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临夏州穆斯泰法食品有限公司食品生产线项目

审批

甘肃-临夏回族自治州-广河县

发布时间： 2025年08月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2924MA74J63TX9	马小俊
马小俊	省**县
省州**县三甲集镇上集村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****食品生产线项目

2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造	C1432-C1432-速冻食品制造
	省**县三甲集镇上集村
经度:103.**66667 纬度: 35.**38889	****环境局
	2022-09-01
广环评审[2022]09号	****
2024-07-18	2200
25	****
****2924MA74J63TX9	******公司
****0105MACCTRHE47	******公司
****0100MA71WF4F42	2025-03-31

2025-07-15	2025-08-12
	https://www.****.com/gs/post/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为**食品生产线项目，属于项目，主要生产鱼豆腐和火锅丸子	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产能力鱼豆腐1500t/a，火锅丸子2500t/a	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）鱼豆腐生产线 ①肉类解冻、原料拆袋、配比称量外购的鱼肉泥、鸡肉泥从冰柜中取出拆袋后置于不锈钢解冻架上，自然解冻后备用；外购袋装大豆蛋白粉、小麦粉等粉料拆袋后根据生产要求，采用电子秤对上述原料进行配比称量；称量好的物料送至混合搅拌工序。为减轻无组织颗粒物对环境的影响，拆袋、配比称量和混合搅拌分别在单独设置的密闭间内进行。 ②混合搅拌、成型人工将称好的粉料加至和面机内，并按比例加入预先制备的盐水、解冻后的鸡肉泥、鱼肉泥等进行搅拌，搅拌时间约15min；搅拌均匀的物料经全自动缠绕机缠绕成型后，由皮带输送流水线送至蒸煮工序。 ③蒸煮、冷却、切割成型将缠绕成型后的鱼豆腐置于煮锅流水线（电加热）中进行蒸煮，蒸煮时间约10～15min，温度为90～100℃。蒸煮后的鱼豆腐通过煮锅流水线自带传送装置送至水冷锅中进行冷却降温后，采用对切机切割成型，由上料机送至油炸工序。 ④油炸、控油冷却、拌料切割成型后的鱼豆腐置于油炸操作间内油炸流水线（电加热）中进行油炸，油炸温度约150～160℃，油炸时间约2～3min，油炸过程通过流水线自带的搅拌设备不断进行搅拌，炸好的鱼豆腐自动捞出后在不锈钢网中进行控油，控下来的油滴经不锈钢收集盘收集后返回油炸机重新使用。控油后的鱼豆腐经风冷流水线冷却后，由斗式提升机送至滚筒拌料机内，并加入预先拌好的调味酱、调味料进行调味。 ⑤速冻、装袋、杀菌、喷码、装箱采用真空自动包装机进行抽真空、封口包装后，置于杀菌锅内并通入蒸汽进行杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间约30min，杀菌后的袋装鱼豆腐装入包装箱内；包装后的成品采用喷码机注明日期，装箱入库待售。其中，喷码工段油墨的使用量较少，且项目拟采用水性油墨，因此喷码过程中有机废气产生量极少，对环境影响较小。（2）火锅丸子生产线 ①预处理：预处理工艺是将外购的原辅料大豆蛋白粉、淀粉及鸡肉泥、鱼肉泥、牛肉泥等进行拆袋、解冻，并配比称量。 ②搅拌：将经过预处理的原料混合在一起进行搅拌，使物料均匀混合。 ③打浆、打馅：把称好的原辅料和擂溃好的物料一起混合放入料筒内用斩拌机、搅拌机加入适量的自净水进行打浆、打馅，并按产品工艺要求进行操作，浆温严格控制在15℃～24℃之间，制浆时间为15min；在打浆、打馅的过程中再适当加入碎冰（以代水），这不仅可降低鱼糜温度，而且使产品柔嫩可口；该工序作业时将伴随机械设备作业噪声，淀粉投加过程会产生少量的粉尘，作业结束后日常清洗将产生一定量的清洗废水。 ④包馅成型：将浆料放入丸子成型机、包馅机内进行试机，成型效果需符合产品的工艺要求，试机正常后开始生产；该工序作业时将伴随机械设备作业噪声，每日作业结束后日常清洗将产生一定量的清洗废水。 ⑤蒸煮加工：一道蒸制是将成型的半成品掉入煮锅中煮制，在低温锅煮制时水温≤50℃，时间控制在20分钟之内；**煮制，在高温锅煮制时水温≥90℃，时间控制在10分钟之内；该工序产生一定量的蒸煮废水，并伴随作业噪声。 ⑥急速冷冻：根据产品需要，将冷却后的半成品送入直线式隧道速冻机进行速冻，直线式隧道速冻机温度为≤-30℃，产品冻结时间控制在30min左右；该工序作业时将伴随机械设备作业噪声。 ⑦装袋、杀菌、喷码、装箱：用包装封口机进行包装和半自动捆包机加工；该工序作业时将伴随机械设备作业噪声并产生一定量的废包装材料。包装后的成品采用喷码机注明日期，装箱入库待售。其中，喷码工段油墨的使用量较少，且项目拟采用水性油墨，因此喷码过程中有机废气产生量极少，对环境影响较小。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气本项目废气产生环节主要为油炸工序产生的油烟废气、食品加工过程中产生的气味。本项目油炸灶头安装集气罩收集油烟废气经高效静电除油装置处理后经专用烟道排入外环境；食品加工气味主要累积在车间内部，经通风换气自然稀释；拆袋、配比称量、混合搅拌过程中属于湿式操作，废气产生极少，拆袋时室内通风换气。 2、固废本项目固废为运营过程中产生的废包装物、废油脂、不合格品以及员工产生的生活垃圾。废包装物暂存于厂内，****收购站；废油脂收集后交由可回收利用餐厨垃圾的单位处理；不合格品暂存在厂内，定期外售给饲料厂综合利用；生活垃圾集中收集后送至当地环卫部门指定的生活垃圾收集点进行统一处置。	1、废气本项目废气产生环节主要为油炸工序产生的油烟废气、食品加工过程中产生的气味。本项目油炸灶头安装集气罩收集油烟废气经高效静电除油装置处理后经专用烟道排入外环境，排气口高出屋顶1m，项目生产过程油炸灶头共2个（其余为蒸锅灶头），共设2台油烟净化器；食品加工气味主要累积在车间内部，经通风换气自然稀释；拆袋、配比称量、混合搅拌过程中属于湿式操作，废气产生极少，拆袋时室内通风换气。 2、固废本项目固废为运营过程中产生的废包装物、废油脂、不合格品以及员工产生的生活垃圾。废包装物暂存于厂内，**收购站；废油脂收集后交由鑫凯顺****公司清理带走；不合格品暂存在厂内，定期外售给饲料厂综合利用；生活垃圾集中收集后送至当地环卫部门指定的生活垃圾收集点进行统一处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2、废水本项目废水主要有蒸煮废水、冷却废水、清洗废水以及生活污水。****处理站（处理工艺：隔油沉沙+调节+初沉池一级强化处理工艺）处理后排入市政污水管网。 3、噪声本项目运营期噪声主要来源于拌料机、蒸箱、包装封口机等产生的噪声等。主要通过厂房隔声、选用低噪声设备降低噪声。	与环评一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1332	0.133	0.133
0.97	0.97	0.97
0.0022	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水经过隔油沉沙+调节+初沉池一级强化处理，处理后排入市政污水管网，最终进入**县****处理厂进一步处理。

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996****水厂进水水质标准

与环评一致

验收监测期间，本项目废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996****水厂进水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①油烟废气本项目油炸灶头安装集气罩收集油烟废气经高效静电除油装置处理后经专用烟道排入外环境，排气口高出屋顶1m，项目生产过程油炸灶头共2个（其余为蒸锅灶头），共设2台油烟净化器。②食品加工气味本项目生产过程会散发少量的食品加工气味，食品加工气味属于多组分低浓度的混合气体，主要通过影响人们的嗅觉从而影响环境。由于个人的生理、心理条件、年龄、性别、职业、习惯等因素的不同，对食品加工气味的喜恶程度、敏感程度和可耐受程度也不同，因此，食品加工气味以恶臭计，主要以臭气浓度表征。项目生产车间内部划分为多个密闭独立隔间，通过机械通风设施进行集中送风、排风。整个生产过程基本上在密闭环境中进行，该气味主要累积在车间内部，经通风换气自然稀释，对周围环境影响较小。 ③拆袋、配比称量、混合搅拌废气本项目鱼豆腐、火锅丸子生产线中均涉及原辅料配比称量、混合搅拌等工序，由于原辅料中均有淀粉和蛋白粉，在搅拌过程中不可避免产生少量粉尘，但是在混合搅拌过程中均加入水，且鸡肉泥鱼肉泥中均含水，所以搅拌过程产生的粉尘极少，拆袋时室内通风换气。因此拆袋、配比称量以及混合搅拌过程废气可忽略不计。

油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度。

本项目鱼豆腐生产过程中涉及油炸工序，本项目油炸灶头安装集气罩收集油烟废气经高效静电除油装置处理后经专用烟道排入外环境。排气口高出屋顶1m，项目生产过程油炸灶头共2个（其余为蒸锅灶头），共设2台油烟净化器；采用静电****设备处理后的洁净烟气完全可以达到国家餐饮业油烟排放标准要求。其余与环评一致

验收监测期间，油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取厂房隔声、低噪声设备等措施，

厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值；敏感点昼间、夜间噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。

与环评一致

本次验收监测期间该项目厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值；敏感点昼间、夜间噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①废包装袋和废包装桶项目蛋白粉、淀粉、调和油等原料使用过程中会产生一定量的废包装袋和废包装桶，将其统一收集，暂存于厂内，****收购站。 ②废油脂本项目废油脂来自高效静电油烟净化器定期清理产生的油污。废油脂收集后交由可回收利用餐厨垃圾的单位处理。③不合格品油炸过程会因油温或时间控制不当，产生少量不合格品，不合格品暂存在厂内，定期外售给饲料厂综合利用。 ④生活垃圾项目生活垃圾厂区内设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后送至当地环卫部门指定的生活垃圾收集点进行统一处置。

本项目废油脂来自高效静电油烟净化器定期清理产生的油污。废油脂收集后交由**鑫凯顺****公司清理带走。其余与环评一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中不涉及风险物质，项目存在的环境风险单元为废气处理设施，项目废气处理设施发生故障时，可能会对环境空气质量造成一定的影响，导致废气处理设施运行故障的原因主要有抽风设备故障、人员操作失误、处理装置故障等，建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的情况发生，应认真做好设备的维护保养，定期进行维护、保养工作，使处理设施达到预期效果，严禁出现风机失效的事故工况，现场工作人员定时记录废气抽排放系统及收集系统，并派专人巡视，废气处理系统出现故障时，立刻停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。

与环评一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程