郑州远大塑业有限公司年产 8000 吨制袋项目(一期包装袋印刷生产工段)

审批
河南-郑州-中原区
发布时间: 2025年08月16日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********885986K林孔存
郭宁宁**省****原区
****
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产 8000 吨制袋项目(一期包装袋印刷生产工段)****
2021版本:039-印刷C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
**省****原区 ****原区**市纺织产业园梧桐街与红松路
经度:113.50069 纬度: 34.79746****环境局
2023-07-13
郑环审〔2023〕35号914********885986K001U
2025-02-267000
264****
914********885986K****
914********885986K******公司
****0411MA9GRJD85E2025-04-17
2025-07-142025-08-11
https://www.****.com/gs/detail/2?id=50714LFbcj
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目为制袋项目,产品为编织袋及无纺布袋,性质为**本项目为制袋项目,产品为编织袋及无纺布袋,性质为**
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产8000吨制袋年产8000吨制袋
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目生产工艺为编织布生产-印刷-制袋-检验。排放的污染物种类为油墨在调墨、印刷、烘干和危废存储过程中产生的非甲烷总烃,共挤出复合工序中投料产生的颗粒物、覆膜机产生的非甲烷总烃,RTO燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。不涉及废水第一类污染物排放。(1)生产工艺:印刷-制袋-检验。 (2)生产设备:未建设的1台搅拌机、2台拉丝机组、150台圆织机、29台缝纫机、2台打包机,新增制袋机3台、拆边机1台、打孔机1台,减少1台柔性印刷机;2台覆膜机替代原来1台塑料挤出覆膜机。 (3)主要原辅材料:减少挤出覆膜料,新增粘合剂,污染物为非甲烷总烃,编织布由自产变更为外购成品。
(1)生产工艺:印刷-制袋-检验,本次验收为分期验收,验收范围为一期工程年产8000吨制袋项目(包装袋印刷生产工段)。 (2)生产设备:项目分期建设,未建设的搅拌机、拉丝机组、圆织机、缝纫机、打包机等为二期建设内容,新增制袋机、拆边机、打孔机为配套设备,不是主要设备,不产生污染物;环评批复3台柔性印刷机,实际建设减少1台,因柔性印刷机为定制设备,2台柔性印刷机能够满足生产需求;实际建设两台覆膜机替代原来1台塑料挤出覆膜机,属设备更新换代,不影响项目产能。 (3)主要原辅材料:实际建设2台覆膜机替代原来1台塑料挤出覆膜机,减少挤出覆膜料使用量,覆膜机辅料使用粘合剂,污染物为非甲烷总烃,项目分期验收,编织布生产工段未建设,因此编织布由自产变更为外购成品。以上变动未导致新增排放污染物种类,根据检测结果及污染物总量核算,非甲烷总烃排放量为1.247t/a,环评非甲烷总烃许可量为1.6951t/a,未增加污染物排放量。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
环评文件及批复:3台塑料挤出覆膜机共挤出复合工序废气,经活性炭吸附浓缩后,进入CO装置进行处理,处理后与RTO尾气经1根15m高排气筒排放实际建设2台覆膜机替代原来1台塑料挤出覆膜机,废气经RTO处理后经1根29m高排气筒
2台覆膜机采用更高效的RTO处理,未导致第6条所述情形及大气污染物无组织排放量增加10%及以上的情形。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.1536 0 0 0 0.154 0.154
0 0.4776 0.672 0 0 0.478 0.478
0 0.0255 0.0672 0 0 0.025 0.025
0 0.0034 0.0058 0 0 0.003 0.003
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.0036 0 0 0 0 /
0 0.3672 0.864 0 0 0.367 0.367 /
0 0.1836 0.3455 0 0 0.184 0.184 /
0 1.247 1.695 0 0 1.247 1.247 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 化粪池 验收监测期间,本项目生活污水排放口pH值范围为7.0~7.3,化学需氧量排放浓度范围为292~311mg/L,悬浮物排放浓度范围为84~90mg/L,氨氮排放浓度范围为15.3~16.6mg/L,总磷排放浓度范围为1.95~2.24mg/L,总氮排放浓度范围为20.1~22.8mg/L,五日生化需氧量排放浓度范围为87.3~92.7mg/L,各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求:pH值6~9、化学需氧量500mg/L、悬浮物400mg/L、五日生化需氧量300mg/L,****处理厂进水指标要求:总磷8mg/L、总氮55mg/L、氨氮45mg/L。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 活性炭吸附脱附+催化燃烧、减风增浓+RTO 《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单 活性炭吸附脱附+催化燃烧、减风增浓+RTO 验收监测期间,该项目DA001排气筒出口颗粒物排放浓度为2.5mg/m3~3.1mg/m3、二氧化硫排放浓度<3mg/m3、氮氧化物排放浓度5mg/m3~6mg/m3、非甲烷总烃排放浓度18.1mg/m3~19.6mg/m3、林格曼黑度<1级,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单:颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3,非甲烷总烃排放浓度满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020):非甲烷总烃40mg/m3,非甲烷总烃同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》包装印刷行业A级要求:非甲烷总烃20-30mg/m3,林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020):林格曼黑度1级。
2 袋式除尘器 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单:颗粒物1.0mg/m3 共挤出投料颗粒物配套袋式除尘器处理后车间内排放 验收监测期间,厂界处颗粒物无组织最大排放浓度分别为372μg/m3,可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单:颗粒物1.0mg/m3。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声、基础减振 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 厂房隔声、基础减振 验收监测期间,本项目四周厂界昼间噪声监测值为53~56dB(A),夜间噪声监测值为43~46dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))的要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废边角料、不合格产品由废塑料收购企业定期回再利用;废滤袋、CO装置废催化剂暂存于厂区一般固废暂存间,由厂家定期回收。 1座10m2一般固废暂存间,废边角料、不合格产品由废塑料收购企业定期回再利用;废滤袋、CO装置废催化剂暂存于厂区一般固废暂存间,由厂家定期回收。
2 废机油、废抹布及废刮刀、废油墨及溶剂包装桶内袋、废活性炭收集后暂存于厂区危度暂存间内,定期交有资质单位处置。 1座10m2危废暂存间,废机油、废抹布及废刮刀、废油墨及溶剂包装桶内袋、废活性炭收集后暂存于厂区危度暂存间内,定期交有资质单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 地面硬化、防渗防腐处理 1套双回路配电 消防灭火器材 防毒面具、防护服等 监测仪器及安全教育培训、事故应急演练 地面硬化、防渗防腐处理 1套双回路配电 消防灭火器材 防毒面具、防护服等 监测仪器及安全教育培训、事故应急演练
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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