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湖南鸿福实业有限公司新材料建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0423MA4Q6PJT7Y | 建设单位法人：文凯丰 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区坪青路旁 |
建设项目基本信息
| ****新材料建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区****科技园 |
| 经度:112.880873 纬度: 27.280931 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-28 |
| 山环评〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：****0423MA4Q6PJT7Y001Z |
| 2025-02-10 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 240 | 运营单位名称：**** |
| ****0423MA4Q6PJT7Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0421MA4L52EEX9 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4L37RM0T | 竣工时间：2025-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-17 | 验收报告公开结束时间：2025-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465354 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产水基清洗剂14220吨、水性切削液1320吨、润滑油1440吨、碳氢清洗剂6660吨 | 实际建设情况：本次阶段验收达到水基清洗剂4320t/a、水性切削液1320t/a、润滑油1440t/a、环保碳氢清洗剂2880t/a的生产能力 |
| 阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料→搅拌→均质→灌装 | 实际建设情况：投料→搅拌→均质→灌装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实项目大气的污染防治措施。加强车间通风，1号厂房生产产生的各股废气汇入总管后，经引风机引至布袋除尘器+二级活性炭设施处理后通过15米高排气筒（DA001）排放；2号厂房生产产生的各股废气汇入总管后，经引风机引至干式过滤+二级活性炭设施处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；3号厂房生产产生的废气收集后经“布袋除尘器+二级活性炭”处理后通过15米高排气筒（DA003）排放；4号厂房生产产生废气收集后经“二级活性炭”设施处理后通过15米高排气筒（DA004）排放；食堂油烟经高效油烟净化器处理后引至楼面高空排放。颗粒物、非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染物排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值，厨房油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的标准要求。 2.落实项目废水的污染防治措施。搅拌缸清洗废水采用专用储桶收集后回用对应产品复配生产，不外排。项目实施“雨污分流”，车间地面保洁废水、生活污水经化粪池预处理后与纯水制备浓水一同排入市政污水管网，衡****处理厂扩容提标工程投产前，经衡****处理厂处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后****处理厂处理后外排；待衡****处理厂扩容提标工程投产后，经衡****处理厂处理达标后外排。初期雨水收集至初期雨水池，收集后的初期雨水经沉淀后用于厂区绿化或道路降尘不外排。 3.落实项目噪声的污染防治措施。合理布局噪声源，对高噪声设备采取隔声降噪措施，对产生噪声影响的设备进行定期维护与管理，科学合理地安排设备的工作方式，对于高噪音设备，合理错开生产时间。加强运输车辆的管理工作，车辆出入厂区的时候，禁止鸣笛，且减速行驶。厂界南、西、北噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，东面噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。 4.落实项目固废的污染防治措。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运；废弃包装袋、完好空桶、纯水过滤材料收集后由各厂商回收利用；回收粉尘交由有一般工业固废处理能力的单位处理；空中转破桶、过滤废渣、废活性炭、废机油、废含油抹布及手套等危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有相应类别危险废物处置资质的单位回收处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 实际建设情况：1、落实项目大气的污染防治措施。加强车间通风，1#厂房投料粉尘（颗粒物）、投料/搅拌/罐装废气（非甲烷总烃、臭气浓度）：废气收集后经“布袋除尘器+二级活性炭”设施处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；2#厂房投料/搅拌/罐装/储罐呼吸废气（非甲烷总烃、臭气浓度）：收集后经“干式过滤+二级活性炭”设施处理后通过1根15m高排气筒DA002排放。 2、落实项目废水的污染防治措施。经化粪池预处理后的生活污水及车间地面保洁废水一并排入市政污水管网，经衡****处理厂进一步处理；设****处理站预处理后排入市政污水管网，经衡****处理厂进一步处理。初期雨水收集至初期雨水池，收集后的初期雨水经沉淀后用于厂区绿化或道路降尘不外排。 3、落实项目噪声的污染防治措施。合理布局噪声源，对高噪声设备采取隔声降噪措施，对产生噪声影响的设备进行定期维护与管理，科学合理地安排设备的工作方式，对于高噪音设备，合理错开生产时间。加强运输车辆的管理工作，车辆出入厂区的时候，禁止鸣笛，且减速行驶。厂界南、西、北噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，东面噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。 4、落实项目固废的污染防治措。项目所产生的废弃包装袋由原料生产商回收利用；完好空桶由原料厂商回收重复利用，暂存过程按危险废物的有关规定和要求进行环境监管；回收粉尘、污水处理站污泥交由有一般工业固废处理能力的单位处理；空中转破桶、过滤废渣、废活性炭、废棉纱及废手套、废机油、废含油抹布及手套、污水处理站污泥等危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托****代为处置。 |
| 根据实际情况，1、取消了纯水制备工序，无纯水制备及反冲洗浓水产生；2、****处理站处理设备清洗废水，****处理站污泥；3、烷烃采用吨桶存储，不设置储罐存储，无大、小呼吸废气。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实项目土壤的污染防治措施。项目做好分区防渗工作，各危险废物贮存区设导流沟，降低环境风险事故发生程度，防止对土壤、地下水环境造成污染。加强环境管理，制定环境风险防范措施，规范排污口，按照环境监测计划进行监测。加强环保设施的维修、保养和安全监管工作，确保污染防治设施正常运转和环境安全。按照相关规定开展项目竣工环境保护验收工作。 | 实际建设情况：项目按照分区防渗的原则落实了报告表提出的土壤污染防治措施，做好了危废暂存等设施区域的防渗工作，防止对土壤、地下水环境造成污染。项目制定了各项环境管理制度，规范设置了排放口，委托了专业单位进行日常监测。指定了环保专员进行环保设施的日常维修、保养和安全监管工作。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1339 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 搅拌缸清洗废水采用专用储桶收集后回用对应产品复配生产，不外排 | 衡****处理厂进水水质要求 | ****处理站处理设备清洗废水 | 废水总排口各污染物排放浓度均满足衡****处理厂进水水质要求 | |
| 2 | 化粪池 | 衡****处理厂进水水质要求 | 生活污水及车间地面保洁废水经化粪池预处理后一并排入市政污水管网 | 废水总排口各污染物排放浓度均满足衡****处理厂进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 布袋除尘器+二级活性炭 | DA001排放有组织废气非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染物排放限值要求、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 干式过滤器+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 干式过滤器+二级活性炭 | DA002排放有组织废气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染物排放限值要求、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选购性能良好的设备，采取隔声、减震等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4类 | 选购性能良好的设备，采取隔声、减震等降噪措施 | 东昼、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求；南、西、北侧厂界昼、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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