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广东先导稀材股份有限公司高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线

审批

广东-清远-清新区

发布时间： 2025年08月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********0757245	李京振
唐高峰	省市**区
市区禾云镇工业区（鱼坝公路旁）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3239-C3239-其他稀有金属冶炼
	省市区禾云镇工业区
经度:112.91108 纬度: 23.89989	**环境局分局
	2014-01-09
**环保函〔2014〕18号	****
2024-12-30	2200
110	****
914********0757245	市共创**公司
**1802MA**0484	****公司,****公司
**0111MA59E80E7M,**0101MA5CUEN649	2024-12-20
2024-12-31	2025-04-20
2025-07-09	2025-08-12
	http://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产氧化镓84.6吨	年产氧化镓84.6吨
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碱浸-压滤-配置电解液-电解-溶解-中和沉淀	碱浸-压滤清洗-除铝-压滤清洗-沉镓-压滤清洗-配电解液-电解-盐酸清洗-纯水清洗-酸溶-中和-煅烧-破碎、筛分、均质
生产工艺不变，仅在碱浸后液由原报告书使用硫酸回调pH沉铝改为使用氢氧化钙沉铝除杂，在单质镓酸溶、中和处理单元所使用的酸碱由原报告书的盐酸和氢氧化钠调整为硝酸和氨水。根据《****高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线非重大变动论证报告》及其专家意见不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：①生活污水经化粪池处理、②生产废水经****处理站（二级脱氰+二级混凝沉淀处理+离子交换树脂）处理、③纯水制备系统浓水，用于生产工艺，不外排。废气：①碱雾使用集气罩收集后经喷淋设施（两级填料塔+酸液喷淋+除雾塔）处理、②氨气使用集气罩收集后经“酸液喷淋”处理、③硫酸雾使用集气罩收集后经喷淋设施（两级填料塔+碱液喷淋+除雾塔）处理、④粉尘收集后经布袋除尘器处理。噪声：优化厂区布局，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等减噪措施。固废：①浸出渣、铝渣收集后交由专业单位回收处理、②生活垃圾交由环卫部门处理。	废水：①生活污水经化粪池处理、②生产废水经****处理站（二级混凝沉淀处理+离子交换树脂+MVR+一级RO膜）处理、③纯水制备系统浓水作为压滤清洗用水回用,不外排。废气：①碱雾、氨气由密闭管道收集经“酸液喷淋塔”处理、②硝酸雾由密闭管道收集经“两级30%双氧水鼓泡塔+三级10%尿素喷射吸收塔+一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔”处理、③硫酸雾、盐酸雾由密闭管道收集接入硝酸雾处理设施的“一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔”处理、④粉尘收集后经布袋除尘器处理。噪声：优化厂区布局，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等减噪措施。固废：①浸出渣、铝钙渣收集后交由专业单位回收处理、②结晶盐收集后交由专业单位回收处理、③生活垃圾交由环卫部门处理。
废水：不涉及含氰废水，废水处理工艺减少了二级脱氰，增加了深度处理措施，包括MVR和膜过滤，优化了废水处理工艺，减少了废水排放量，根据《**高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线非重大变动论证报告》及其专家意见不属于重大变动。废气：碱雾、硝酸雾、硫酸雾、盐酸雾废气处理工艺调整，根据《高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线非重大变动论证报告》及其专家意见不属于重大变动。氨气废气处理工艺由原环评的“两级填料塔+酸液喷淋+除雾塔”经非重大变动论证报告调整为“两级30%双氧水鼓泡塔+三级10%尿素喷射吸收塔+一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔”。由于“三级10%尿素喷射吸收塔”环节的尿素在水溶液中易发生水解反应生成氨气，不利于本项目氨气污染物的处理效果，而氨气经“酸液喷淋塔”处理，是利用酸碱中和反应，能加强氨气的处理效果，该调整后污染物能达标排放，并且排放量低于环评核算总量，不涉及重大变动。固废：废水处理工艺增加MVR，固体废物增加结晶盐，结晶盐交由专业单位回收处理，根据《**高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线非重大变动论证报告》及其专家意见不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区设置一个容积不小于2500m3生产废水事故应急池，和在储罐区设置一个容积50m3酸碱废液事故应急池	厂区设置一个容积2800m3生产废水事故应急池和在储罐区设置一个容积50m3酸碱废液事故应急池
根据《****高纯稀有材料生产研发建设项目中镓生产线非重大变动论证报告》及其专家意见不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯气(吨/年) 氯化氢(吨/年) 硫酸雾(吨/年) 碱雾(吨/年) 氨气(吨/年)

0	0	0	0	0
0.146	0.12	10.3537	0.266	0.12
0.0724	0.002	1.1504	0.074	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.278	0	2.55	0.278	0	/
5.124	0	15.3	5.124	0	/
0.254	0	5.64	0.254	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0029	0	0.058	0.003	0	/
1.738	0.171	2.368	1.909	0.171	/
0.0648	0	6.572	0.065	0	/
0	0.081	1.6284	0.081	0.081	/
0	0.043	0.695	0.043	0.043	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三**处理厂进水水质标准较严值	生活污水经化粪池预处理后经生活污水排放口（编号：DW002）排入市政污水管网，****处理厂集中处理。	连续2天，每天4次
2	****处理站	生产废水中的COD、氨氮、BOD5、石油类、挥发酚、SS、PH等污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值、其余污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准值较严值。	生产废水经密闭管道进入****处理站（工艺：二级混凝沉淀处理+离子交换树脂+MVR+一级RO膜）处理后排入厂区缓冲池（12个缓冲罐，单罐容积100m3），再经厂区污水排放口（编号：DW001），排入堰塞湖尾水渠汇入禾云河。	连续2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸液喷淋塔	氨气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	各工序产生的碱雾、中和工序产生的氨气由密闭管道收集，经“酸液喷淋塔”处理后，通过1根20米高排气筒（编号：DA004）排放	连续2天，每天3次
2	两级30%双氧水鼓泡塔+三级10%尿素喷射吸收塔+一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔	氮氧化物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	酸溶工序产生的硝酸雾由密闭管道收集，经“两级30%双氧水鼓泡塔+三级10%尿素喷射吸收塔+一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔”处理，通过1根20米高排气筒（编号：DA005）排放。	连续2天，每天2次
3	一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔	硫酸雾、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4特别排放限值	沉镓工序和压滤清洗工序产生的硫酸雾、盐酸清洗工序产生的盐酸雾由密闭管道收集，接入硝酸雾处理设施的“一级氢氧化钠填料塔+一级氢氧化钠喷淋塔”处理，通过1根20米高排气筒（编号：DA005）排放。	连续2天，每天3次
4	布袋除尘器	厂界颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值	破碎、筛分、均质工序产生的粉尘收集后，经布袋除尘器处理后于车间无组织排放	连续2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置噪声源，采取消声、隔声、减振等降噪措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

合理布置噪声源，采取消声、隔声、减振等降噪措施

连续2天，，每天昼间/夜间各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区生产车间均采用防渗措施，管道、设备、污水储存设施及构筑物也均采用了防渗措施。项目重点对原辅材料储存区、酸碱储罐区、固废储存区等均进行了防腐、防渗措施，并加强了对固废储存区的防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

浸出渣、铝渣收集后交由专业单位回收处理、生活垃圾交由环卫部门处理

浸出渣、铝钙渣、结晶盐等一般固体废物，暂存于生产车间，交由专业单位回收处理；生活垃圾按环卫部门的规定实行分类收集，交由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区设置一个容积不小于2500m3生产废水事故应急池，和在储罐区设置一个容积50m3酸碱废液事故应急池

厂区设置一个容积2800m3生产废水事故应急池和在储罐区设置一个容积50m3酸碱废液事故应急池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程