开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 126********2137965 | 建设单位法人:袁森 |
| 张伟 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| ****环西路100号 |
| **伊犁州**市医废无害化处理设施及配套项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****市 **-****开发区北一区,****处理厂原厂区内 |
| 经度:84.978497 纬度: 44.395906 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2021-06-24 |
| 新环审〔2021〕96号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1200 |
| 105 | 运营单位名称:**市诚洁****公司 |
| 916********4783370 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MA7F039GX6 | 验收监测单位:**正则****公司 |
| ****0109MA786D8C4D | 竣工时间:2022-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-31 | 验收报告公开结束时间:2025-01-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=434385 typeTen=1 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 5t/d | 实际建设情况:5t/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用先高温蒸汽灭菌处理后破碎的工艺 | 实际建设情况:采用先高温蒸汽灭菌处理后破碎的工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目高温蒸汽废气经冷凝器冷凝后经过高效生物过滤器处理后与破碎区废气共用一套雾化喷淋塔+UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。燃气锅炉加装低氮燃烧器,废气经15m高排气筒排放。 废水:项目废水均通过****处理站,达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表2预处理标准后采用吸污****处理厂进一步处理。 噪声:采取选择低噪声设备、基础 减振、建筑隔声等降噪措施。厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求。 固(液)体废物:本项目运营期废滤芯、废活性炭以及污水站污泥等危险废物须交具备相应处理资质的单位安全处置,经高温蒸汽处理系统灭菌毁形后的医疗废物残渣、废弃的周转箱、生活垃圾集中收集后,****填埋场填埋,废离子交换树脂及时交供应商回收处理。规范建设危废暂存间,严格落实危废处理处置相关措施,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修改)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求,一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。 | 实际建设情况:废气:本项目高温蒸汽废气经冷凝器冷凝后经过高效生物过滤器处理后与破碎区废气共用一套雾化喷淋塔+UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。燃气锅炉加装低氮燃烧器,废气经15m高排气筒排放。 废水:项目废水均通过****处理站,达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表2预处理标准后采用吸污****处理厂进一步处理。 噪声:高噪声设备采取安装基础隔振垫、设置单台独立基础,加装橡胶减振、隔振等措施并做好设备维护。 固(液)体废物:厂区设置有危险废物暂存间收集暂存废滤膜、废活性炭、生产废水处理污泥等危险废物,定期将危险废物送交**鑫****公司处理。危险废物暂存间位于原燃煤锅炉房内,地面均硬化处理。经高温蒸汽处理系统灭菌毁形后的医疗废物残渣及生活垃圾,****填埋场填埋。废离子交换树脂及时交供应商回收处理(尚未产生)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:去 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0021 | 0.058 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.0283 | 0.173 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0445 | 0.052 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 1 | ****处理站 | 《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表2预处理标准 | 项目废水主要为车辆以及周转箱、灭菌车清洗废水、高温蒸汽灭菌器工艺冷凝液、地面冲洗废水以及生活污水和软水制备废水。均通过****处理站,达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表2预处理标准后采用吸污****处理厂进一步处理 | 4次/天,监测2天 |
| 1 | 冷凝器+高效生物过滤器+活性炭吸附装置+雾化喷淋塔+UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理 | 《医疗废物处理处置污染控制标准》(GB39707-2020)表3、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2 | 本项目高温蒸汽废气经冷凝器冷凝后经过高效生物过滤器处理后进入活性炭吸附装置进行处理,再与破碎区废气共用一套雾化喷淋塔+UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理,处理后的废气经15m高排气筒排放 | 3次/天 监测2天 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值 | 燃气锅炉加装低氮燃烧器,废气经12m高排气筒排放。 | 3次/天 监测2天 |
| 1 | 基础隔振垫、设置单台独立基础,加装橡胶减振、隔振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声功能区标准 | 高噪声设备采取安装基础隔振垫、设置单台独立基础,加装橡胶减振、隔振等措施并做好设备维护 | 昼间、夜间各 1次/天,监测2天 |
| 1 | 落实防渗措施,防止土壤和地下水污染。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相关规定,对厂区采取分区防渗。医疗废物暂存间、应急处置车间、消杀间、污水处理设施及危险废物暂存间设为重点防渗区,锅炉房及库房设为一般防渗区,附属用房、厂区地面划为简单防渗区,危险废物暂存间须同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修改)的防渗要求。本项目利用既有3眼水质监测井,对污染物渗漏情况进行监测。 | 厂区采取分区防渗措施,医疗废物暂存间、应急处置车间、消杀间、污水处理设施及危险废物暂存间等区域划分为重点防渗区。锅炉房及库房等区域划分为一般防渗区域,地面釆用抗渗混凝土结构。附属用房、厂区地面等划分为简单防渗区,采取地面硬化措施。厂区已有3眼水质监测机,验收监测期间,厂区供水水井、1号填埋坑东侧400米监测井、医废处理系统南侧70米监测井监测结果均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准限值要求。 |
| 1 | 本项目运营期废滤芯、废活性炭以及污水站污泥等危险废物须交具备相应处理资质的单位安全处置,经高温蒸汽处理系统灭菌毁形后的医疗废物残渣、废弃的周转箱、生活垃圾集中收集后,****填埋场填埋,废离子交换树脂及时交供应商回收处理。规范建设危废暂存间,严格落实危废处理处置相关措施,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修改)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求,一般工业固废须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。 | 项目固体废物主要包括废气处理系统产生的废滤膜、废活性炭及生产废水处理污泥等,均属于危险废物。厂区设置有危险废物暂存间收集暂存危险废物,定期将危险废物送交**鑫****公司处理。危险废物的收集、贮存、运输均按要求管理。经高温蒸汽处理系统灭菌毁形后的医疗废物残渣、废弃的周转箱、生活垃圾集中收集后,****填埋场填埋,废离子交换树脂及时交供应商回收处理(尚未产生)。 |
| 1 | 按相关设计规范建设危险废物贮存设施、风险防范措施及应急管理措施。加强项目日常运行管理,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,定期开展突发环境事件应急演练。 | 危废暂存间建设规范,标识标牌完善,制定有管理台账。企业已编制企业突发环境事件应急预案,2023年10月24日于****生态环境局****分局备案,备案编号:654003-2023-0027L。 |
| ****填埋场位于本项目东侧,距离约50米。2号填埋坑有效填埋面积114901.93平方米,有效填埋高度6.9米,有效库容70.78万立方米,设计能力每天处理垃圾400吨,实际每天填埋垃圾量200吨。本项目每日最大填埋量约4.5吨,进行分区填埋,可以依托。 ****处理厂处理规模为60000m3/d,出厂水质达到《****处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,尾水通过****水库。本项目当前日排水量约5.06m3,****处理厂处理量基本无影响,可以依托。 | 验收阶段落实情况:****填埋场位于本项目东侧,距离约50米。2号填埋坑有效填埋面积114901.93平方米,有效填埋高度6.9米,有效库容70.78万立方米,设计能力每天处理垃圾400吨,实际每天填埋垃圾量200吨。本项目每日最大填埋量约4.5吨,进行分区填埋,可以依托。 ****处理厂处理规模为60000m3/d,出厂水质达到《****处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,尾水通过****水库。本项目当前日排水量约5.06m3,****处理厂处理量基本无影响,可以依托。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |