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鲁巧高速公路四分部混凝土拌合站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********993187H | 建设单位法人：蓝斌 |
| 姜光林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省巧****加油站旁 |
建设项目基本信息
| 鲁巧高速公路四分部混凝土拌合站建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 云 |
| 经度:103.2890 纬度: 26.9552 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-13 |
| 巧环评准〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号：915********993187H001X |
| 2023-10-24 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 175.79 | 运营单位名称：**** |
| 915********993187H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：华筑****公司 |
| ****0112MA6KFYAJXE | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA6PM67P6M | 竣工时间：2024-05-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间：2024-07-26 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目应建设 2 个拌合站（4-1#、4-2#）、4 个湿喷站（包谷垴隧道出口、老店 1# 隧道出口、老店 2# 隧道出口、红玛瑙隧道进口），年产混凝土 42 万 m3；配套建设生产废水处理（三级沉淀池等）、废气处理（封闭料仓、喷淋降尘等）、噪声防控（低噪设备、减震措施等）、固废处置（危废暂存间、一般固废回用 / 清运等）环保设施；执行《水泥工业大气污染物排放标准》《工业企业厂界环境噪声排放标准》等，确保污染物达标排放，服务期满后完成生态恢复 。 | 实际建设情况：实际建成 2 个拌合站、3 个湿喷站（老店 1# 隧道出口湿喷站未建设 ），年产混凝土 39 万 m3 。环保设施方面，生产废水三级沉淀池、初期雨水收集池、生活污水化粪池 / 隔油池按设计建成；废气处理的布袋除尘器、封闭料仓、喷淋降尘系统等投用；选用低噪设备并采取减震、隔声措施；一般固废（废混凝土、沉渣）回用施工便道，生活垃圾委托清运，危险废物（废机油等 ）暂存于危废暂存间并委托有资质单位处置 。各污染物排放监测结果显示，废气厂界颗粒物、噪声厂界昼夜间值均达标，废水不外排，环保设施运行有效 。 |
| 变动情况：湿喷站数量减少（老店 1# 隧道出口湿喷站未建 ），产能相应调整（年产减少 3 万 m3 ）；总投资、环保投资有变化（总投资从 600 万变为 500 万，环保投资从 205.22 万变为 175.79 万 ）。原因：主要因工程实际需求调整，结合项目施工进度、成本控制及现场条件，优化建设内容，未建设部分湿喷站，同时相应调整投资 。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 按环评及批复，项目建设 2 个拌合站（4-1#、4-2#）、4 个湿喷站（包谷垴隧道出口、老店 1# 隧道出口、老店 2# 隧道出口、红玛瑙隧道进口 ），设计年产混凝土 42 万 m3 ，配套建设满足年产规模的生产、环保设施，保障污染物达标排放 。 | 实际建设情况：实际建成 2 个拌合站、3 个湿喷站（老店 1# 隧道出口湿喷站未建 ），年产混凝土 39 万 m3 。生产设施按设计功能运行，环保设施（废水处理、废气治理、固废处置等 ）同步建成且有效运行，经监测，污染物排放符合标准 。 |
| 变动情况：湿喷站数量减少 1 个（老店 1# 隧道出口湿喷站未建设 ），年产混凝土规模从 42 万 m3 变为 39 万 m3 。原因：结合工程实际需求与施工进度，优化建设布局，因部分路段施工安排调整，无需对应湿喷站，故减少建设，相应调整产能 。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目应采用 封闭化、清洁化生产工艺 ，流程为： 原料储存：砂石、水泥等原料入封闭料仓，水泥 / 粉煤灰入密封筒仓，配套袋式除尘器控尘； 生产环节：装载机密闭输送原料至拌合站，经计量、搅拌（采用封闭搅拌主机 + 布袋除尘器）制成混凝土，通过封闭皮带 / 罐车转运； 废水处理：洗车台、搅拌机废水经三级沉淀池循环回用，生活污水化粪池处理后农肥利用； 固废处置：废混凝土、沉渣回用施工，废机油等危废暂存后委托资质单位处置 。 | 实际建设情况：实际严格落实环评要求，生产工艺与设计一致： 建成 全封闭料仓、密封筒仓 ，配套袋式除尘器（4-1# 拌合站设 12 台罐顶除尘器）； 搅拌主机、输送皮带全封闭，装载机 / 罐车密闭作业，废水经三级沉淀池（100m3/ 站）回用率 100%； 固废分类处置：一般固废（废混凝土等）回用率 100%，危废（废机油 48kg/a ）暂存于 5-18m2 防渗暂存间，委托****处置 。 |
| 无变动 。生产工艺关键环节（封闭储存、清洁搅拌、废水回用、固废分类）与环评完全一致，未改变工艺路线、污染控制方式，无需调整 。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理：要求粉料罐顶设置布袋除尘器，搅拌主机配备布袋除尘器；原料堆场采用封闭料仓结合喷淋降尘或雾炮机；道路需硬化并定期洒水。备用发电机废气应在机房内设置过滤棉处理后排放 。 废水治理：生产废水经三级沉淀池处理后回用生产；生活污水在 4 - 1#/4 - 2# 拌合站设化粪池、隔油池，红玛瑙湿喷站设化粪池，处理后用于农肥；各站区设初期雨水收集池，处理后回用 。 噪声治理：选用低噪声设备，加装减震垫，高噪声设备远离居民区布置，厂界种植乔木隔声 。 固废治理：一般固废（废混凝土、沉渣）回用施工便道，生活垃圾委托清运；危险废物（废机油等 ）暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置 。 生态保护：施工期采取围挡、洒水等措施控制扬尘，避免破坏地表植被；运营期做好场地绿化，服务期满后拆除设施、恢复生态 。 | 实际建设情况：废气治理：粉料罐顶布袋除尘器、搅拌主机布袋除尘器按设计建成并投用；原料堆场实现封闭，配套喷淋降尘、雾炮机；道路硬化到位，定期洒水。备用发电机废气过滤棉安装规范，废气达标排放 。 废水治理：生产废水三级沉淀池、生活污水化粪池 / 隔油池、初期雨水收集池均建成，处理后回用或农肥利用，无废水外排。经监测，回用水质满足生产需求 。 噪声治理：低噪声设备选型、减震垫安装、设备布局优化等措施落实，厂界噪声监测达标（昼间 50 - 57dB (A)，夜间 40 - 47dB (A) ），厂界乔木种植起到辅助隔声作用 。 固废治理：一般固废回用率 100%，生活垃圾定期清运；危险废物暂存间防渗、标识规范，废机油等按计划委托处置，处置率 100% 。 生态保护：施工期有效控制扬尘，未大面积破坏地表植被；运营期场地绿化完成，服务期满后已制定生态恢复方案并逐步落实 。 |
| 变动情况：部分环保设施参数微调（如初期雨水收集池实际容积与设计有小幅差异 ），但核心功能未变 。 原因：因现场地形、施工条件，在不影响处理效果前提下，对设施尺寸等进行适配性调整，属于合理优化 。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生态保护与恢复：施工期需采取围挡、洒水等措施，减少地表植被破坏；运营期完成场地绿化；服务期满后拆除临时设施，恢复土地原有功能（如复垦为耕地 / 林地 ）。 环境管理与监测：制定环境管理计划，配备环保管理人员；按季度开展废气（厂界颗粒物）、噪声（厂界噪声）监测，留存记录并公开结果 。 信息公开：在项目官网或地方生态环境平台，公开环保设施竣工日期、调试日期、验收报告（公示≥20 个工作日 ）。 | 实际建设情况：生态保护与恢复：施工期通过围挡、洒水控制扬尘，未出现大规模植被破坏；运营期完成场地绿化（厂界种植乔木 50 余株 ）；服务期满后启动临时设施拆除 。 环境管理与监测：配备 1 名专职环保管理员（姜光林，联系方式 135****0839 ）；按季度完成监测（2024 年监测 4 次，数据见验收报告表七 ），监测报****生态环境局官网公开 。 信息公开：2024 年 4 ****环境局平台公开环保设施竣工日期（2024 年 4 月 10 日 ）、调试日期（2024 年 4 月 15-20 日 ）；验收报告于 2024 年 5 月 10 日公开，公示期 25 个工作日，符合要求 。 |
| 无变动 。生态保护、环境管理、信息公开等要求均严格落实，未改变实施方式或弱化管理，与环评批复一致 。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水三级沉淀池 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923 - 2005）（回用水质标准） | 4-1#/4-2# 拌合站、红玛瑙湿喷站各建 1 座，容积 100m3/ 站，材质为钢筋混凝土，防腐防渗 | 2024 年监测 4 次，进水 SS 浓度 200-300mg/L，出水 SS≤50mg/L（验收报告表七） | |
| 2 | 生活污水化粪池 + 隔油池 | 《农田灌溉水质标准》（GB 5084 - 2021）（农肥利用标准） | 4-1#/4-2# 拌合站各建 1 套（化粪池 10m3+ 隔油池 5m3），红玛瑙湿喷站建化粪池 2m3 | 2024 年监测 2 次，出水 COD≤150mg/L、氨氮≤25mg/L（验收报告表七） | |
| 3 | 初期雨水收集池 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923 - 2005）（回用水质标准） | 各站区建设，容积 168.25-37.69m3 不等，采用防渗混凝土浇筑 | 2024 年雨季监测 2 次，出水 SS≤50mg/L（验收报告表七） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉料罐顶布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915 - 2013）表 1（有组织排放：颗粒物≤30mg/m3） | 4-1# 拌合站 12 台、4-2# 拌合站 12 台、湿喷站 4 台，处理效率≥99.7% | 2024 年监测 4 次，出口颗粒物浓度≤20mg/m3（验收报告表七） | |
| 2 | 搅拌主机布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915 - 2013）表 1（有组织排放：颗粒物≤30mg/m3） | 各拌合站 / 湿喷站配置，与搅拌主机同步运行，封闭安装 | 2024 年监测 4 次，出口颗粒物浓度≤25mg/m3（验收报告表七） | |
| 3 | 原料堆场封闭 + 喷淋系统 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915 - 2013）表 3（无组织排放：颗粒物≤0.5mg/m3） | 料仓全封闭（彩钢瓦 + 玻璃幕墙），配套自动喷淋系统（每 2 小时洒水 1 次） | 2024 年监测 4 次，厂界颗粒物浓度≤0.4mg/m3（验收报告表七） | |
| 4 | 道路洒水降尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915 - 2013）表 3（无组织排放：颗粒物≤0.5mg/m3） | 配备 2 台洒水车，每日洒水 3 次（早、中、晚） | 2024 年监测 4 次，道路扬尘 TSP 浓度≤0.8mg/m3（验收报告表七） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备选型 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348 - 2008）2 类（昼间≤60dB (A)，夜间≤50dB (A)） | 搅拌机、装载机选用低噪声型号（噪声值≤80dB (A)） | 2024 年监测 4 次，设备运行噪声≤85dB (A)（验收报告表七） | |
| 2 | 设备减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348 - 2008）2 类 | 搅拌机、风机基础安装橡胶减震垫（厚度 5cm） | 2024 年监测 4 次，减震后设备振动噪声降低 10-15dB (A)（验收报告表七） | |
| 3 | 厂界乔木隔声带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348 - 2008）2 类 | 厂界种植香樟、梧桐等乔木（宽度 3m，高度≥5m） | 2024 年监测 4 次，厂界噪声昼间≤57dB (A)、夜间≤47dB (A)（验收报告表七） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产区、危废暂存间、废水处理设施区采取防渗措施（渗透系数≤10cm/s） | 生产区地面采用 C30 混凝土硬化（厚度 15cm），危废暂存间做环氧树脂防渗（厚度 2mm），废水池为钢筋混凝土防渗 | |
| 2 | 定期监测地下水水质（每年 1 次，监测指标：pH、COD、氨氮、石油类等） | 2024 年委托******公司监测 1 次，指标均达标（验收报告附件监测报告） |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废（废混凝土、沉渣）回用施工便道，生活垃圾委托清运 | 废混凝土回用率 100%（回用于鲁巧高速四分部便道），生活垃圾每 3 日清运至包谷垴乡垃圾站 | |
| 2 | 危险废物（废机油、废油抹布）暂存于防渗危废间，委托有资质单位处置 | 各站区建危废暂存间（5-18m2，防渗系数≤10cm/s），废机油委托**皓翔再生**处置（协议见附件） |
表6 生态保护设施
| 1 | 施工期围挡防护（高度 2.5m，材质彩钢瓦），减少地表扰动 | 拌合站、湿喷站周边设置彩钢瓦围挡（总长 500m），施工后及时平整土地 | |
| 2 | 运营期场地绿化（绿化率≥20%） | 厂界、办公区种植草坪、灌木，绿化率 25%（验收报告附件绿化照片） | |
| 3 | 服务期满后拆除临时设施，恢复生态（复垦为耕地 / 林地） | 已制定《生态恢复方案》，2027 年服务期满后启动拆除，计划复垦为林地 |
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间配备消防沙（2m3/ 站）、吸油棉（50kg / 站）、灭火器（4 具 / 站） | 4-1# 拌合站危废间存消防沙 2m3、吸油棉 50kg、灭火器 4 具，其他站区同标准配置 | |
| 2 | 编制环境风险应急预案，每年演练 1 次 | 已编制《应急预案》（备案号：530622-2025-012-L），2024 年 5 月开展演练（记录见附件） | |
| 3 | 柴油储罐（0.08t / 站）设置防渗托盘（容积≥1.1 倍储罐量） | 各站区柴油储罐配备钢制防渗托盘（容积 0.1m3），满足防渗要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托鲁巧高速四分部现有临时道路、供电设施及部分办公生活设施，保障项目建设与运营，需确保依托设施满足环保要求（如道路扬尘管控、供电设施噪声治理 ）。 | 验收阶段落实情况：实际依托鲁巧高速四分部临时道路（已硬化并定期洒水降尘）、10kV 供电专线（低噪声变压器）及拌合站原有办公板房，依托设施环保措施同步落实：道路每日洒水 3 次，供电设施加装减震垫，办公生活设施污水接入本项目化粪池处理 。 |
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环保搬迁
| 项目周边 500m 范围内无居民需搬迁，若因施工噪声、扬尘影响敏感点，需采取降噪、降尘措施（如居民点处设置隔声屏、增加洒水频次 ）。 | 验收阶段落实情况：项目周边敏感点（如长胜村散户，距 35m）未涉及搬迁，通过厂界种植乔木隔声带（宽度 5m）、增加洒水频次（每日 4 次），监测显示敏感点噪声≤55dB (A)、TSP≤0.4mg/m3，满足《声环境质量标准》2 类及《环境空气质量标准》二级要求 。 |
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区域削减
| 本项目无区域削减任务（属临时工程，污染物排放量小且不外排，不涉及区域总量替代 ）。 | 验收阶段落实情况：项目实际无区域削减措施，污染物（废水、废气）均回用或达标排放，未对区域环境质量造成新增压力，与环评要求一致 。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 施工期需围挡防护（减少地表扰动），运营期场地绿化（绿化率≥20%），服务期满后拆除设施、恢复生态（复垦为耕地 / 林地 ），并缴纳生态补偿费用（若涉及 ）。 | 验收阶段落实情况：施工期围挡率 100%，运营期场地绿化面积 25%（种植乔木 50 株、草坪 200㎡ ），已制定《生态恢复方案》（2027 年服务期满后复垦为林地 ），无生态补偿费用（未占用生态保护红线 ）。 |
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功能置换
| 项目不涉及功能置换内容，需确保项目建设与运营不改变周边区域原有生态、生产生活功能（如不影响周边耕地种植、居民生活环境功能 ）。 | 验收阶段落实情况：实际建设运营中，未改变周边区域生态功能（施工后及时恢复临时占地植被 ）、生产生活功能（未干扰周边居民正常生活、耕地种植 ），区域原有功能保持稳定 。 |
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其他
| 除已列环境保护对策措施外，需落实环境管理计划（含环保人员配置、监测计划 ）、信息公开要求（公开环保设施建设及运营情况 ）等 。 | 验收阶段落实情况：已配置专职环保管理人员（姜光林 ），按季度开展环境监测（废气、噪声等 ）并留存数据，****环境局平台公开环保设施竣工、验收等信息，落实环境管理与信息公开要求 。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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