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乌尔旗汉森林工业有限公司森林经营剩余物处理变更项目

审批

内蒙古-呼伦贝尔-牙克石市

发布时间： 2025年08月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********3142561	张永占
张俊清	自治区市**市
自治区市市乌尔旗**公司贮木厂院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

乌尔****公司森林经营剩余物处理变更项目

2021版本:043-生物质燃料加工	C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工
	自治区市市自治区市市乌尔旗****公司贮木厂院内
经度:121.**36667 纬度: 49.**25278	**环境局**分局
	2025-04-03
牙环审表字〔2025〕1号	****
2025-07-18	650
30.6	****
911********3142561	市**公司
****0782MA13TWQU8D	市**公司
****0782MA13TWQU8D	2025-05-09

2025-07-11	2025-08-08
	环评云助手

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按环评要求建设	weqhbg
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于市市乌尔旗**公司贮木厂院内，建设单位在原厂地内1台3t/h热风炉，新增1根排气筒，1座占地面积为1495.50m晾晒场，2座消防泵房。	项目位于市市乌尔旗**公司贮木厂院内，建设单位在原厂地内1台3t/h热风炉，新增1根排气筒，1座占地面积为1495.50m晾晒场，2座消防泵房。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	项目原料通过晾晒、破碎、粉碎、烘干、造粒、冷却、包装等工序加工生产生物质颗粒。（1）晾晒项目原料（木质废弃剩余物）来源于乌尔旗****公司，原料由汽车运输进场后暂存于晾晒场（设置有防雨棚）内，原料含水率一般在60%，经晾晒后原料含水率一般为50%；原料含水率较大且原料为大块木质废弃剩余物，故本次评价忽略原料卸料、暂存工序产生的粉尘。破碎经晾晒场晾晒后的原料（含水率为50%，长度为1-5m）由铲车推入破碎机，将原料破碎为3-5cm小块物料，破碎机出料口处连接皮带机输送物料至料坑（地下，敞口，内部设置有地绞龙），破碎机、皮带机均为全封闭机械作业。破碎工序的原料含水率为50%，破碎后直径为3-5cm小块物料，且在全封闭生产车间内破碎、卸料，故本次评价忽略原料破碎、卸料至料坑的工序产生的粉尘。（3）粉碎料坑内的原料（直径为3-5cm，含水率为50%）经地绞龙上料由皮带机输送至粉碎机粉碎，将原料粉碎为8mm左右的纤维状原料，粉碎机出料经皮带进入缓冲料仓内暂。粉碎机、缓冲料仓均为全封闭机械作业。地绞龙上料工序的原料（直径为3-5cm）含水率为50%，料坑为为三面封闭区域，且在全封闭生产车间内上料，故本次评价忽略地绞龙上料至皮带机工序产生的上料粉尘。项目粉碎工序产生的粉尘通过对密闭粉碎机直连废气收集风管收集后进入布袋除尘器（1套）中处理，处理后通过1根高15m排气筒（DA001）排放。（4）烘干缓冲料仓内的原料（粒径为8mm，含水率为50%）经密闭皮带机输送至烘干筒（热源为1台3t/h热风炉提供，热风炉燃料为生物质颗粒，烘干筒及热风炉日工作时间为8h，年工作90天），通过烘干筒去除原料中的水分，烘干筒装满原料后，开启热风炉向烘干筒内输送热风，待烘干筒内的原料流动后，将热风温度逐渐升高至180℃（木材燃点为250～260℃，在高温密闭环境下会有少量烟气产生，热风直接进入滚筒烘干机内直接干燥物料，由于炉温较低且加热时间短，原料未发生炭化不产生木焦油、木醋液），待烘干筒排潮口有潮气排除后，烘干段的原料已经开始降水，待原料水分降至15%以下时，将烘干筒内的原料（粒径为8mm，含水率为≦15%）经皮带机输送至缓冲料仓内暂存。原料在烘干过程中会产生少量的粉尘，但该工序会去除原料中的35%以上的水分，水蒸气与粉尘作用会抑制粉尘的产生，且在全封闭的烘干筒内运行，本次工序产生的烘干工序粉尘随皮带机输送至缓冲料仓内，本部分烘干工序粉尘纳入缓冲料仓内暂存工序收集及计算。项目3t/h热风炉产生的烟气经“低氮燃烧器+1套旋风除尘+喷淋除尘”处理后，尾气由1根高15m排气筒（DA002）排放。项目缓冲料仓暂存原料（粉碎）工序产生的粉尘及缓冲料仓暂存原料（烘干，含烘干工序粉尘）工序产生的粉尘均通过在仓顶直连废气收集风管收集后进入布袋除尘器（共用1套）中处理；处理后通过1根高15m排气筒（DA001）排放。（5）造粒暂存于缓冲料仓内的原料（粒径为8mm，含水率为≦15%），通过绞龙（密闭）进入造粒机造粒成直径8mm，长为1.5-5cm的生物质颗粒，造粒机内部为双层垂直钢制模具的离心压轮式结构，工作室模具静止，压轮旋转，以离心力将物料均匀抛入模具，并在压轮的高速旋转下压实，在工作过程中因物料、模具压轮的摩擦生热，可将物料加热的同时，使物料中的水分大量蒸发，从而将产品含水率控制在10%以下并压制为圆柱体致密成品（含水率为≦10%）。项目产品在压制过程中不添加任何添加剂，完全依靠物料内部应力成型。压制成型的成品从出料口全封闭皮带机输送至缓冲料仓暂存。项目造粒工序产生的粉尘通过对密闭造粒直连废气收集风管收集后进入布袋除尘器（2台造粒机共用1套，共2套）中处理，处理后通过1根高15m排气筒（DA001）排放。（6）冷却项目采用逆流冷却机对较高温度的生物质颗粒冷却至常温或者满足包装要求的温度。逆流式冷却机利用自然风垂直逆流穿过物料的原理将高温、高湿度的颗粒物料进行冷却。冷却工序为全封闭机械作业，且在全封闭生产车间内冷却，故本次评价忽略冷却工序产生的粉尘。（7）筛分经冷却机冷却后的产品进行筛分，经筛分合格（筛上物，粒径≥8mm）的生物质成型燃料计量包装后于库房内暂存，等待出售；经筛分不合格（筛下物，粒径＜8mm）的生物质颗粒，返回造粒机进行再次成型造粒。项目筛分工序产生的粉尘通过在筛分工序上方设置1套集气罩收集后，通过引风机（12000m3/h）将粉尘引至布袋除尘器（1套）中处理，处理后通过1根高15m排气筒（DA001）排放。（8）包装筛分后合格的生物质成型燃料（含水率为≦10%）采用规格的包装袋包装进入库房内暂存外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营过程中要求粉碎、缓冲料仓原料暂存、造粒、筛分等工序产生的粉尘直连废气收集风管后进入布袋除尘器(共5套)中处理(其中，筛分工序粉尘经集气罩收集后引至布除尘器(1套)中处理)，尾气由连通粉碎、缓冲料仓、造粒、筛分工序的管道引至1根高15m排气简(DA001)达标排放;项目热风炉烟气经“低氮燃烧器+旋风除尘器+喷淋除尘”处理后，尾气由1根高15m排气简排放(DA002)达标排放。运输道路粉尘通过运输道路硬化，路面定时酒水和运输车辆密闭苦盖的措施抑尘;灰渣清运粉尘通过暂存于密闭库房内，灰渣袋装，定期洒水的措施抑尘;未被集气罩收集的筛分工序粉尘通过密闭生产车间，自然沉降等措施抑尘。本项目循环水储罐内的水每年生产期结束后用于场地内的绿化，不外排。生活污水经厂区现有防渗旱厕集中收集后，定期清掏沤制农肥，不外排。采取隔声降噪、运输车辆禁止鸣笛等措施，以降低噪声污染。灰渣袋装、除尘器(旋风)下灰集中收集后暂存于库房(灰渣暂存区)内、喷淋塔循环水池底泥经晾晒场晾晒去除水分后，供给周边农户作为肥料综合利用。筛分不合格品集中收集作为原料回用于生产工序，不外排。除尘器(布袋)下灰集中收集后回用于生物成型燃料生产原料。废弃包装物集中收集暂存于库房内，定期外售废旧回收单位回收综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置。	项目运营过程中要求粉碎、缓冲料仓原料暂存、造粒、筛分等工序产生的粉尘直连废气收集风管后进入布袋除尘器(共5套)中处理(其中，筛分工序粉尘经集气罩收集后引至布除尘器(1套)中处理)，尾气由连通粉碎、缓冲料仓、造粒、筛分工序的管道引至1根高15m排气简(DA001)达标排放;项目热风炉烟气经“低氮燃烧器+旋风除尘器+喷淋除尘”处理后，尾气由1根高15m排气简排放(DA002)达标排放。运输道路粉尘通过运输道路硬化，路面定时酒水和运输车辆密闭苦盖的措施抑尘;灰渣清运粉尘通过暂存于密闭库房内，灰渣袋装，定期洒水的措施抑尘;未被集气罩收集的筛分工序粉尘通过密闭生产车间，自然沉降等措施抑尘。本项目循环水储罐内的水每年生产期结束后用于场地内的绿化，不外排。生活污水经厂区现有防渗旱厕集中收集后，定期清掏沤制农肥，不外排。采取隔声降噪、运输车辆禁止鸣笛等措施，以降低噪声污染。灰渣袋装、除尘器(旋风)下灰集中收集后暂存于库房(灰渣暂存区)内、喷淋塔循环水池底泥经晾晒场晾晒去除水分后，供给周边农户作为肥料综合利用。筛分不合格品集中收集作为原料回用于生产工序，不外排。除尘器(布袋)下灰集中收集后回用于生物成型燃料生产原料。废弃包装物集中收集暂存于库房内，定期外售废旧回收单位回收综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0
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0	0	0	/
0.05	0.05	0.05	/
0.35	0.35	0.35	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低氮燃烧器+旋风除尘器+喷淋除尘

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级排放标准

低氮燃烧器+旋风除尘器+喷淋除尘

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、定期维护等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值

选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、定期维护等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生物质热风炉炉渣袋装暂存于库房（灰渣暂存区）内，产生量约为18.94t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。 ②除尘器（旋风）下灰除尘器（旋风）下灰集中收集后暂存于库房（灰渣暂存区）内，约为3.93t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。 ③喷淋塔循环水池底泥经晾晒场晾晒去除水分后，产生量约为0.33t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。④废活性炭 ④筛分不合格品筛分不合格品集中收集作为原料回用于生产工序，产生量为0.3t/a，不外排。 ⑤除尘器（布袋）下灰除尘器（布袋）下灰，量为5.76t/a，集中收集后回用于生物成型燃料生产原料。 ⑥废弃包装物废弃包装物集中收集暂存于库房内，产生量约 0.03t/a，定期外售废旧回收单位回收综合利用。 ⑦生活垃圾生活垃圾经垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置，生量为0.54t/a。

①生物质热风炉炉渣袋装暂存于库房（灰渣暂存区）内，产生量约为18.58t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。 ②除尘器（旋风）下灰除尘器（旋风）下灰集中收集后暂存于库房（灰渣暂存区）内，约为3.80t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。 ③喷淋塔循环水池底泥经晾晒场晾晒去除水分后，产生量约为0.27t/a，供给周边农户作为肥料综合利用。④废活性炭 ④筛分不合格品筛分不合格品集中收集作为原料回用于生产工序，产生量为0.2t/a，不外排。 ⑤除尘器（布袋）下灰除尘器（布袋）下灰，量为5.65t/a，集中收集后回用于生物成型燃料生产原料。 ⑥废弃包装物废弃包装物集中收集暂存于库房内，产生量约 0.02t/a，定期外售废旧回收单位回收综合利用。 ⑦生活垃圾生活垃圾经垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置，生量为0.45t/a。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程