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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1102MA2HK0D75H | 建设单位法人:朱盛 |
| 李庆庆 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区碧湖镇万洋众创城十一区27幢101室 |
| ****年产1000吨阀门项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 碧湖镇万洋众创城十一区27幢101室 |
| 经度:119.****03478 纬度: 28.****73617 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-21 |
| 丽环建莲〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-08-17 | 项目实际总投资(万元):2227 |
| 55 | 运营单位名称:**** |
| ****1102MA2HK0D75H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1102MA2HK0D75H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1102MA28J2L27R | 竣工时间:2024-02-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-08-20 | 验收报告公开结束时间:2024-09-16 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?list_95/2423.html |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000吨阀门 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 机加工(车、铣、镗等)-焊接-钻孔-打磨-模压/注塑-组装-试压-喷漆、烘干-包装入库 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产废水经厂区自建污水处理设施(隔油+混凝沉淀工艺)处理后与经化粪池处理后的生活污水一同纳管排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放;打磨粉尘经水幕除尘装置处理后通过不低于20m高排气筒(DA001)排放;模压、注塑废气经集气装置收集后经活性炭吸附装置处理后通过不低于20m高排气筒(DA002)排放;油漆废气收集经水喷淋+活性炭吸附处理后通过不低于20m高排气筒(DA003)排放;机加工工序产生的少量金属粉尘,车间内无组织排放。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理,喷淋废水(含喷漆台废水、喷淋塔废水、洗枪废水)、试压废水、打磨废水经废水处理设施采用隔油+混凝沉淀处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放;金属粉尘产生量较少,沉降后及时清扫;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后尾气在车间内无组织排放;打磨粉尘经水幕除尘处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;模压、注塑废气经1套活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;油漆废气经1套水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米。 |
| 环评设计打磨粉尘经水幕除尘处理后通过不低于20m高排气筒排放,项目实际打磨粉尘经水幕除尘处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;环评设计模压、注塑废气经活性炭吸附装置处理后通过不低于20m高排气筒排放,项目实际模压、注塑废气经1套活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;环评设计油漆废气收集经水喷淋+活性炭吸附处理后通过不低于20m高排气筒排放,项目实际油漆废气经1套水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0836 | 0.0892 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.041 | 0.045 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.357 | 0.431 | 0 | 0 | 0.357 | 0.357 | / |
| 0 | 0.061 | 0.063 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
| 1 | 化粪池、废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 生活污水经化粪池预处理,喷淋废水(含喷漆台废水、喷淋塔废水、洗枪废水)、试压废水、打磨废水经废水处理设施采用隔油+混凝沉淀处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放 | 项目废水总排放口水质检测项目中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度及其日均值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准,氨氮的排放浓度及其日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中的其它企业间接排放限值 |
| 1 | 水幕除尘、活性炭吸附装置、水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 打磨粉尘经水幕除尘处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;模压、注塑废气经1套活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米;油漆废气经1套水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后引至高空排放,排气筒高度为15米 | 项目打磨工序废气处理设施出口排放的颗粒物浓度,喷涂、烘干废气处理设施出口排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表1中大气污染物排放限值;项目注塑压膜废气处理设施出口排放的非甲烷总烃、氟化物浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目采用低噪声设备,车间合理布局,采取了相应的减振措施。 | 项目东侧、西侧厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类排放限值,夜间不生产;项目南侧、北侧厂界紧邻其他厂不具备监测条件未监测。 |
| 1 | 一般金属边角料、收集的金属粉尘、废砂轮、塑料边角料、一般废包装材料收集后外售综合利用;含乳化液的金属边角料、废乳化液、废弃的抹布及劳保用品、废机油、废液压油、漆渣、废活性炭、浮油、物化污泥、含油包装桶、化学品包装桶委托有危废处理资质单位处置;焊渣、生活垃圾委托环卫清运。 | 一般金属边角料、收集的金属粉尘、废砂轮、塑料边角料、一般废包装材料收集后外售综合利用;含乳化液的金属边角料、废乳化液、废弃的抹布及劳保用品、废机油、废液压油、漆渣、废活性炭、浮油、物化污泥、含油包装桶、化学品包装桶已委托****转运处置,已设置危废贮存间;焊渣、生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |