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| ****陕北石油预探项目组 | 建设单位代码类型:|
| 916********594558X | 建设单位法人:李战明 |
| 刘峻峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县贺圈镇陕北石油预探项目组 |
| 茂50等8口油探井项目(茂44、茂48、茂50) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 郝滩镇 |
| 经度:108.****58326 纬度: 37.****19388 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-29 |
| 榆环定批〔2023〕42号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1500 |
| 124.5 | 运营单位名称:无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**德环****公司 |
| ****0131MA6WG4TW1Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****1100MA77426W34 | 竣工时间:2024-06-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间:2025-08-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 茂44油探井:设计井深为2500m 茂48油探井:设计井深为2500m 茂50油探井:设计井深为2500m | 实际建设情况:茂44油探井:设计井深为2180m 茂48油探井:设计井深为2475m 茂50油探井:设计井深为2285m |
| 较环评阶段,茂44、茂48、茂50三口油探井井深分别减少12.8%、1%、8.6%,未超过环评阶段设计井深。 | 是否属于重大变动:|
| 主要包括钻前工程(包括井场的平整、临时办公生活区的建设)、钻探工程(主要为钻井、测井、录井、固井等)及完井测试(主要包括完井作业和油气测试,洗井、射孔、压裂、试油等) | 实际建设情况:项目施工工程主要包括钻前准备、钻井、录井、测井、固井以及井口安装等过程;根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程;井下作业主要包括射孔、压裂、试油等过程; 根据试油结果,茂48、茂50井不具备工业开采价值,现阶段已封井;茂44井具备工业开采价值,现阶段已临时关井,****油厂,待转生产井。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、施工扬尘:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布;2、发电机烟气:燃料为轻质柴油,通过简易排气筒排放,排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位;伴生气:少量石油伴生气逸散,经自动点火燃烧,火炬排放。 废水:1、生活污水:施工区域设置环保移动式厕所,定期清掏外运肥田。施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘;2、生产废水:钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,上清液****采油厂胡****处理站处理达标后回注;洗井废水、废射孔液、压裂返排液、试油废液等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存,后****采油厂胡****处理站处理达标后回注,不外排。 固体废物:1、生活垃圾:生活垃圾经垃圾桶收集后,转运至就近垃圾中转站,由当地环卫部门统一拉运处置;2、废钻井泥浆、岩屑:废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内,施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至有能力的第三方进行处置。钻井施工现场配备泥浆压滤机,废钻井泥浆、岩****采油厂进行委托。根据调查,2023****油厂委托的处置****集团)******公司;3、废膨润土、纯碱包装袋、废防渗布:集中收集后,****公司回收利用;4、废过硫酸钾包装袋、废机油、落地油、废含油抹布:收集后暂存至井场内危废临时暂存间内,****油厂委托有资质单位外运处置。2023****油厂委托的含油类沾染物委托处置单位为******公司。 噪声:合理布局、选用低噪设备;泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免特种作业时产生非正常的噪声;柴油发电机设置基础减震、隔声措施等。 生态环境:施工结束后对占压地面进行恢复,要求恢复至原用地类型。 | 实际建设情况:废气:1、施工扬尘:施工队伍在场地平整过程中通过设置围栏、洒水车洒水,行驶车辆密闭运输、施工期避开大风天气、对材料进行遮盖等措施抑制施工扬尘的产生;2、发电机烟气:施工期采用的柴油发电机均使用的优质轻柴油,燃烧烟气通过简易排气筒向空旷方向排放;3、伴生气:施工期产生的少量石油伴生气逸散,经自动点火燃烧,火炬排放。 废水:1、生活污水:施工期施工区域均设置环保移动式厕所,定期清掏外运肥田。施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘;2、生产废水:施工期钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,茂44、茂48上清液****采油厂胡****处理站处理达标后回注,茂50上清液****采油厂胡23转、胡二注、****处理站处理达标后回注;洗井废水、废射孔液、压裂返排液、试油废液等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存,茂44****采油厂胡23转、胡二注、胡****处理站处理达标后回注不外排,茂48由罐车拉运至胡23转、胡二注、胡七转、胡****处理站处理达标后回注不外排,茂50由罐车拉运至胡23转、胡****处理站处理达标后回注不外排。 3、固体废物:1、生活垃圾:施工期生活垃圾经垃圾桶收集后,转运至就近垃圾中转站,由当地环卫部门统一拉运处置;2、废钻井泥浆、岩屑:经调查,钻井施工现场配备泥浆压滤机,施工过程中产生的废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内,施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆****公司(武峁子站)进行处置;3、废膨润土、纯碱包装袋、废防渗布:经调查,废膨润土、纯碱包装袋、不含油的废防渗布等由钻井施工单位回收综合利用,含油****采油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置;4、废过硫酸钾包装袋、废机油、落地油、废含油抹布:收集后暂存至井场内危废临时暂存间内,****油厂委托有资质单位进行处置;5、污油泥:****油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置。 噪声:项目施工期选用低噪声设备,对产噪设施进行合理布局,泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免特种作业时产生非正常的噪声;柴油发电机设置了基础减震、隔声措施等。 生态:茂48、茂50井不具备工业价值,现阶段已封井,井场、施工便道已进行平整,恢复为原用地类型。茂44井具备工业开采价值,现阶段已临时关井,已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整,待转为生产井后按照标准化井场建设。 |
| 1、钻井废水、井下作业废水依托的措施返排液处理点发生变化:环****采油厂胡****处理站处理达标后回注变更为茂44、茂48上清液****采油厂胡****处理站处理达标后回注,茂50上清液****采油厂胡23转、胡****处理站处理达标后回注;洗井废水、废射孔液、压裂返排液、试油废液等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存,茂44****采油厂胡23转、胡二注、胡****处理站处理达标后回注不外排,茂48****采油厂胡23转、胡二注、胡七转、胡****处理站处理达标后回注不外排,茂50由罐车拉运至胡23转、胡****处理站处理达标后回注不外排。****处理站发生变化,且最终均是回注地层,不外排。 2、部分固废种类及处置方式发生变化: ①废防渗布处置方式发生变化,环评阶段废防渗布集中收集后,****公司回收利用,实际施工过程中不含油的废防渗布等由钻井施工单位回收综合利用,含油****采油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置,合理对含油防渗布进行处置,为有利变更。 ②项目实际施工过程中产生****采油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置,施工过程中产生的污油泥合理处置,为有利变更。 3、生态恢复措施发生变化:环评阶段要求施工结束后对占压地面进行恢复,要求恢复至原用地类型,实际对不具备工业价值的对茂48、茂50井,现阶段已封井,井场、施工便道已进行平整,恢复为原用地类型。对具备工业开采价值的茂44井,现阶段已临时关井,已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整,待转为生产井后按照标准化井场建设。 | 是否属于重大变动:|
| 钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废间等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗,渗透系数小于10-10cm/s,四周设土筑围堰;原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实,铺设厚度**度聚乙烯防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s;办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 | 实际建设情况:经调查,钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废间等重点防渗区均采用**度聚乙烯防渗膜防渗,渗透系数小于10-10cm/s,四周设土筑围堰;原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实,铺设厚度**度聚乙烯防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s;办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废间等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗,渗透系数小于10-10cm/s,四周设土筑围堰;原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实,铺设厚度**度聚乙烯防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s;办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 | 钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废间等重点防渗区均采用**度聚乙烯防渗膜防渗,渗透系数小于10-10cm/s,四周设土筑围堰;原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实,铺设厚度**度聚乙烯防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s;办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 |
| 1 | 1、生活垃圾:生活垃圾经垃圾桶收集后,转运至就近垃圾中转站,由当地环卫部门统一拉运处置。2、废钻井泥浆、岩屑:废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内,施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至有能力的第三方进行处置。钻井施工现场配备泥浆压滤机,废钻井泥浆、岩****采油厂进行委托。根据调查,2023****油厂委托的处置****集团)******公司。3、废膨润土、纯碱包装袋、废防渗布:集中收集后,****公司回收利用。4、废过硫酸钾包装袋、废机油、落地油、废含油抹布:收集后暂存至井场内危废临时暂存间内,****油厂委托有资质单位外运处置。2023****油厂委托的含油类沾染物委托处置单位为******公司。 | 1、生活垃圾:施工期生活垃圾经垃圾桶收集后,转运至就近垃圾中转站,由当地环卫部门统一拉运处置。2、废钻井泥浆、岩屑:钻井施工现场配备泥浆压滤机,施工过程中产生的废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内,施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆****公司(武峁子站)进行处置。3、废膨润土、纯碱包装袋、废防渗布:废膨润土、纯碱包装袋、不含油的废防渗布等由钻井施工单位回收综合利用,含油****采油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置。废过硫酸钾包装袋、废机油、落地油、废含油抹布:收集后暂存至井场内危废临时暂存间内,****油厂委托有资质单位进行处置。污油泥:****油厂暂存点,****油厂统一委托有资质单位进行处置。 |
| 1 | (1)施工中尽量缩小影响范围,合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工过程中要尽量保护土地**,不要打乱土层,要先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土,然后平复表土,以尽快恢复土地原貌; (3)迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)为防止井场作业加剧水土流失,进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施后,可有效减少水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃钻井泥浆、岩屑以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; (6)完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 | (1)施工过程中加强控制施工作业范围,有效缩短了施工工期,减少了项目在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工期表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度,确保尽快恢复土地原貌; (3)对不具备开采价值的茂48、茂50井场,现阶段已进行封井,井场、施工便道均已平整; (4)施工期避开了雨季,大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施,有效减少了扬尘和水土流失; (5)施工期加强了各项废水、固废的收集,采取了有效防渗措施;完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废; (6)施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等,并对散落在井场的污染物及时收集,有效避免了地表污染物入渗。 |
| 1 | (1)严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》,加强安全管理措施,从组织制度上保证安全施工,如认真落实岗位责任制和“谁主管,谁负责”的原则,建立严格的岗位安全操作规程,做到组织严密,制度健全,措施具体,责任明确; (2)井口安装防喷器和控制装置,定期检查与维护,避免地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故; (3)井下安装压力传感装置和事故报警器,在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液,遏制险情的发生;发生井漏事故时及时响应,及时封堵漏洞,减少钻井液泄漏;压井液和堵漏材料应选用不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水; (4)井下发生险情无法有效控制时,立即上报当地环境、国土行政主管部门和上级单位,同时做弃井处理,避免险情进一步扩大; (5)准备顶部压井用加重泥浆期间,应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力; (6)当发现井内液体流出而钻杆在井内时,应立即接上回压阀或管内防喷器关井; (7)如果在关井期间压力要超过极限时,应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环; (8)井场施工时设置井场围堰,建设高度30cm,宽度40cm,材料为粘土夯筑;井场在建设时应配备灭火器、沙土等风险物资。 | (1)项目施工期严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》,加强安全管理措施,从组织制度上保证安全施工,认真落实岗位责任制和“谁主管,谁负责”的原则,建立了严格的岗位安全操作规程,做到组织严密,制度健全,措施具体,责任明确; (2)施工期井口安装了防喷器和控制装置,定期对防喷器和控制装置检查与维护,未出现地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染和环境事故; (3)施工期井下均安装压力传感装置和事故报警器,在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液,可及时遏制险情的发生; (4)施工期顶部压井用加重泥浆期间,采取泵入泥浆的措施以压缩井内油气和降低压力; (5)井场施工时设置井场围堰,建设高度30cm,宽度40cm,材料为粘土夯筑;井场在建设时均配备灭火器、沙土等风险物资。 (6)施工期未发生环境风险事故 |
| 钻井废水、井下****采油厂胡****处理站处理达标后回注,不外排。 | 验收阶段落实情况:****油厂胡23转、胡二注、胡七转、胡三****处理站处理达标后回注,****处理站处理达标后回注,不外排。 |
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| 施工结束后对占压地面进行恢复,要求恢复至原用地类型 | 验收阶段落实情况:茂48、茂50井不具备工业价值,现阶段已封井,井场、施工便道已进行平整,恢复为原用地类型。茂44井具备工业开采价值,现阶段已临时关井,已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整,待转为生产井后按照标准化井场建设。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |