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年产2.5万吨高性能塑胶制品生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MA2WGR4F9Y | 建设单位法人：李秀玲 |
| 高全 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区巴河路2号 |
建设项目基本信息
| 年产2.5万吨高性能塑胶制品生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.741944 纬度: 33.878889 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-28 |
| 濉环行审〔2022〕67号 | 本工程排污许可证编号：****0621MA2WGR4F9Y001Q |
| 2024-04-08 | 项目实际总投资(万元)：19000 |
| 728.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MA2WGR4F9Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润尚****公司 |
| ****0603MA8NN4DD87 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2TK8TE7L | 竣工时间：2024-03-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间：2025-08-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2.5万吨高性能塑胶制品 | 实际建设情况：阶段性建设年产1万吨高性能塑胶制品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑胶模具生产工艺：铣床加工-CNC加工-放电加工-线割加工-车床加工-磨床加工-钻床加工-省模加工-装配-检验入库； 工装模具生产工艺：锯床下料-铣床加工-CNC加工-放电加工-线割加工-车床加工-磨床加工-钻床加工-省模加工-装配-检验入库； 注塑生产工艺：配料-注塑成型-冷却-脱模-检验-包装入库； | 实际建设情况：塑胶模具生产工艺：铣床加工-CNC加工-放电加工-线割加工-车床加工-磨床加工-钻床加工-省模加工-装配-检验入库； 工装模具生产工艺：锯床下料-铣床加工-CNC加工-放电加工-线割加工-车床加工-磨床加工-钻床加工-省模加工-装配-检验入库； 注塑生产工艺：配料-注塑成型-冷却-脱模-检验-包装入库； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：废旧塑料湿式破碎、清洗废水、废旧塑料脱****处理站处理达标后循环使用，定期排放（生产废水回用水需满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水标准）；冷却循环废水、车间保****处理站处理后汇同定期排放的生产废水接管****处理厂进一步处理；隔油池预处理后的食堂废水汇同生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理； 废气：金属切割粉尘，自重较大，落至地面；焊接烟尘采取移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；破碎粉采取集气设施收集经布袋除尘器处理后，通过DA001排气筒排放（排放高度15m）；挤出废气（颗粒物、有机废气）采取集气罩收集、集气罩四周设置软帘，经水喷淋+过滤棉+1#活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA002排气筒排放（排放高度15m）；注塑机全封闭，A注塑区废气（有机废气）采取集气罩收集、集气罩四周设置软帘，经1#活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA002排气筒排放（排放高度15m）；注塑机全封闭，B注塑区废气（有机废气）采取集气罩收集、集气罩四周设置软帘，经2#活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA003排气筒排放（排放高度15m）；污水处理站恶臭加盖密闭，排气口周围定期喷洒除臭剂，加强周边绿化；食堂油烟经油烟净化器净化后专用烟道屋顶排放； 噪声：设备噪声优先选购高效低噪声设备，在安装时增加必要的隔声、降噪措施；生产厂房墙体进行隔声降噪； 固废：危险废物在2#生产车间西北侧建设1座20m2危废暂存间、设隔断、重点防渗；一般固废设置一般固废暂存场所、定期清理； | 实际建设情况：废水：改性塑料生产线未建设，本次验收期间不产生废旧塑料湿式破碎、清洗废水、废旧塑料脱水废水、改性塑料冷却循环废水； 注塑冷却废水循环使用不外排；隔油池预处理后的食堂废水汇同生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理；车间保洁废水经厂区污水管网汇同处理后的生活污水和食堂废水，接管****处理厂进一步处理； 废气：金属切割粉尘，自重较大，落至地面；焊接烟尘采取移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；破碎粉尘采取集气设施收集经布袋除尘器处理后，通过DA001排气筒排放（排放高度15m）；改性塑料生产线未建设，不在本次验收范围，挤出废气处理设施未建设；注塑机全封闭，A注塑区废气（有机废气）采取集气罩收集、集气罩四周设置软帘，经活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA002排气筒排放（排放高度15m） B注塑区废气（有机废气）采取集气罩收集、集气罩四周设置软帘，经活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA003排气筒排放（排放高度15m）；熔融挤出废气采取集气设施收，经过滤棉+活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA004排气筒排放（排放高度15m）；污水处理站恶臭未建设，不在本次验收范围；食堂油烟经油烟净化器净化后专用烟道屋顶排放； 噪声：优先选购高效低噪声设备，在安装时增加必要的隔声、降噪措施；生产厂房墙体进行隔声降噪； 固废：危险废物在2#生产车间西北侧建设1座20m2危废暂存间、设隔断、重点防渗；一般固废设置一般固废暂存场所、定期清理； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.68 | 4.717 | 0 | 0 | 0.68 | 0.68 | |
| 0 | 0.034 | 0.472 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.196 | 0.219 | 0 | 0 | 0.196 | 0.196 | / |
| 0 | 1.29 | 7.138 | 0 | 0 | 1.29 | 1.29 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《 污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本次验收期间不产生废旧塑料湿式破碎、清洗废水、废旧塑料脱水废水、改性塑料冷却循环废水； 注塑冷却废水循环使用不外排；切削液配制用水损耗或进入废液，不外排；隔油池预处理后的食堂废水汇同生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理；车间保洁废水经厂区污水管网汇同处理后的生活污水和食堂废水，接管****处理厂进一步处理，尾水经濉临沟排入浍河 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎粉尘经“集气设施收集+布袋除尘器”处理，通过15m高排气筒(DA001)排放；挤出废气经“集气设施收集+水喷淋+过滤棉+1#活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧”处理后，通过15m高排气筒(DA002)排放；A注塑区废气经“集气罩收集+1#活性炭吸附浓缩、RC0催化燃烧”处理后，通过15m高排气筒(DA002)排放;B注塑区废气经“集气罩收集+2#活性炭吸附浓缩、RC0催化燃烧”处理后通过15m高排气筒(DA003)排放； | 非甲烷总烃、苯乙烯有组织、丙烯腈有组织、甲苯、乙苯、颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值，其中苯乙烯厂界浓度标准值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的限值要求，丙烯腈厂界浓度标准值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织限值要求；硫化氢、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准及表2中的限值要求；非甲烷总烃厂房外无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中限值 | 破碎粉尘经“集气设施收集+布袋除尘器”处理，通过15m高排气筒(DA001)排放；A注塑区废气经“集气罩收集+活性炭吸附浓缩、RC0催化燃烧”处理后，通过15m高排气筒(DA002)排放; B注塑区废气经“集气罩收集+活性炭吸附浓缩、RC0催化燃烧”处理后通过15m高排气筒(DA003)排放；熔融挤出废气采取集气设施收，经过滤棉+活性炭吸附浓缩、RCO催化燃烧处理后，通过DA004排气筒排放（排放高度15m） | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选购高效低噪声设备，在安装时增加必要的隔声、降噪措施；生产厂房墙体进行隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 优先选购高效低噪声设备，在安装时增加必要的隔声、降噪措施；生产厂房墙体进行隔声降噪 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由垃圾桶分类收集，定期交由环卫部门处置餐厨废弃物专用垃圾桶收集后，交由有资质单位处置 废金属边角料收集后暂存于一般工业固废暂存场所，定期外售；除尘器收集的粉尘定期清理，回用于生产;不合格产品及废边角料统一收集经破碎机破碎后回用；沉渣定期过滤，****回收部门；废过滤网集中收集后暂存于厂区一般固废暂存场所，定期外售;污水处理站污泥压滤后由污泥池暂存，定期交****砖厂等单位处置。一般固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关规定。 废活性炭、废机油、废催化剂、废切削液及废含油抹布、手套暂存于危险固废暂存场所，定期交由有资质单位处置。危险固废暂存场所建设要求执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。 | 生活垃圾由垃圾桶分类收集，定期交由环卫部门处置餐厨废弃物专用垃圾桶收集后，交由有资质单位处置 废金属边角料收集后暂存于一般工业固废暂存场所，定期外售；除尘器收集的粉尘定期清理，回用于生产;不合格产品及废边角料统****回收部门；一般固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关规定。 废活性炭、废机油、废催化剂、废切削液及废含油抹布、手套暂存于危险固废暂存场所，定期交由有资质单位处置。危险固废暂存场所建设要求执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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