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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1024MA62775A0B | 建设单位法人:刘杨 |
| 刘杨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县越溪镇勇溪村18组 |
| 砂石加工生产线改造及环保升级项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:104.313056 纬度: 29.709722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-18 |
| 内市环威审批〔2023〕35号 | 本工程排污许可证编号:****1024MA62775A0B001Y |
| 2024-04-10 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 74.7 | 运营单位名称:**** |
| ****1024MA62775A0B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1024MA62775A0B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA6CLU1X1F | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-14 | 验收报告公开结束时间:2025-08-11 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****858-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产砂石20万吨 | 实际建设情况:年产砂石20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 破碎、筛分、制砂及洗砂 | 实际建设情况:破碎、筛分、制砂及洗砂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:卸料平台、皮带输送机设置于封闭生产厂房内,皮带输送机走廊彩钢瓦封闭;移动式喷水软管、雾炮机、脉冲袋式除尘器、车辆冲洗平台、雾化喷嘴、厂区道路硬化;2、雨水收集沟、雨水收集池、车辆冲洗废水收集池、机制砂产品堆放区渗滤水收集沟、渗滤水收集池、废水处理系统、化粪池;3、噪声:选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机安装消声器、水泵地埋式安装、厂房封闭;4、固废:滤饼暂存区、危废暂存间;5、土壤及地下水污染防治措施:分区防渗,危废暂存间进行重点防渗,其余区域采取简单防渗;6、环境风险防范措施:加强火源管理,严禁携带火源进入危废暂存间;危废暂存间内储备相应消防灭火器材,同时对项目员工进行消防器材使用培训,确保危废暂存间发生火灾事故时可得到有效应急处置;本项目进行分区防渗,项目用地范围分为重点防渗区和简单防渗区,危废暂存间采取重点防渗,其余区域采取简单防渗;危废暂存间内设置防腐铁桶,对废机油进行收集、储存;危废暂存间外设置相应风险标识牌,标识牌应符合相关规定;项目设置1个50m3的事故应急池,当废水处理系统中的废水泄漏时,项目将废水收集至事故应急池内,可确保事故状态下废水不外排下河;7、其他:设置视频监控系统1套。 | 实际建设情况:1、废气:卸料平台、皮带输送机设置于封闭生产厂房内,皮带输送机走廊彩钢瓦封闭;移动式喷水软管、雾炮机、脉冲袋式除尘器、车辆冲洗平台、雾化喷嘴、厂区道路硬化;2、雨水收集沟、雨水收集池、车辆冲洗废水收集池、机制砂产品堆放区渗滤水收集沟、渗滤水收集池、废水处理系统、化粪池;3、噪声:选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机安装消声器、水泵地埋式安装、厂房封闭;4、固废:滤饼暂存区、危废暂存间;5、土壤及地下水污染防治措施:分区防渗,危废暂存间进行重点防渗,其余区域采取简单防渗;6、环境风险防范措施:加强火源管理,严禁携带火源进入危废暂存间;危废暂存间内储备相应消防灭火器材,同时对项目员工进行消防器材使用培训,确保危废暂存间发生火灾事故时可得到有效应急处置;本项目进行分区防渗,项目用地范围分为重点防渗区和简单防渗区,危废暂存间采取重点防渗,其余区域采取简单防渗;危废暂存间内设置防腐铁桶,对废机油进行收集、储存;危废暂存间外设置相应风险标识牌,标识牌应符合相关规定;项目设置1个50m3的事故应急池,当废水处理系统中的废水泄漏时,项目将废水收集至事故应急池内,可确保事故状态下废水不外排下河;7、其他:设置视频监控系统1套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 8.21 | 1.65 | 11.71 | 8.21 | 0 | 1.65 | -6.56 | / |
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| 1 | 雨水收集沟、雨水收集池 | / | 雨水收集沟、雨水收集池 | / | |
| 2 | 废水处理系统(一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池及回用水池) | / | 废水处理系统(一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池及回用水池) | / | |
| 3 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
| 1 | 生产厂房封闭、地面水泥硬化、雾化喷嘴、雾炮机、移动式喷水软管等 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产厂房封闭、地面水泥硬化、雾化喷嘴、雾炮机、移动式喷水软管等 | 监测点位:在厂界设置4个无组织监测点,在厂界上风向5m处设置1个废气对照点,厂界下风向5m处设置3个废气监控点,呈扇形分布;监测项目:颗粒物;监测频次:3次/天,2天 | |
| 2 | 1#脉冲袋式除尘器、2#脉冲袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#脉冲袋式除尘器、2#脉冲袋式除尘器 | 监测点位:在1#和2#脉冲袋式除尘器排放口分别设置1个废气监测点;监测项目:颗粒物;监测频次:3次/天,2天 |
| 1 | 选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机安装消声器、水泵地埋式安装、厂房封闭。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪设备、合理布局、基础减振、定期维护保养、风机安装消声器、水泵地埋式安装、厂房封闭。 | 在厂界东、南、西、北面分别设置1个噪声监测点位,监测2天,每天每个测点昼、夜间各监测1次 |
| 1 | 分区防渗,危废暂存间进行重点防渗,其余区域采取简单防渗 | 分区防渗,危废暂存间进行重点防渗,其余区域采取简单防渗 |
| 1 | 项目滤饼经收集后送威****砖厂作为生产原料;废机油、废油桶经收集暂存于危废暂存间内,最终由******公司收集处置;除尘灰经收集后作为机制砂生产原料,最终作为产品直接外售;生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。 | 项目沉淀池泥浆经压滤后产生的滤饼直接送威****砖厂作为生产原料;除尘器除尘灰收集后作为机制砂生产原料,最终作为产品直接外售;废机油、废油桶、废棉纱及手套收集后送有资质的单位处理;生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 加强火源管理,严禁携带火源进入危废暂存间;危废暂存间内储备相应消防灭火器材,同时对项目员工进行消防器材使用培训,确保危废暂存间发生火灾事故时可得到有效应急处置;本项目进行分区防渗,项目用地范围分为重点防渗区和简单防渗区,危废暂存间采取重点防渗,其余区域采取简单防渗;危废暂存间内设置防腐铁桶,对废机油进行收集、储存;危废暂存间外设置相应风险标识牌,标识牌应符合相关规定;项目设置1个50m3的事故应急池,当废水处理系统中的废水泄漏时,项目将废水收集至事故应急池内,可确保事故状态下废水不外排下河 | 加强火源管理,严禁携带火源进入危废暂存间;危废暂存间内储备相应消防灭火器材,同时对项目员工进行消防器材使用培训,确保危废暂存间发生火灾事故时可得到有效应急处置;本项目进行分区防渗,项目用地范围分为重点防渗区和简单防渗区,危废暂存间采取重点防渗,其余区域采取简单防渗;危废暂存间内设置防腐铁桶,对废机油进行收集、储存;危废暂存间外设置相应风险标识牌,标识牌应符合相关规定;项目设置1个50m3的事故应急池,当废水处理系统中的废水泄漏时,项目将废水收集至事故应急池内,可确保事故状态下废水不外排下河 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |