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2022年冯记沟乡古建24、古建25、于38、于42、古54 油探井项目（古建24（古58）、古54）

审批

宁夏-吴忠-盐池县

发布时间： 2025年08月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油预探项目组
916********594558X	李战明
刘峻峰	省市**县
省市**县贺圈镇陕北石油预探项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2022年冯记沟乡古建24、古建25、于38、于42、古54 油探井项目（古建24（古58）、古54）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	回族自治区市**县冯记沟乡丁记掌村
经度:106.**03047 纬度: 37.**04081	****管理局
	2022-08-03
盐审表审〔2022〕67号	无
	960
57.4	无
无	德环**公司
****0131MA6WG4TW1Y	******公司
****0303MA71JM4W1R	2022-08-15

2025-07-18	2025-08-15
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

古建24（古58）：设计井深为2400m 古54：设计井深为2400m	古建24（古58）：实际建设井深2705m 古54：实际建设井深2730m
较环评阶段，古建24（古58）、古54实际建设井深分别增加了12.7%、13.8%，未超过设计井深的30%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要包括钻前工程（包括井场的平整、临时办公生活区的建设）、钻探工程（主要为钻井、测井、录井、固井等）及完井测试（主要包括完井作业和油气测试，洗井、射孔、压裂、试油等）	项目施工工程主要包括钻前准备、钻井、录井、测井、固井以及井口安装等过程；根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程；井下作业主要包括射孔、压裂、试油等过程；根据试油结果，古建24（古58）、古54井均具备工业开采价值，现阶段已临时关井，****油厂，待转生产井。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1、施工扬尘：井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。2、柴油发电机燃烧烟气：通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。3、试油储油罐：试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。4、伴生气燃烧废气：试井阶段将进行短暂的放喷试验，放喷管导出的少量伴生气经自动点火燃烧，属无组织排放。废水：1、生产废水：钻井废水排入井场地上移动式污水罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆上清液（泥浆压滤后的压滤液）由罐车拉运**处理站处理达标后回注油层驱油，废水不外排。洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，定期送处理站处理达标后回注油层驱油，废水不外排。2、生活污水：员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥。噪声：1、汽车：汽车限速、减少鸣笛等。2、设备噪声：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声；柴油发电机设置基础减震等。固体废物：1、废弃钻井泥浆、钻井岩屑：废弃泥浆由地上移动式泥浆罐收集，首先用于其他勘探井钻井施工，最后经压滤干化后与钻井岩屑一起排入井场设置的废弃泥浆岩屑收集车，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆拉运至**公司废弃泥浆岩屑处置场处置。2、膨润土、纯碱等废弃包装袋、防渗布等：施工结束后回收综合利用。3、过硫酸钾废包装袋:废过硫酸钾包装袋暂存于药剂存放区里设置的PE桶中，PE桶加盖，并委托有资质单位进行处置。4、含油泥浆、岩屑:专用容器收集暂存，并委托有资质单位进行处置。5、落地油：**油厂污油泥暂存点暂存，并委托有资质单位进行处置。6、废机油：专用桶收集，并委托有资质单位进行处置。7、废含油抹布：专用桶收集，并委托有资质单位进行处置。8、生活垃圾：垃圾桶分类收集，送附近垃圾中转站。9、建筑垃圾：交由相关部门处置。生态：无利用价值的探井后期拆除临时建筑、清理平整井场、并覆土，撒播种草，进行生态修复。	废气：1、施工扬尘：**施工队伍在表土及建材堆放区设置围栏，并对表土和建材进行苫盖。施工运输车辆均加盖防尘布，井场均配备洒水车定期洒水抑尘。2、柴油发电机燃烧烟气：各井场施工期采用的柴油发电机均使用的优质轻柴油，燃烧烟气通过简易排气筒向空旷方向排放。3、试油储油罐：试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。4、伴生气燃烧废气：施工期各井场产生的少量石油伴生气逸散，经自动点火燃烧，火炬排放。废水：1、生产废水：施工期钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，古建24（古58）上清液由罐车拉运至胡处理站处理达标后回注，不外排；古54上清液由罐车拉运至胡处理站处理达标后回注，不外排。施工期，洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，古建24（古58）作业废水定期由罐车拉运至胡十转、胡23处理站处理达标后回注，不外排；古54作业废水由罐车拉运至黄46-49撬、胡处理站处理达标后回注，不外排。2、生活污水：施工期各井场均设置环保旱厕，粪污排入环保旱厕，定期清掏用于周边施肥；员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。噪声：1、汽车：汽车限速、减少鸣笛等。2、设备噪声：施工期各井场施工设施均进行合理布局，选用低噪声设备；泥浆泵加衬弹性垫料；柴油发电机设置基础减震。固体废物：1、废弃钻井泥浆、钻井岩屑：各井场施工过程中产生的废弃泥浆由地上移动式泥浆罐收集，压滤后与钻井岩屑一起排入井场设置的废弃泥浆岩屑收集车，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至**公司进行处置。2、膨润土、纯碱等废弃包装袋、防渗布等：各井场施工过程中产生的膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布由施工单位回收综合利用，采油厂委托有资质单位处置。3、过硫酸钾废包装袋：废过硫酸钾包装袋暂存于药剂存放区里设置的PE桶中，PE桶加盖，油厂委托有资质单位进行处置。4、含油泥浆、岩屑：专采油厂污油泥暂存点暂存，油厂委托有资质单位处置。5、落地油：油厂污油泥暂存点暂存，油厂委托有资质单位处置。6、废机油：专用桶收集，油厂委托有资质单位处置。7、废含油抹布：专用桶收集，**油厂委托有资质单位处置。8、生活垃圾：垃圾桶分类收集，送附近垃圾中转站。9、建筑垃圾：交由相关部门处置。生态：本次涉及的两口预探井均具备工业开采价值，现阶段已临时关井，已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整，待转为生产井后按照标准化井场建设。
1、钻井废水、井下作业废水依托的措施返排液处理点发生变化：环评阶段依**处理站处理达标后回注，实际依托胡23转、胡十转、胡三联、黄46-49处理站处理达标后回注，处理站处理达标后回注。处理站发生变化，且最终均是回注地层，不外排。 2、固废处置方式发生变化：环评阶段防渗布收集后综合利用，实际各井场施工过程中产生的不含油防渗布由施工单位回收综合利用，**采油厂委托有资质单位处置，施工期对含油防渗布合理处置，为有利变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

古建24（古58）：环评设计井型为直井；古54：环评设计井型为直井。	古建24（古58）：实际建设井型为定向井；古54：实际建设井型为定向井。
古建24（古58）、古54环评期设计井型为直井，实际建设井型为定向井，井型发生变化，但两种井型施工流程及施工工艺基本一致，主要区别为采用的施工设备及井眼轴线倾角不同，施工对环境的影响基本一致，未导致新增污染物种类，未导致污染物排放量增加，不属于重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间等重点防渗区采用防渗层不小于2mm厚的**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数为10-10cm/s，罐区四周设置围堰；环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75毫米厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s；办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。

施工期各井场钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、应急池、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废暂存间等重点防渗区均采用防渗层不小于2mm厚的**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数为10-10cm/s，罐区四周均设置围堰；环保厕所和原辅材料存储区采取一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75毫米厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s；办公室、值班室、机房、井场道路区域等采取简单防渗，采用黏土碾压方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、废弃钻井泥浆、钻井岩屑：废弃泥浆由地上移动式泥浆罐收集，首先用于其他勘探井钻井施工，最后经压滤干化后与钻井岩屑一起排入井场设置的废弃泥浆岩屑收集车，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆拉运至******公司废弃泥浆岩屑处置场处置。2、膨润土、纯碱等废弃包装袋、防渗布等：施工结束后回收综合利用。3、过硫酸钾废包装袋:废过硫酸钾包装袋暂存于药剂存放区里设置的PE桶中，PE桶加盖，并委托有资质单位进行处置。4、含油泥浆、岩屑:专用容器收集暂存，并委托有资质单位进行处置。5、落地油：****油厂污油泥暂存点暂存，并委托有资质单位进行处置。6、废机油：专用桶收集，并委托有资质单位进行处置。7、废含油抹布：专用桶收集，并委托有资质单位进行处置。8、生活垃圾：垃圾桶分类收集，送附近垃圾中转站。9、建筑垃圾：交由相关部门处置。

1、废弃钻井泥浆、钻井岩屑：各井场施工过程中产生的废弃泥浆由地上移动式泥浆罐收集，压滤后与钻井岩屑一起排入井场设置的废弃泥浆岩屑收集车，由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至******公司进行处置。2、膨润土、纯碱等废弃包装袋、防渗布等：各井场施工过程中产生的膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布由施工单位回收综合利用，****采油厂委托有资质单位处置。3、过硫酸钾废包装袋：废过硫酸钾包装袋暂存于药剂存放区里设置的PE桶中，PE桶加盖，****油厂委托有资质单位进行处置。4、含油泥浆、岩屑：专****采油厂污油泥暂存点暂存，****油厂委托有资质单位处置。5、落地油：****油厂污油泥暂存点暂存，****油厂委托有资质单位处置。6、废机油：专用桶收集，****油厂委托有资质单位处置。7、废含油抹布：专用桶收集，****油厂委托有资质单位处置。8、生活垃圾：垃圾桶分类收集，送附近垃圾中转站。9、建筑垃圾：交由相关部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）根据植被生态、生理学特征，因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期，可减缓这种不利影响；（3）恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；（4）迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；（5）为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；（6）井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑，以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；（7）完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。

（1）施工过程中加强控制施工作业范围，有效缩短了施工工期，减少了项目在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）施工期表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，确保尽快恢复土地原貌；（3）施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；（4）施工期加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废；（6）施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效避免了地表污染物入渗。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①钻探工程井控措施钻井过程中严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》《石油与天然气钻井井控规定》和《钻井井控技术规程》（SY/T 6426-2005）、《含硫油气井安全钻井推荐做法》（SY/T5087-2005）等行业相关规范和《钻井设计》的要求进行工程控制，在工艺设备硬件上防止井喷事故。（2）油品泄漏环境风险防范措施 ①原油泄漏事故防治措施本项目储油罐区设置围堰（12m×6m×0.5m），围堰内铺设防渗膜，可以有效收集储油罐泄漏原油。 ②试油过程原油输送管线防控措施管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查，严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生。输油管线下方铺设防油防渗布，一旦管线泄漏可有效收集泄漏的原油，并定期检查管道防渗布是否完整，在发生泄漏事故时能够及时处理；若发生泄漏：在管道发生断裂、漏油事故时，按顺序停泵或关井。抢修队根据现场情况及时抢修，做好安全防范工作，把损失控制在最小范围内。收泄漏原油：将防渗布收集的泄漏原油回收，若泄漏扩大，防渗布不能完全收集泄漏原油，首先限制地表污染的扩大。油受重力和地形的控制，会流向低洼地带，应尽量防止泄漏石油移动。在现场挖土安装集油装置，利用防爆型油泵或隔膜泵将泄漏的油品抽入桶内或槽车内进行收集回收，同时交通运输组调集足够数量的油罐车到达现场。造成的污染建设单位应根据《污染地块土壤环境管理办法（试行）》****环境保护部令第 42 号）确定责任权属，对污染地块开展环境调查与风险评估，根据风险评估报告开展相应工作。 ③柴油储罐环境风险防范措施泄漏防范措施：柴油罐区设置防渗膜，并设置围堰（12m×6m×0.5m），有效收集柴油罐泄漏液体。燃料管理：据各种油品性能加以安全控制；采用通风等方法，去除油品蒸汽；加强检测，将油品蒸汽控制在爆炸下限之内。火源管理：防止摩擦、撞击等机械引火源；控制高温物体着火源，化学及电器着火源。储油设备安全管理：根据国家相关规定，对设备进行分级；据分级要求确定检查频率并记录保存；建立完善的消防系统。防爆：油罐顶设安全膜等防爆装置；防爆检测和报警系统。抗静电：油罐设备接地要良好，要设永久性接地装置，油罐内禁止安装金属突出物；作业人员要穿戴抗静工作服和导电性能好的工作鞋等。另外，柴油储罐设置在井场主导风向上风向，与井口的距离不得小于50m。在井架上、井场路口等处设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散。井场应按规定配备泡沫灭火器、干粉灭火器、消防铁锹和其它消防器材。

（1）项目施工期严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》，加强安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，认真落实岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立了严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）施工期井口安装了防喷器和控制装置，定期对防喷器和控制装置检查与维护，未出现地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染和环境事故；（3）施工期井下均安装压力传感装置和事故报警器，在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液，可及时遏制险情的发生；（4）施工期顶部压井用加重泥浆期间，采取泵入泥浆的措施以压缩井内油气和降低压力；（5）井场施工时设置井场围堰，建设高度30cm，宽度40cm，材料为粘土夯筑；井场在建设时均配备灭火器、沙土等风险物资。（6）施工期未发生环境风险事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程