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河南晋开集团延化化工有限公司硫回收利用环保升级技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********3510289 | 建设单位法人：于涛 |
| 陈岩琦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县产业集聚区北区经十五路以西新纬一路以南 |
建设项目基本信息
| ****硫回收利用环保升级技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:23--044-基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造 267 | 行业类别（国民经济代码）：C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 产业集聚区北区经十五路以西新纬一路以南 |
| 经度:114.114561 纬度: 35.259111 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-18 |
| 延环书审〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：914********3510289001P |
| 2025-04-16 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 1063 | 运营单位名称：**** |
| 914********3510289 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********3510289 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间：2025-08-15 |
| 验收报告公开载体： | http://henanlt.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 98%浓硫酸7166t/a | 实际建设情况：98%浓硫酸7166t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 湿法制硫酸工艺 | 实际建设情况：湿法制硫酸工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 制硫酸装置尾气采用SCR脱硝+硫酸雾捕集器+双氧水洗涤+湿式电除雾器+60m排气筒DA070排放。 电除雾清洗废水用于尿素合成工段废气洗涤塔补充用水，不外排；余热锅炉排污水中和后排****处理厂。 SCR脱硝系统和制酸反应器产生的废催化剂采用专用容器包装，危废暂存库暂存后定期委托有资质单位处置。 风机、泵类产生的噪声采用基础减振、传动润滑、消声隔声。 | 实际建设情况：制硫酸装置尾气采用SCR脱硝+硫酸雾捕集器+双氧水洗涤+湿式电除雾器+60m排气筒DA070排放。 电除雾清洗废水用于尿素合成工段废气洗涤塔补充用水，不外排；余热锅炉排污水直接排入循环冷却水场作为冷却水，定期排放一部分进入中水回用装置处理，处理后浓水排入浓盐水处理系统进行深度处理后经废水总排口排****处理厂深度处理后，外排至大**，中水回用于循环冷却水场。 SCR脱硝系统和制酸反应器产生的废催化剂采用专用容器包装，不在厂区贮存，直接由厂家拉走处置。 风机、泵类产生的噪声采用基础减振、传动润滑、消声隔声。 |
| 1、废水治理措施 原环评批复的****公司中和系统处理后经废水总排口排****处理厂深度处理；实际建设中由于余热锅炉排污水水质较好，仅含有少量盐分，可直接排入循环冷却冷却水场作为冷却水使用，定期排放一部分至中水回用装置处理，处理后浓水排入浓盐水处理系统进行深度处理后经废水总排口排****处理厂深度处理后，外排至大**，中水回用于循环冷却水场。实际建设的废水处理方式及排放方式与环评相比废水处理方式优化，外排废水水质更佳，优于环评批复。 2、危废储存方式 原环评批复危险废物在危废间内贮存，定期交由有资质单位处置，实际建设中由于危险废物均为废催化剂类，更换下来后可以直接由有资质的厂家拉走处置，无需在厂区内储存。实际建设情况的处置方式未发生变化，减少了危险物质的贮存，不会导致不利环境影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废水防范措施：生产装置、储罐区设置围堰，导流沟； 废气防范设施：有毒有害气体、可燃气体报警系统(含检测设备、联网系统、监视设备等)；其他消防、安全设施:配置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事故水管网收集处理系统、双回路电源等,建设区设置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事 故水管网收集处理系统、双回路电源等； 管理措施：制定全厂突发环境事件应急预案、安全生产管理制度及环境管理制度，根据应急监测内容修订自行监测计划 | 实际建设情况：废水防范措施：生产装置、储罐区设置围堰，导流沟； 废气防范设施：有毒有害气体、可燃气体报警系统(含检测设备、联网系统、监视设备等)；其他消防、安全设施:配置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事故水管网收集处理系统、双回路电源等,建设区设置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事 故水管网收集处理系统、双回路电源等； 管理措施：制定全厂突发环境事件应急预案、安全生产管理制度及环境管理制度，根据应急监测内容修订自行监测计划 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 31.1701 | 0.045 | 83.5891 | 0.9839 | 0 | 30.231 | -0.939 | |
| 1.6738 | 0 | 4.7195 | 0.0469 | 0 | 1.627 | -0.047 | |
| 0.0479 | 0 | 0.8359 | 0 | 0 | 0.048 | 0 | |
| 26.3516 | 0 | 31.3459 | 0 | 0 | 26.352 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 467.28 | 0.2059 | 230.0687 | 239.9113 | 0 | 227.575 | -239.705 | / |
| 541.4 | 1.5116 | 311.4618 | 234.7984 | 0 | 308.113 | -233.287 | / |
| 239.904 | 0 | 106.9682 | 132.9358 | 0 | 106.968 | -132.936 | / |
| 58.608 | 0 | 58.608 | 0 | 0 | 58.608 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 中和处理 | 《合成氨工业水污染排放标准》（DB41/538-2017）表1 | 污水处理装置(工艺:厌氧/缺氧/好氧法，规模：400m3/h)+中水回用装置(工艺:高效澄清+V型滤池过滤+超滤+反渗透，规模：800m3/h)+浓水浓盐水处理系统(工艺:臭氧催化氧化池+HBF生化处理+**沉淀池+活性炭吸附沉淀池+石英砂过滤器+**池+消毒池，规模：280m3/h) | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | SCR脱硝+双氧水洗涤+湿式电除雾器+硫酸雾捕集器+60m排气筒 | 《化学肥料工业大气污染物排放标准》（DB41/2557—2023）表1/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2/《恶臭污染物排放标准》（GD14554-93） | SCR脱硝+双氧水洗涤+湿式电除雾器+硫酸雾捕集器+60m排气筒 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理选型、墙体隔声，基础减振，合理布局，对设备进行定期维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 合理选型、墙体隔声，基础减振，合理布局，对设备进行定期维护 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托****拟建设的1200m2危废暂存库 | 不在厂区贮存，直接由厂家拉走处置，同时厂区内已建成1200m2危废暂存库，可以满足应急情况的储存需求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 废水防范措施：生产装置、储罐区设置围堰，导流沟； 废气防范设施：有毒有害气体、可燃气体报警系统(含检测设备、联网系统、监视设备等)；其他消防、安全设施:配置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事故水管网收集处理系统、双回路电源等,建设区设置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事 故水管网收集处理系统、双回路电源等； 管理措施：制定全厂突发环境事件应急预案、安全生产管理制度及环境管理制度，根据应急监测内容修订自行监测计划 | 废水防范措施：生产装置、储罐区设置围堰，导流沟； 废气防范设施：有毒有害气体、可燃气体报警系统(含检测设备、联网系统、监视设备等)；其他消防、安全设施:配置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事故水管网收集处理系统、双回路电源等,建设区设置自给式正压呼吸器、防毒面具、消防系统及事 故水管网收集处理系统、双回路电源等； 管理措施：制定全厂突发环境事件应急预案、安全生产管理制度及环境管理制度，根据应急监测内容修订自行监测计划 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.依托公司在建的办公、生活设施 2.依托公司在建的供电线路 3.依托公司液氮洗工序产生的解吸气和甲醇闪蒸槽闪蒸气 4.依托公司在建的供水管道供水 5.依托公司在建的中水回用装置 6.依托公司在建的脱盐水站 7.依托公司在建的1200m2危废库 8.非正常工况下尾气依托在建的70m高、直径1.2m火炬燃烧后排放 | 验收阶段落实情况：1.依托公司在建的办公、生活设施 2.依托公司在建的供电线路 3.依托公司液氮洗工序产生的解吸气和甲醇闪蒸槽闪蒸气 4.依托公司在建的供水管道供水 5.依托公司在建的中水回用装置 6.依托公司在建的脱盐水站 7.依托公司在建的1200m2危废库 8.非正常工况下尾气依托在建的70m高、直径1.2m火炬燃烧后排放 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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