池体加盖封闭并设置集气管道，恶臭气体收集后经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。 （2）废水：依托厂区化粪池，依托现有工程200m3/d污水处理站； （3）噪声：采取基础减振、厂房隔声、加强设备管理维护、选用低噪声设备、消声等降噪措施； （4）固废：一般固废暂存间（30m2）、依托现有工程危废暂存间（10m2）、**危废暂存间（20m2）。 | 实际建设情况：（1）废气：生产过程粉尘、非甲烷总烃：依托现有工程密闭厂房、封闭隔间及各工序自带除尘设施，依托现有洁净厂房初级+中级+高级过滤系统；实验室非甲烷总烃：通风橱收集后引至楼顶排放；污水处理站恶臭：产臭池体加盖封闭并设置集气管道，恶臭气体收集后经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。 （2）废水：依托厂区化粪池，依托现有工程200m3/d污水处理站； （3）噪声：采取基础减振、厂房隔声、加强设备管理维护、选用低噪声设备、消声等降噪措施； （4）固废：依托现有工程危废暂存间（10m2）、依托厂区公用一般固废暂存间（30m2）。 |
| （1）依托现有工程危废暂存间（10m2）进行危险废物的临时存储，通过减少危险废物暂存时间、增加危险废物转运频次，现有工程危废暂存间（10m2）可以满足本项目危险废物暂存需求； （2）依托厂区公用一般固废暂存间，该一般固废暂存间由**金****公司、******公司及本项目使用，**金****公司、******公司与本项目产生的一般工业固体废物种类基本一致，通过采取减少暂存时间、增加转运或外售频次等措施，一般固废暂存间可以满足本项目一般工业固体废物暂存需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0563 | 0.2651 | 1.7739 | 0 | 0 | 0.321 | 0.265 | |
| 0.0029 | 0.0021 | 0.1531 | 0 | 0 | 0.005 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托厂区化粪池，依托现有工程200m3/d污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准****处理厂收水要求 | 依托厂区化粪池，依托现有工程200m3/d污水处理站 | 验收监测期间，厂区废水总排口pH值（无量纲）、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、总磷、总氮监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准****处理厂收水要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产过程粉尘、非甲烷总烃：依托现有工程密闭厂房、封闭隔间及各工序自带除尘设施，依托现有洁净厂房初级+中级+高级过滤系统；实验室非甲烷总烃：通风橱收集后引至楼顶排放；污水处理站恶臭：产臭池体加盖封闭并设置集气管道，恶臭气体收集后经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 生产过程粉尘、非甲烷总烃：依托现有工程密闭厂房、封闭隔间及各工序自带除尘设施，依托现有洁净厂房初级+中级+高级过滤系统；实验室非甲烷总烃：通风橱收集后引至楼顶排放；污水处理站恶臭：产臭池体加盖封闭并设置集气管道，恶臭气体收集后经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放 | ①有组织废气 验收监测期间，污水处理站活性炭吸附装置出口氨、硫化氢未检出，臭气浓度（无量纲）<10，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。 ②无组织废气 验收监测期间，本项目厂界颗粒物监控浓度最大值为0.379mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求，厂界非甲烷总烃监控浓度最大值为0.84mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件2限值要求，厂界氨、硫化氢未检出，臭气浓度（无量纲）<10，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1限值要求。 验收监测期间，本项目生产车间外非甲烷总烃检测浓度最大值为1.05mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C表C.1厂区内VOCs无组织特别排放限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减振、厂房隔声、加强设备管理维护、选用低噪声设备、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 采取基础减振、厂房隔声、加强设备管理维护、选用低噪声设备、消声等降噪措施 | 验收监测期间，项目各设施运转正常，厂界东、西、南、北昼间噪声测定值为52~55dB(A)，夜间噪声测定值为41~45dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强运行管理，采取分区防渗措施。 | 加强运行管理，采取了分区防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间（30m2）、依托现有工程危废暂存间（10m2）、**危废暂存间（20m2） | 依托现有工程危废暂存间（10m2）、依托厂区公用一般固废暂存间（30m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格原辅材料使用及管理要求，建立原辅料使用台账，采取分区防渗措施，定期开展自行监测，配备消防器材，建立相关环境风险管控制度 | 严格原辅材料使用及管理要求，建立原辅料使用台账，采取分区防渗措施，定期开展自行监测，配备消防器材，建立相关环境风险管控制度 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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