开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********712418T | 建设单位法人:史衍峰 |
| 史衍峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 丁里长镇史垓村 |
| 年产1.3亿只轻量化玻璃制品建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造;玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3055-C3055-玻璃包装容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 丁里长镇史垓村 |
| 经度:116.02451 纬度: 35.5332 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-06-08 |
| 郓环审〔2017〕95号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-06-22 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 800 | 运营单位名称:**** |
| 913********712418T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********712418T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA3F5JU14M | 竣工时间:2020-05-31 |
| 2020-06-01 | 调试结束时间:2020-06-30 |
| 2025-06-21 | 验收报告公开结束时间:2025-07-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongsi/199.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.3亿只 | 实际建设情况:年产1.3亿只 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产配料采用全自动配料控制系统,配料系统为全封闭式,将颗粒状和粉状原料经称量、混合等工序,配置成合格的配合料。配合料通过全封闭的供料通道进入窑炉内进行融化,熔化时的炉心温度为1550℃,熔化时间为24h,使之形成均匀、无气泡、符合成型要求的液态玻璃液,然后将熔化的料液送制瓶机进行制瓶,制瓶时将料液倒入瓶模后用压缩空气进行点吹成形,然后将成形的玻璃瓶送退火炉进行退火处理。退火是个创建均热和结构调整所需的、均匀的温度场,减小各部之间的结构差,是冷至刚体被固定的、不可逆转的结构差所致的永久应力减至制品的规定值,使在此后的冷却中,控制可逆转的结构差所致的、随温度均一而消失的暂时应力,防止玻璃因急剧降温而产生炸裂的热处理过程。退火后进行检验,检验后合格产品就可包装出厂,次品收集后与配合料一同回炉重新使用。 | 实际建设情况:项目生产配料采用全自动配料控制系统,配料系统为全封闭式,将颗粒状和粉状原料经称量、混合等工序,配置成合格的配合料。配合料通过全封闭的供料通道进入窑炉内进行融化,熔化时的炉心温度为1550℃,熔化时间为24h,使之形成均匀、无气泡、符合成型要求的液态玻璃液,然后将熔化的料液送制瓶机进行制瓶,制瓶时将料液倒入瓶模后用压缩空气进行点吹成形,然后将成形的玻璃瓶送退火炉进行退火处理。退火是个创建均热和结构调整所需的、均匀的温度场,减小各部之间的结构差,是冷至刚体被固定的、不可逆转的结构差所致的永久应力减至制品的规定值,使在此后的冷却中,控制可逆转的结构差所致的、随温度均一而消失的暂时应力,防止玻璃因急剧降温而产生炸裂的热处理过程。退火后进行检验,检验后合格产品就可包装出厂,次品收集后与配合料一同回炉重新使用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目生产废水主要是废玻璃渣清洗废水经沉淀池处理后部分循环利用部分废水混同预处理后的生活污水通过市政管网,****园区污水处理厂深度处理,满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)表1中B等级标准及《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及修改单一级A标准后排入郓巨河。 2、本项目配料系统为全封闭式系统,在投料及破碎过程中产生的粉尘,经袋式除尘器收集处理后15米高排气简排放,浓度要满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中排放标准限值。以天然气为燃料的窑炉退火炉产生的烟气,经SCR脱硝+水膜除尘装置处理后30米高排气简排放,浓度要满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中一般控制区排放限值要求。逃逸氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准要求,不能对周围环境产生不良影响。 3、做好本项目固体废物的处置或综合利用,废包装物外售,废玻璃渣及除尘器粉尘回用于生产,废催化剂厂家回收,废矿物油属于危险废物,委托有资质单位处置,生活垃圾有环卫部门统一处理。 4、本项目在生产过程中由生产设备引起的噪声必须采取隔音、降噪、消声处理,厂界外噪声要达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:生活污水排入化粪池,不外排。 空压机废水和玻璃渣洗涤废水经厂区沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 本项目配料系统为全封闭式系统,在投料及破碎过程中产生的粉尘,经袋式除尘器收集处理后15米高排气简排放,浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)。以天然气为燃料的玻璃炉窑产生的烟气,经干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝装置处理后通过38米高排气简排放,浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)要求。逃逸氨满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)要求。 沉淀池沉渣收集后外售,不合格品及除尘器粉尘回用于生产,废催化剂属于危险废物,委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门统一处理。 本项目在生产过程中由生产设备引起的噪声采取隔音、降噪、消声处理,厂界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目建成后,****环保局检查同意,申请工程竣工环境保护验收,验收合格后,方可正式投入生产。 | 实际建设情况:本项目建成后,按要求申请排污许可证并进行竣工环保验收,由于原验收报告存在错误,现重新进行验收监测。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 13.34 | 27 | 0 | 0 | 13.34 | 13.34 | / |
| 0 | 22.455 | 72 | 0 | 0 | 22.455 | 22.455 | / |
| 0 | 0.824 | 2.7 | 0 | 0 | 0.824 | 0.824 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 已建成 | 不外排,未监测 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 已建成 | 不外排,未监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 基础减振处理、建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 项目玻璃渣废水沉淀池、废气脱硫除尘废水池、**污水处理系统应用防渗水泥、防渗膜进行防渗处理,防止项目废水及污染物的下渗,减少项目对周围地下水环境的影响。项目运行的过程中,还应对玻璃渣废水沉淀池、**污水处理系统管网的防渗情况进行核查,发现问题应及时采取措施,同时加强管理,杜绝污水跑、冒、滴、漏,以保护周围水环境。 | 化粪池、沉淀池使用防渗水泥、防渗膜进行防渗处理,防止项目废水及污染物的下渗 |
| 1 | 做好本项目固体废物的处置或综合利用,废包装物外售,废玻璃渣及除尘器粉尘回用于生产,废催化剂厂家回收,废矿物油属于危险废物,委托有资质单位处置,生活垃圾有环卫部门统一处理。 | 沉淀池沉渣收集后外售,不合格品及除尘器粉尘回用于生产,废催化剂属于危险废物,委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 1 | / | 该项目环保设施符合环境保护设施规范的要求,已落实了防治污染和生态破坏的措施以及环境保护设施投资概算。环保设施建设时,建设单位资金得到了保证,建设过程中实施了环境影响报告表及郓环审[2017]95号审批决定中提出的各项要求。 |
| 1 | 拟建项目厂区内不构成重大危险源,区域环境不敏感。 生产管理中严格执行《中华人民**国安全生产法》、《建筑灭火器配置设计规范》 (GB 50140-2005)等,落实各项安全措施,确保安全生产。因此,拟建项目造成环境污染的安全事故发生概率很小。 | 生产管理中严格执行《中华人民**国安全生产法》、《建筑灭火器配置设计规范》 (GB 50140-2005)等,落实各项安全措施,确保安全生产。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |