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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MACX921C8E | 建设单位法人:林亦琦 |
| 林亦琦 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**卫镇秋实路688号3幢三层 |
| 年产50吨高性能纤维关键生产助剂中试生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | **市**区 **卫镇秋实路688号3幢三层 |
| 经度:121.27105 纬度: 30.72722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-27 |
| 金环许〔2024〕120号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-31 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| ****0116MACX921C8E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0116MACX921C8E | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
| ****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2025-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间:2025-08-15 |
| 验收报告公开载体: | ****事业单位环境信息公**台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产碳纤维油剂30吨、氨纶油剂10吨、涤纶喷丝油剂5吨、芳纶油剂5吨 | 实际建设情况:年产碳纤维油剂30吨、氨纶油剂10吨、涤纶喷丝油剂5吨、芳纶油剂5吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 碳纤维油剂中试生产工艺:蜡融化、混合、乳化、抽样检验、过滤灌装、贴标入库 氨纶油剂、涤纶喷丝油剂、芳纶油剂中试生产工艺:混合、抽样检验、过滤灌装、贴标入库 | 实际建设情况:碳纤维油剂中试生产工艺:蜡融化、混合、乳化、抽样检验、过滤灌装、贴标入库 氨纶油剂、涤纶喷丝油剂、芳纶油剂中试生产工艺:混合、抽样检验、过滤灌装、贴标入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目在原料桶进料区域上方、取样/下料区域设置集气罩(直径0.3m)负压收集废气(根据《**市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法》(试行),负压排风捕集效率可达75%);检验过程设置通风橱或检验工位上方设置万向罩收集废气(根据《**市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法》(试行),全封闭式负压排风捕集效率可达95%,局部排风收集效率40%,本项目综合取75%考虑);真空泵组为密闭结构,废气经管道直接汇入废气总管(收集效率100%);以上废气汇总后,经活性炭装置处理后,由DA001排气筒(9900m3/h)排放。 废水:本项目外排废水为冷却系统排水、纯水制备尾水和生活污水。冷却系统排水和纯水制备尾水经企业生产废水排放口(DW001)纳入市政污水管网,生活污水直接纳入市政污水管网,最****处理厂集中处理。 噪声:本项目的生产设备等均布置于生产车间内,钢混结构厂房,选用低噪声设备,设置减振基础,门窗密闭,经厂房建筑隔声,综合隔声量可达25dB(A)以上;冷却塔、真空泵组、废气处理风机设置于厂房楼顶,冷却塔布置于厂房楼顶,安装减振基础,选择静音冷却塔,进风口设静音百叶,综合降噪量可达10dB(A)以上;真空泵组设置于厂房楼顶,设减震基础、隔振基座等,降噪量可达10dB(A)以上;废气处理风机设置于厂房楼顶,废气处理风机底座设置减震器,进出风管软管连接后可降噪10dB(A)以上。 固废:一般工业固废暂存在固废间内,委托有相应资质的一般工业固废单位处置。 危险废物暂存在危废间,贮存场所的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,并应按照《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)修改单的要求设置环保图形标志。危险废物的贮存期堆放不得超过1年。建设单位应按《**市危险废物转移联单管理办法》要求执行危险废物转移单制度,在生态环境部门相关网站办理网上备案手续。 生活垃圾由环卫定期清运。 | 实际建设情况:废气:项目在原料桶进料区域上方、取样/下料区域设置集气罩(直径0.3m)负压收集废气(根据《**市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法》(试行),负压排风捕集效率可达75%);检验过程设置通风橱或检验工位上方设置万向罩收集废气(根据《**市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法》(试行),全封闭式负压排风捕集效率可达95%,局部排风收集效率40%,本项目综合取75%考虑);真空泵组为密闭结构,废气经管道直接汇入废气总管(收集效率100%);以上废气汇总后,经活性炭装置处理后,由DA001排气筒(9900m3/h)排放。 废水:本项目外排废水为冷却系统排水、纯水制备尾水和生活污水。冷却系统排水和纯水制备尾水经企业生产废水排放口(DW001)纳入市政污水管网,生活污水直接纳入市政污水管网,最****处理厂集中处理。 噪声:本项目的生产设备等均布置于生产车间内,钢混结构厂房,选用低噪声设备,设置减振基础,门窗密闭,经厂房建筑隔声,综合隔声量可达25dB(A)以上;冷却塔、真空泵组、废气处理风机设置于厂房楼顶,冷却塔布置于厂房楼顶,安装减振基础,选择静音冷却塔,进风口设静音百叶,综合降噪量可达10dB(A)以上;真空泵组设置于厂房楼顶,设减震基础、隔振基座等,降噪量可达10dB(A)以上;废气处理风机设置于厂房楼顶,废气处理风机底座设置减震器,进出风管软管连接后可降噪10dB(A)以上。 固废:一般工业固废暂存在固废间内,委托有相应资质的一般工业固废单位处置。 危险废物暂存在危废间,贮存场所的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,并应按照《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)修改单的要求设置环保图形标志。危险废物的贮存期堆放不得超过1年。建设单位应按《**市危险废物转移联单管理办法》要求执行危险废物转移单制度,在生态环境部门相关网站办理网上备案手续。 生活垃圾由环卫定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料存放区、危废间地面铺设环氧防渗地坪,液态物料(废液)采用防渗包装桶,并设置防渗地沟、防渗托盘;****园区设有雨水截止阀,可保证事故废水的及时全量收集,不会进入到周边地表水体。 | 实际建设情况:原料存放区、危废间地面铺设环氧防渗地坪,液态物料(废液)采用防渗包装桶,并设置防渗地沟、防渗托盘;****园区设有雨水截止阀,可保证事故废水的及时全量收集,不会进入到周边地表水体。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 119.36 | 0 | 0 | 0 | 119.36 | 119.36 | |
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0045 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0338 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0244 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 1 | 活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 活性炭装置 | 已开展验收监测 |
| 1 | 低噪声设备,隔声、减振、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 低噪声设备,隔声、减振、消声等措施 | 已开展验收监测 |
| 1 | 本项目生产车间危废间、生产车间、原料存放区为一般防渗区,生产车间、原料存放区采用防渗环氧地坪,采用防渗包装桶,车间设有防渗地沟,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s;或参照GB16889执行;危废间采用环氧地坪,配备黄沙,采用防渗包装桶,液体危废下设防渗托盘,防渗技术要求满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 本项目生产车间危废间、生产车间、原料存放区为一般防渗区,生产车间、原料存放区采用防渗环氧地坪,采用防渗包装桶,车间设有防渗地沟,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s;或参照GB16889执行;危废间采用环氧地坪,配备黄沙,采用防渗包装桶,液体危废下设防渗托盘,防渗技术要求满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 固废间,面积约2m2 | 固废间,面积约2m2 | |
| 2 | 危废间,面积为8.5m2 | 危废间,面积为8.5m2 |
| 1 | (1)严格按照相关设计规范和要求落实防护设施,制**全操作规章制度,加强安全意识教育,加强监督管理,消除事故隐患。 (2)尽量减少化学品的储存量,加强流通,以降低事故发生的强度,减少事故影响。化学品储存处配备专业技术人员负责管理,同时配备必要的个人防护用品。所在地面须进行防渗、防漏和耐腐蚀措施。 (3)一旦车间内发生泄漏事故,须先对泄漏的收集的物料进行收集密封后再进行转运和清理。加强作业时巡视检查。建立系统规范的评估、审批、作业、监护、救援、应急程序、事故报告等管理制度。 (4)建立事故管理和经过优化的应急处理计划:包括各种应急处理设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统建立,****小组,由公司有关部门负责,一旦发生事故,进行统一指挥和协调。 (5)如发现火情,现场工作人员立即采取措施处理,防止火势蔓延并迅速报告,马上确定火灾发生的位置,判断出火灾发生的原因,如易燃液体、易燃物品、自燃物品等。一旦发生火灾事故,应先按照相关要求尽快切断泄漏源、切断火源,及时将储存区域未发生燃烧的物质转移至安全区域,减少过火面积,借助消防设施开展灭火工作。当火势较小时,可及时使用干粉、二氧化碳灭火器灭火;火势较大时,项目所在厂房设有消防灭火设施和室内消火栓,可在火灾事故时可在第一时间进行灭火。 企业针对事故废水设立三级防控体系,一级防控为使用沙袋对风险单元进行围堵,二级防控为使用沙袋对项目所在厂房出入口进行围堵,三级****园区雨水总排口进行封堵,****园区已设置雨水截止阀,可保证事故废水的及时全量收集,不会进入到周边地表水体。事故结束后,委托第三方监测单位进行检测,若能达到纳管标准,则直接纳管排放;若超过纳管标准,****环境局、水务局,共同协商确定事故废水的处置办法。在事故废水没有彻底处理完之前,禁止车间开工生产。 (6)企业应根据《****事业单位突发环境事件应急预案编制指南(试行)》和《**市企业突发环境事件风险评估报告编制指南(试行)》,以及《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)的要求进行应急预案****生态环境局进行备案,根据要求开展环境风险评估和应急**调查、排查环境隐患、落实环境风险防控措施和应急措施。 (7)除公司内部成立突发****小组,对突发环境事件实施应急处置工作,****园区处置突发环境事件的应急机构保持联动关系,确保公司一旦发生突发环境事件,能够及时上报事件情况,并在内部救援力量不足时能够****政府机构寻求专业救助。 (8)企业应对环保设施开展安全风险辨识管控及隐患排查治理,降低突发环境和安全事件风险。加强环保设施运行维护工作,定期进行保养维护,做好管理台账。建立环保设施巡检制度,发现异常情况及时停产报修。 | (1)严格按照相关设计规范和要求落实防护设施,制**全操作规章制度,加强安全意识教育,加强监督管理,消除事故隐患。 (2)尽量减少化学品的储存量,加强流通,以降低事故发生的强度,减少事故影响。化学品储存处配备专业技术人员负责管理,同时配备必要的个人防护用品。所在地面须进行防渗、防漏和耐腐蚀措施。 (3)一旦车间内发生泄漏事故,须先对泄漏的收集的物料进行收集密封后再进行转运和清理。加强作业时巡视检查。建立系统规范的评估、审批、作业、监护、救援、应急程序、事故报告等管理制度。 (4)建立事故管理和经过优化的应急处理计划:包括各种应急处理设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统建立,****小组,由公司有关部门负责,一旦发生事故,进行统一指挥和协调。 (5)如发现火情,现场工作人员立即采取措施处理,防止火势蔓延并迅速报告,马上确定火灾发生的位置,判断出火灾发生的原因,如易燃液体、易燃物品、自燃物品等。一旦发生火灾事故,应先按照相关要求尽快切断泄漏源、切断火源,及时将储存区域未发生燃烧的物质转移至安全区域,减少过火面积,借助消防设施开展灭火工作。当火势较小时,可及时使用干粉、二氧化碳灭火器灭火;火势较大时,项目所在厂房设有消防灭火设施和室内消火栓,可在火灾事故时可在第一时间进行灭火。 企业针对事故废水设立三级防控体系,一级防控为使用沙袋对风险单元进行围堵,二级防控为使用沙袋对项目所在厂房出入口进行围堵,三级****园区雨水总排口进行封堵,****园区已设置雨水截止阀,可保证事故废水的及时全量收集,不会进入到周边地表水体。事故结束后,委托第三方监测单位进行检测,若能达到纳管标准,则直接纳管排放;若超过纳管标准,****环境局、水务局,共同协商确定事故废水的处置办法。在事故废水没有彻底处理完之前,禁止车间开工生产。 (6)企业应根据《****事业单位突发环境事件应急预案编制指南(试行)》和《**市企业突发环境事件风险评估报告编制指南(试行)》,以及《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)的要求进行应急预案****生态环境局进行备案,根据要求开展环境风险评估和应急**调查、排查环境隐患、落实环境风险防控措施和应急措施。 (7)除公司内部成立突发****小组,对突发环境事件实施应急处置工作,****园区处置突发环境事件的应急机构保持联动关系,确保公司一旦发生突发环境事件,能够及时上报事件情况,并在内部救援力量不足时能够****政府机构寻求专业救助。 (8)企业应对环保设施开展安全风险辨识管控及隐患排查治理,降低突发环境和安全事件风险。加强环保设施运行维护工作,定期进行保养维护,做好管理台账。建立环保设施巡检制度,发现异常情况及时停产报修。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |