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华润水泥（弥渡）有限公司日产2000吨骨料生产建设项目

审批

云南-大理白族自治州-弥渡县

发布时间： 2025年08月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********575293M	李杰
李继勇	省**县
州县蔡家地村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****日产2000吨骨料生产建设项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3032-C3032-建筑用石加工
	省县省州县寅街镇蔡家地
经度:100.55159 纬度: 25.28693	**生态环境局**分局）
	2024-11-12
大环评审〔2024〕6-21号	915********575293M001P
2017-11-17	525
47.4	****
915********575293M	****
915********575293M	通际**公司
****2900MA6NMWGT5U	2025-03-31

2025-07-18	2025-08-14
	http://dlhbw.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为砂石料加工项目，**项目	本项目为砂石料加工项目，**项目
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计年生产60万吨/年，2000t/d	验收阶段年生产60万吨/年，2000t/d
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料：本项目所使**公司蔡家地（东段）石灰岩矿矿石，交通便利，原料运输成本较低。****公司矿山车辆运输下来卸车至原料堆场后，直接由挖机上料至给料机进口进入破碎加工处理，进料工序产生的粉尘采用喷淋洒水降尘。此过程中产生的污染物主要是：原料堆场卸料粉尘G1、原料堆场扬尘G2和噪声N。 ②移动破碎：矿石由挖机运输至项目移动破碎机进口，本项目利用1台履带式移动破碎机对原料进行破碎，破碎后采用皮带运输至履带式筛分机进行筛分。 ③筛分：破碎后的物料由皮带运输至履带式筛分机进行筛分，该筛分机为三层平板振动筛，最上面第一层筛网的筛上物属于粒径≥31.5mm的物料返回破碎机继续破碎，筛下物料粒根据需求落至第二、三层筛网，通过筛分出来的1#（20-31.5mm）、2#(10-20mm)、3#(5-10mm)、4#（粗砂3.7-3.1mm）等规格的产品；其中1#（20-31.5mm）、4#（粗砂3.7-3.1mm）由装载机运输至成品库堆存，2#(10-20mm)、3#(5-10mm)的石料重新用装载机运至打砂机打砂。破碎筛分工序污染源主要为移动式破碎机破碎粉尘、筛分时产生的粉尘和机械噪声（N），本项目在破碎机出料口、筛分机进料口上方各设置 1 个集气罩，收集石料破碎筛分时产生的废气（G3），经引风机引入袋式除尘器除尘处理，再经 15m 高排气筒排放（DA001）。未被集气罩收集的破碎机粉尘（G4）、筛分机粉尘（G5）经移动式破碎机、筛分机均自带喷雾降尘系统降尘后排放至生产车间，生产车间内设置的喷雾降尘系统再次降尘后排放。 ④打砂：打砂过程使用的原料为2#(10-20mm)、3#(5-10mm)料，项目采用装载机将原料运送至制砂机进料口，然后由皮带将原料输送至新型高效锤式打砂机，进入制砂过程，经过制砂机制砂后物料细度模数在3.0-2.3左右，由皮带直接输送至中细砂堆存区。此过程产生的污染物主要是：为制砂机生产产生的粉尘（G9、G10）和机械噪声（N），在2台制砂机出料口上方分别设置集气罩，收集制砂时产生的废气，经引风机引入袋式除尘器除尘，再经 15m 高排气筒排放（DA002），未被集气罩收集的制砂机粉尘（G10）经制砂机均自带喷雾降尘系统降尘后排放至生产车间，生产车间内设置的喷雾降尘系统再次降尘后排放。	①原料：本项目所使**公司蔡家地（东段）石灰岩矿矿石，交通便利，原料运输成本较低。****公司矿山车辆运输下来卸车至原料堆场后，直接由挖机上料至给料机进口进入破碎加工处理，进料工序产生的粉尘采用喷淋洒水降尘。此过程中产生的污染物主要是：原料堆场卸料粉尘G1、原料堆场扬尘G2和噪声N。 ②移动破碎：矿石由挖机运输至项目移动破碎机进口，本项目利用1台履带式移动破碎机对原料进行破碎，破碎后采用皮带运输至履带式筛分机进行筛分。 ③筛分：破碎后的物料由皮带运输至履带式筛分机进行筛分，该筛分机为三层平板振动筛，最上面第一层筛网的筛上物属于粒径≥31.5mm的物料返回破碎机继续破碎，筛下物料粒根据需求落至第二、三层筛网，通过筛分出来的1#（20-31.5mm）、2#(10-20mm)、3#(5-10mm)、4#（粗砂3.7-3.1mm）等规格的产品；其中1#（20-31.5mm）、4#（粗砂3.7-3.1mm）由装载机运输至成品库堆存，2#(10-20mm)、3#(5-10mm)的石料重新用装载机运至打砂机打砂。破碎筛分工序污染源主要为移动式破碎机破碎粉尘、筛分时产生的粉尘和机械噪声（N），本项目在破碎机出料口、筛分机进料口上方各设置 1 个集气罩，收集石料破碎筛分时产生的废气（G3），经引风机引入袋式除尘器除尘处理，再经 15m 高排气筒排放（DA001）。未被集气罩收集的破碎机粉尘（G4）、筛分机粉尘（G5）经移动式破碎机、筛分机均自带喷雾降尘系统降尘后排放至生产车间，生产车间内设置的喷雾降尘系统再次降尘后排放。 ④打砂：打砂过程使用的原料为2#(10-20mm)、3#(5-10mm)料，项目采用装载机将原料运送至制砂机进料口，然后由皮带将原料输送至新型高效锤式打砂机，进入制砂过程，经过制砂机制砂后物料细度模数在3.0-2.3左右，由皮带直接输送至中细砂堆存区。此过程产生的污染物主要是：为制砂机生产产生的粉尘（G9、G10）和机械噪声（N），在2台制砂机出料口上方分别设置集气罩，收集制砂时产生的废气，经引风机引入袋式除尘器除尘，再经 15m 高排气筒排放（DA002），未被集气罩收集的制砂机粉尘（G10）经制砂机均自带喷雾降尘系统降尘后排放至生产车间，生产车间内设置的喷雾降尘系统再次降尘后排放。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：根据建设单位提供的资料，本项目拟将整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内，项目生产期间将在破碎机出料口、筛分机进料口及制砂机出料口上方分别设置集气罩，其中破碎筛分工序生产过程产生的粉尘经集气罩收集后由脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高的排气筒（DA001）排放；制砂工序生产过程产生的粉尘经集气罩收集后由脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高的排气筒（DA002）排放；未收集到的部分排放至生产车间。本项目所有生产设备均位于封闭厂房内，破碎机、筛分机运作产生的粉尘经自带喷雾降尘系统后排放至车间，其余粉尘直接排放在生产车间内。生产车间内设置覆盖全车间 3600m2的喷雾降尘系统（雾炮机），生产车间内的粉尘经厂房封闭沉降和喷雾系统降尘后无组织排放。经采取以上措施，可有效降低粉尘对周边环境的影响，对周边环境影响较小。废水：本项目建成**公司原厂内劳动人员8人负责车辆驾驶及生产线操作工作，公司厂内原有设施，最终进入厂区内原有污水处理设备进行处理后回用于厂区道路洒水降尘及绿化，不外排。项目运营期实行雨污分流，生产线设置于钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房中，移动破碎，筛分设备、打砂机进出料口设置有雾化喷头抑尘，厂房内设置1台可移动雾炮机进行洒水抑尘，降尘用水全部蒸发损耗，无废水产生。噪声：项目通过合理布局，采用低噪声设备，破碎、筛分、制砂设备等整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内。固废：项目厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾统一收集后由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”生产线处置；项目运营中破碎出料口、筛分进料口及制砂出料口等阶段的粉尘均由袋式除尘器处理，除尘器收集到的粉尘统一收集，该粉尘统公司厂区1号水泥生产线；机器检修过程会产生一定量废机油，**公司厂区原已设置的危废暂存间暂存，定期委托有资质的处置单位拉运处置。	废水：项目运营期实行雨污分流，生产线设置于钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房中，移动破碎，筛分设备、打砂机进出料口设置有雾化喷头抑尘，厂房内设置1台可移动雾炮机进行洒水抑尘，降尘用水全部蒸发损耗，无废水产生；本项目建**公司原厂内劳动人员8人负责车辆驾驶及生产线操作工作，公司厂内原有设施，最终进入厂区内原有污水处理设备进行处理后回用于厂区道路洒水降尘及绿化，不外排。废气：本项目生产设备、成品库全部置于钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房，设置喷雾降尘设施，车间入口处设置软帘作为防尘屏障，可有效阻隔无组织废气外溢。项目移动破碎、筛分设备进出料口均设置有雾化喷头抑尘，能够有效控制污染，产生的粉尘量将进一步减少，破碎出料口、筛分进料口及打砂出料口工段配套集气罩收集系统+袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA001、DA002）达标排放。噪声：项目运营期主要噪声源为破碎机、筛分机、打砂机、装载机等设备产生的机械设备噪声以及运输车辆产生的交通噪声，项目夜间不进行生产，将整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内，项目生产设备通过合理布局，对产噪设备采用彩钢瓦密闭隔声，减振。本项目运营期产生的噪声采取相应的控制措施后，不会改变区域声环境质量。运营期厂界噪声对周边环境的影响较小。固废：项目厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾统一收集后由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”生产线处置；项目运营中破碎出料口、筛分进料口及制砂出料口等阶段的粉尘均由袋式除尘器处理，除尘器收集到的粉尘统一收集，该粉尘统公司厂区熟料生产线；机器检修过程会产生一定量废机油，**公司厂区原已设置的危废暂存间暂存，定期委托有资质的处置单位拉运处置。
因增加毛石原料堆放区面积及增加制砂用混合料堆存位置，生产车间面积变为4200m2，车间入口处设置软帘作为防尘屏障；除尘器收集到的粉尘****公司厂区熟料生产线。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	662.2	0	0	0	0	/
0	0	1324.4	0	0	0	0	/
0	0	273.0672	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区内原有污水处理系统处理

****公司厂区现有设施，最终进入厂区污水处理系统处理后回用于厂区道路洒水降尘及绿化，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	破碎筛分工序生产过程产生的粉尘经集气罩收集后由脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高的排气筒（DA001）排放	通际**公司于2025年06月08日～06月09日进行了连续两天的现场采样监测
2	集气罩+脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	制砂工序生产过程产生的粉尘经集气罩收集后由脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高的排气筒（DA002）排放	通际**公司于2025年06月08日～06月09日进行了连续两天的现场采样监测
3	车间内无组织废气经喷雾降尘后在车间内封闭沉降	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	车间入口处设置软帘作为防尘屏障，可有效阻隔无组织废气外溢，同时，车间内无组织废气经喷雾降尘后在车间内封闭沉降	通际**公司于2025年06月08日～06月09日进行了连续两天的现场采样监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目通过合理布局，采用低噪声设备，破碎、筛分、制砂设备等整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目通过合理布局，采用低噪声设备，破碎、筛分、制砂设备等整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内。

**通际****公司于2025年06月08日～06月09日进行了连续两天的现场采样监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾统一收集后由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”生产线处置；项目运营中破碎出料口、筛分进料口及制砂出料口等阶段的粉尘均由袋式除尘器处理，除尘器收集到的粉尘统一收集，该粉尘统****公司厂区1号水泥生产线；机器检修过程会产生一定量废机油，****公司厂区原已设置的危废暂存间暂存，定期委托有资质的处置单位拉运处置。

项目厂区设置分类垃圾桶，生活垃圾统一收集后由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”生产线处置；项目运营中破碎出料口、筛分进料口及制砂出料口等阶段的粉尘均由袋式除尘器处理，除尘器收集到的粉尘统一收集，该粉尘统****公司厂区熟料生产线；机器检修过程会产生一定量废机油，****公司厂区原已设置的危废暂存间暂存，定期委托有资质的处置单位拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程