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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1426MABRB1LU36 | 建设单位法人:仇金红 |
| 仇金红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 王凤楼镇G340国道以北****公司(****集团有限公司)厂区内 |
| 德宁绿色新型建材项目技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ****市**县 王凤楼镇G340国道以北****公司(****集团有限公司)厂区内 |
| 经度:116.5698 纬度: 37.19815 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-06 |
| 平审环报告表〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号:****1426MABRB1LU36001Q |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****1426MABRB1LU36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1426MABRB1LU36 |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****1402MA3MEWY378 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间:2025-09-02 |
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间:2025-08-11 |
| 验收报告公开载体: | dzljhj.com/news/1389.htm |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产固化土16万吨、土壤改良土20万吨、绿化用土20万吨、建筑轻集料2万吨、烧砖用土1万吨、水泥用土1万吨 | 实际建设情况:年产固化土16万吨、土壤改良土20万吨、绿化用土20万吨、建筑轻集料2万吨、水泥用土1万吨 |
| 本项目分期建设、分期验收,本次验收实际未建设烧砖用土生产线,故无对应产品 | 是否属于重大变动:|
| 1、固化土:预处理-固化;2、土壤改良土、绿化用土、烧砖用土、水泥用土:预处理-筛分-破碎;3、建筑轻集料:预处理-搅拌-筛分-破碎 | 实际建设情况:1、固化土:预处理-固化;2、土壤改良土、绿化用土、水泥用土:预处理-筛分-破碎;3、建筑轻集料:预处理-湿法搅拌-筛分-破碎 |
| 项目实际搅拌工序为湿法搅拌,无粉尘产生,故未建设收集措施。项目分期建设,分期验收,本期验收未建设烧砖用土生产线,无烧砖用土生产工艺 | 是否属于重大变动:|
| 项目水泥筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器(TA001)(依托现有)处理后由1根16m高排气筒(DA001)(依托现有)排放;搅拌粉尘经集气罩收集袋式除尘(TA003)(依托现有)处理后由1根15m高排气筒(DA003)(依托现有)排放;筛分、破碎过程产生的粉尘经集气罩收集袋式除尘器(TA004)(依托现有)处理后由1根15m高排气筒(DA004)(依托现有)排放;生产车间污泥储存、预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA005)(依托现有)处理后由15m高排气筒(DA005)(依托现有)排放,阳光棚污泥预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA006)处理后由15m高排气筒(DA006)排放,未收集完全的废气无组织排放。 | 实际建设情况:项目水泥筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器(TA001)(依托现有)处理后由1根16m高排气筒(DA001)(依托现有)排放;生产车间污泥储存、预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA002)(依托现有)处理后由16m高排气筒(DA002)(依托现有)排放;筛分、破碎过程产生的粉尘经集气罩收集袋式除尘器(TA004)(此次建设)处理后由1根15m高排气筒(DA004)(此次验收建设)排放;污泥预处理过程产生的恶臭气体经集气管道收集低温等离子(TA003)(根据排污许可证编号)处理后由15m高排气筒(DA003)(根据排污许可证编号)排放,未收集完全的废气无组织排放。本项目实际搅拌工艺为湿法搅拌,无粉尘产生。 |
| 本项目环评设计搅拌工序密闭,经集气管道收集,布袋除尘器(TA003)(依托现有)处理后经15m高排气筒(DA003)(依托现有)排放。项目实际搅拌工序为湿法搅拌,无粉尘产生,故未建设收集措施。 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计本项目筛分、破碎工序位于生产车间; | 实际建设情况:实际根据车间面积及生产便捷性情况,筛分机、破碎机放置于阳光棚内。 |
| 根据《关于印发的通知》(环办环评函〔2020〕688号2020年12月),地点:5.重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的属于重大变更。本项目平面布置图发生变化,整体总车间位置未变化,未导致环境防护距离范围变化并且未新增敏感点,不属于重大变更。本项目实际环保设备编号及排气筒编号均根据企业排污许可证调整。项目根据实际装载需求增加装载机3台,不影响生产规模,纳入本次验收。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1008 | 0.6348 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 本项目水泥筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器(TA001)处理后由1根16m高排气筒(DA001)排放;筛分、破碎过程产生的粉尘经集气罩收集袋式除尘器(TA004)(此次建设)处理后由1根15m高排气筒(DA004)(此次验收建设)排放 | 验收监测期间,废气排气筒DA001出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为5.0mg/m3,小于其标准限值10mg/m3;最大排放速率为0.0143kg/h,小于其标准限值3.5kg/h, 颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“重点控制区”标准限值及《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放速率标准要求。布袋除尘器对颗粒物的平均处理效率为90%。验收监测期间,废气排气筒DA004出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为7.5mg/m3,小于其标准限值10mg/m3;最大排放速率为0.0363kg/h,小于其标准限值3.5kg/h,颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“重点控制区”标准限值及《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”浓度限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放速率标准要求。布袋除尘器对颗粒物的平均处理效率为89%。 | |
| 2 | 低温等离子 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 生产车间污泥储存、预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA002)(依托现有)处理后由16m高排气筒(DA002)(依托现有)排放;污泥预处理过程产生的恶臭气体经集气管道收集低温等离子(TA003)(根据排污许可证编号)处理后由15m高排气筒(DA003)(根据排污许可证编号)排放。 | 验收监测期间,废气排气筒DA002出口两天内所测氨最大排放速率为0.0184kg/h,小于其标准限值4.9kg/h;硫化氢最大排放速率为0.000875kg/h,小于其标准限值0.33kg/h;臭气浓度最大排放浓度为630(无量纲),小于其标准限值2000(无量纲)。NH3、H2S、臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准要求。验收监测期间,废气排气筒DA003出口两天内所测氨最大排放速率为0.0204kg/h,小于其标准限值4.9kg/h;硫化氢最大排放速率为0.00107kg/h,小于其标准限值0.33kg/h;臭气浓度最大排放浓度为630(无量纲),小于其标准限值2000(无量纲)。NH3、H2S、臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准要求。低温等离子设备对氨、硫化氢的处理效率分别为37.9%,35.3%。 | |
| 3 | 提高废气收集效率,加强车间通风 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 未收集完全的废气无组织排放。 | 验收监测期间,项目厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.278mg/m3,小于其标准限值1.0mg/m3,颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值标准要求。 无组织废气氨最大排放浓度为0.32mg/m3,小于其标准限值1.5mg/m3;硫化氢排放浓度为0.006mg/m3,小于其标准限值0.06mg/m3;臭气浓度最大值为14(无量纲),小于其标准限值20(无量纲)。NH3、H2S、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目为技改项目,生产工艺、产品产能不变,仅增加产品种类,不新增生产设备,全厂噪声主要来自生产设备运行产生的机械噪声。项目噪声经选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施处理削减。 | 验收监测期间,本项目昼间厂界四周噪声最大值59dB(A),小于标准限值60dB(A);夜间厂界四周噪声最大值48dB(A),小于标准限值50dB(A)。项目厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 项目为技改项目,生产工艺、产品产能不变,仅增加产品种类,不新增固废,全厂固废为:不合格免烧砖收集后回用于搅拌工序,不外排;不合格固化土收集后经破碎机破碎回用于固化工序,不外排;布袋除尘收尘、废沉渣收集后作为固化土原料使用,不外排;废布袋收集后环卫部门清运;废弃桶、包装袋收集后外售综合利用;生活垃圾定期由环卫部门清运。在生产车间西南角设危废暂存间,用于暂存废机油、废油桶、废油抹布,委托有资质单位处置。 | 本项目为技改项目,生产工艺、产品产能不变,仅增加产品种类,不新增固废,全厂固废主要为:不合格固化土收集后经破碎机破碎回用于固化工序,不外排;布袋除尘收尘、废沉渣收集后作为固化土原料使用,不外排;废布袋收集后环卫部门清运;废弃桶、包装袋收集后外售综合利用;生活垃圾定期由环卫部门清运。在生产车间西南角设危废暂存间,用于暂存废机油、废油桶、废油抹布,委托有资质单位处置。 |
| 1#生产车间依托现有;项目水泥筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器(TA001)(依托现有)处理后由1根16m高排气筒(DA001)(依托现有)排放;搅拌粉尘经集气罩收集袋式除尘(TA003)(依托现有)处理后由1根15m高排气筒(DA003)(依托现有)排放;筛分、破碎过程产生的粉尘经集气罩收集袋式除尘器(TA004)(依托现有)处理后由1根15m高排气筒(DA004)(依托现有)排放;生产车间污泥储存、预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA005)(依托现有)处理后由15m高排气筒(DA005)(依托现有)排放 | 验收阶段落实情况:1#生产车间依托现有;项目水泥筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器(TA001)(依托现有)处理后由1根16m高排气筒(DA001)(依托现有)排放;生产车间污泥储存、预处理过程产生的恶臭气体经集气罩收集低温等离子(TA002)(依托现有)处理后由16m高排气筒(DA002)(依托现有)排放;筛分、破碎过程产生的粉尘经集气罩收集袋式除尘器(TA004)(此次建设)处理后由1根15m高排气筒(DA004)(此次验收建设)排放;污泥预处理过程产生的恶臭气体经集气管道收集低温等离子(TA003)(根据排污许可证编号)处理后由15m高排气筒(DA003)(根据排污许可证编号)排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |