开启全网商机
登录/注册
普瑞汽车零部件生产项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MAE5RDWK7F | 建设单位法人：王** |
| 王** | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区崮山镇崮山路东、**大道南经发控股产业园C1栋 |
建设项目基本信息
| 普瑞汽车零部件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-26--053塑料制品业292 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******开发区 崮山镇崮山路东、**大道南经发控股产业园C1栋 |
| 经度:122.24646 纬度: 37.42496 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-22 |
| 威环经管表〔2025〕1-1号 | 本工程排污许可证编号：****1000MAE5RDWK7F001Y |
| 2025-02-24 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MAE5RDWK7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1000MAE5RDWK7F | 验收监测单位：**市****公司 |
| 913********264800A | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2025-08-01 |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间：2025-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465333 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车零部件400万件/a、注塑模具60套/a（自用） | 实际建设情况：汽车零部件400万件/a、注塑模具60套/a（自用） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.零部件：（破碎）-上料-注塑成型-检查-成品入库 2.模具：下料-铣床加工-车床加工-磨床加工-加工中心-电火花加工-线切割-组装 | 实际建设情况：1.零部件：（破碎）-上料-注塑成型-检查-成品入库 2.模具：下料-铣床加工-车床加工-磨床加工-加工中心-电火花加工-线切割-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：注塑工序有机废气及危废库内危险废物暂存产生的有机废气经集气装置收集，经1套过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放。 2.污水：项目采取雨污分流、清污分流制。生产过程无废水排放，生活污水经化粪池预处理后由市政污水管网排入******公司****处理厂进一步处理，达标排放。 3.噪声：项目选用低噪音设备，采取隔声、减震、合理布局等措施减轻噪声影响。 4.固废：生活垃圾、废含油抹布、手套由环卫部门定期清运，废边角料、次品经破碎后回用于生产，废包装材料、金属下脚料、废打磨片、钢****公司；废液压油、废火花油、废油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物委托有危废处置资质的单位进行处置。危废库配套安装废气收集系统，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集，通入生产车间配套的过滤棉+活性炭****设备处理后通过1根15m高排气筒达标排放。 | 实际建设情况：1.废气:项目注塑工序位于密闭车间内进行，注塑废气经集气罩负压收集后，与危废库储存危险废物过程中逸散的有机废气一起通过一套“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备”处理，由一根15m高排气筒排放。 2.污水：项目采取雨污分流、清污分流制。项目无生产废水排放。项目废水主要为生活污水，经化粪池预处理后通过市政污水管网排至******公司****处理厂处理。 3.噪声：项目噪声源主要为注塑机、风机、机加工等设备。项目通过选用低噪声设备、加装减震垫、维持各设备良好运转、合理的总体布局以及厂房隔声等方式减降低噪声对环境的影响。 4.固废：项目职工生活垃圾、废含油抹布、手套集中收集后由环卫部门****处理场进行无害化处理。项目产生的一般固废主要为废包装材料、钢屑及金属下脚料、废打磨****公司。项目产生的危险废物主要为废液压油、废火花油、废油桶（火花油桶、液压油桶）、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂，定期委托有危险废物处置资质的单位转运、处置。危废库配套安装废气收集系统，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集，通入生产车间配套的过滤棉+活性炭****设备处理后通过1根15m高排气筒达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.严格落实环境风险防范措施，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 2.加强环境管理，严格杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。 3.建设单位需按规定开展环保设施安全生产风险评估，进行安全风险辨别管理，健全相关管理责任制度。 4.重污染天气预警时，需严格落实减排措施。 5.活性炭吸附装置安装压力差，保证废气处理效果。 | 实际建设情况：1.2.3.公司强化环境风险防范，制定《突发环境事件应急预案》、《环保设备设施安全风险评估报告》，2025年5月20****环境局经区分局予以备案。企业已配备必要的应急设备，后期运行中定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力，进行安全风险辨别管理，健全相关管理责任制度。 4.重污染天气预警时，将严格落实《突发环境事件应急预案》中的减排措施。 5.项目废气处理设施中活性炭吸附装置已安装压力差，确保设施的废气处理效果。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车零部件400万件/a、注塑模具60套/a（自用） | 实际建设情况：汽车零部件400万件/a、注塑模具60套/a（自用） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.零部件：（破碎）-上料-注塑成型-检查-成品入库 2.模具：下料-铣床加工-车床加工-磨床加工-加工中心-电火花加工-线切割-组装 | 实际建设情况：1.零部件：（破碎）-上料-注塑成型-检查-成品入库 2.模具：下料-铣床加工-车床加工-磨床加工-加工中心-电火花加工-线切割-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：注塑工序有机废气及危废库内危险废物暂存产生的有机废气经集气装置收集，经1套过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放。 2.污水：项目采取雨污分流、清污分流制。生产过程无废水排放，生活污水经化粪池预处理后由市政污水管网排入******公司****处理厂进一步处理，达标排放。 3.噪声：项目选用低噪音设备，采取隔声、减震、合理布局等措施减轻噪声影响。 4.固废：生活垃圾、废含油抹布、手套由环卫部门定期清运，废边角料、次品经破碎后回用于生产，废包装材料、金属下脚料、废打磨片、钢****公司；废液压油、废火花油、废油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物委托有危废处置资质的单位进行处置。危废库配套安装废气收集系统，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集，通入生产车间配套的过滤棉+活性炭****设备处理后通过1根15m高排气筒达标排放。 | 实际建设情况：1.废气:项目注塑工序位于密闭车间内进行，注塑废气经集气罩负压收集后，与危废库储存危险废物过程中逸散的有机废气一起通过一套“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备”处理，由一根15m高排气筒排放。 2.污水：项目采取雨污分流、清污分流制。项目无生产废水排放。项目废水主要为生活污水，经化粪池预处理后通过市政污水管网排至******公司****处理厂处理。 3.噪声：项目噪声源主要为注塑机、风机、机加工等设备。项目通过选用低噪声设备、加装减震垫、维持各设备良好运转、合理的总体布局以及厂房隔声等方式减降低噪声对环境的影响。 4.固废：项目职工生活垃圾、废含油抹布、手套集中收集后由环卫部门****处理场进行无害化处理。项目产生的一般固废主要为废包装材料、钢屑及金属下脚料、废打磨****公司。项目产生的危险废物主要为废液压油、废火花油、废油桶（火花油桶、液压油桶）、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂，定期委托有危险废物处置资质的单位转运、处置。危废库配套安装废气收集系统，对危险废物储存过程中散逸的VOCs进行收集，通入生产车间配套的过滤棉+活性炭****设备处理后通过1根15m高排气筒达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.严格落实环境风险防范措施，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 2.加强环境管理，严格杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，不得污染地下水、土壤及周边环境。 3.建设单位需按规定开展环保设施安全生产风险评估，进行安全风险辨别管理，健全相关管理责任制度。 4.重污染天气预警时，需严格落实减排措施。 5.活性炭吸附装置安装压力差，保证废气处理效果。 | 实际建设情况：1.2.3.公司强化环境风险防范，制定《突发环境事件应急预案》、《环保设备设施安全风险评估报告》，2025年5月20****环境局经区分局予以备案。企业已配备必要的应急设备，后期运行中定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力，进行安全风险辨别管理，健全相关管理责任制度。 4.重污染天气预警时，将严格落实《突发环境事件应急预案》中的减排措施。 5.项目废气处理设施中活性炭吸附装置已安装压力差，确保设施的废气处理效果。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.04 | 0.24 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.003 | 0.022 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6430 | 0 | 0 | 0 | 6430 | 6430 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.035 | 0.036 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求和《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准 | 项目产生的污水主要为生活污水，产生量为480t/a，经化粪池预处理后通过市政污水管网排至******公司****处理厂处理。 | 验收监测期间，厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为7.5-7.7（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量87mg/L、氨氮6.63mg/L、悬浮物40mg/L、总磷0.99mg/L、总氮23.8mg/L、动植物油1.02mg/L，监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求和《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求 | 项目注塑工序位于密闭车间内进行，注塑废气经集气罩负压收集后，与危废库储存危险废物过程中逸散的有机废气一起通过一套“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备”处理，由一根15m高排气筒排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为VOCs、臭气浓度。 | 验收监测期间，排气筒排放废气监测结果最大值为VOCs排放浓度0.54mg/m3、排放速率4.8×10-3kg/h，臭气浓度1122（无量纲），VOCs监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目噪声源主要为注塑机、风机、机加工等设备。项目通过选用高效、优质、低噪声设备、加装减震垫、维持各设备良好运转、合理的总体布局以及厂房隔声等方式减降低噪声对环境的影响。 | 验收监测期间，项目昼间监测的噪声值最大值为55dB（A），夜间监测的噪声值最大值为49dB（A），昼间和夜间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 要按照“减量化、**化、无害化”的要求，做好固体废物的分类收集、处理处置工作。废包装材料、钢屑及金属下脚料等一般工业固废集中****公司，需建立工业固体废物管理台账，按照要求上传管理系统；废液压油、废火花油、废油桶、废过滤棉、废活性炭等危险废物须密闭包装，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，建设规范的危险废物专用贮存场所，设置标志，定期委托有资质的危险废物处置单位安全处置。需对危险废物储存中逸散的有机废气进行收集治理。生活垃圾由环卫部门定****处理场。 | 按照“减量化、**化、无害化”的要求，做好固体废物的分类收集、处理处置工作。项目产生的一般工业固废主要为废包装材料、钢屑及金属下脚料，****回收部门回收处置。公司建立工业固体废物管理台账，按照要求上传管理系统。 项目产生的危险废物主要为废液压油、废火花油、废油桶（火花油桶、液压油桶）、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废含油抹布、手套。废含油抹布、手套列入危险废物豁免管理清单，全程不按危废管理，与生活垃圾一起处理。其余危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求执行，建设规范的危险废物专用贮存场所，设置标志，定期委托有资质的危险废物处置单位安全处置，对危险废物储存中散逸的有机废气进行收集治理。 项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
